【技术实现步骤摘要】
一种摩托车前照灯支架焊接装置
[0001]本技术涉及摩托车
,特别涉及一种摩托车前照灯支架焊接装置。
技术介绍
[0002]摩托车前照灯支架的形状是不规则的,在焊接的过程中,因为不便于进行固定,且焊接工装精度不高,不能精确定位,工作时间较长,进而导致美观性和质量大大降低,因此,亟需专利技术一种摩托车前照灯支架焊接装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种摩托车前照灯支架焊接装置,能够解决焊接工装精度不高,不能精确定位的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种摩托车前照灯支架焊接装置,包括底座、限位组件和夹紧组件,底座的顶部固定安装有两组第一支撑竖板和支撑斜板,支撑斜板的顶部固定安装有顶板,顶板的顶部固定安装有两组安装座,底座的顶部固定安装有支撑架,底座的顶部固定安装有第二固定架,第二固定架上设置有车体B,车体B上设置有两组车体A和一组前照灯支架,限位组件设置于第一支撑竖板上,夹紧组件数量为两组且设置于安装座上,可对车体A进
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摩托车前照灯支架焊接装置,其特征在于,包括:底座(1),底座(1)的顶部固定安装有两组第一支撑竖板(2)和支撑斜板(20),支撑斜板(20)的顶部固定安装有顶板(21),顶板(21)的顶部固定安装有两组安装座(22),底座(1)的顶部固定安装有支撑架(4),底座(1)的顶部固定安装有第二固定架(12),第二固定架(12)上设置有车体B(16),车体B(16)上设置有两组车体A(9)和一组前照灯支架(17);限位组件,设置于第一支撑竖板(2)上;夹紧组件,其数量为两组且设置于安装座(22)上,可对车体A(9)进行夹紧固定。2.根据权利要求1所述的一种摩托车前照灯支架焊接装置,其特征在于:所述限位组件包括有第一液压杆(3)、推杆(6)和限位耙(8),第一液压杆(3)的数量为两组且分别固定安装于两组第一支撑竖板(2)上,支撑架(4)的另一侧固定安装有两组辅助块(5),辅助块(5)上开设有可供推杆(6)穿过的开口,第一液压杆(3)的自由端可与推杆(6)的一侧相接触,辅助块(5)的底部固定安装有限位耙(8),车体A(9)的一侧固定安装有两组安装柱(10),限位耙(8)上开设有可供安装柱(10)卡入的槽体。3.根据权利要求2所述的一种摩托车前照灯支架焊接装置,其特征在于:所述夹紧组件包括有第四液压杆(24)、轴座(25)、连板(26)、连杆(27)和限制板(28),第四液压杆(24)固定安装于安装座(22)的顶部,第四液压杆(24)的自由端固定安装有轴座(25),第四液压杆(24)的外壁固定安装有连板(26),连板(26)的顶部固定安装有安装板,安装板的前后侧铰接安装有连杆(27),轴座(25)上转动安装有转杆,转杆的外壁固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭维顺,
申请(专利权)人:重庆今上摩托车零部件股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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