本实用新型专利技术公开了一种混凝土加工用分选装置，包括安装竖板、筛分板、辅助机构，筛分板保持倾斜布置且其上连续布置有细料筛选区、粗料筛选区，细料筛选区布置在粗料筛分区的斜下方；辅助机构包括第一、第二、第三安装轴、同步轮、同步带、安装杆、刮板，第一安装轴布置在细料筛选区的外侧端，第二安装轴布置在粗料筛选区的外侧端，第三安装轴布置在筛分板下方，第一、第二、第三安装轴的两端均固接同步轮，同步轮外围布置同步带，两组同步带之间固接安装杆，刮板固接在安装杆底端并与筛分板上表面贴合布置。本实用新型专利技术解决了传统分选装置难以将混凝土原料中合格细料筛选完全的技术问题，提高细料筛选精度。高细料筛选精度。高细料筛选精度。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用分选装置
[0001]本技术涉及混凝土
，具体的说是一种凝土加工用分选装置。
技术介绍
[0002]混凝土是由多种不同原料混合而成，包括有细石、黄沙，在对混凝土生产加工时，大颗粒运料掺混至其中会大大影响混凝土产出质量，因此需要对各原料进行筛选，以获得满足使用要求的混凝土原料。传统的混凝土加工用分选装置在对原料进行筛选时，原料在筛分板上运动速度快，致使其筛选精度较差，难以保证将合格的细料筛选完全，进而造成混凝土原料的浪费。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种凝土加工用分选装置，以解决传统分选装置难以将混凝土原料中合格细料筛选完全的技术问题，提高细料筛选精度。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种混凝土加工用分选装置，包括安装竖板、筛分板、辅助机构，筛分板固接在两组安装竖板之间，且筛分板保持倾斜布置，所述筛分板上有连续布置有细料筛选区、粗料筛选区，细料筛选区布置在粗料筛分区的斜下方。将所要进行筛分处理混凝土原料输入至细料筛选区，在辅助机构作用下对筛分板上的原料进行抬升，在原料自身重力作用下有沿筛分板下滑的趋势，原料在辅助机构带动下有上行趋势，能够延长原料在筛分板上停留时间，以将符合加工需求的细料在细料筛选区筛选完全。
[0005]对上述技术方案所涉及的辅助机构做进一步说明。辅助机构布置在筛分板的外围，且辅助机构包括第一安装轴、第二安装轴、第三安装轴、同步轮、同步带、安装杆、刮板，第一安装轴布置在细料筛选区的外侧端并与筛分板布置在同一平面上，第二安装轴布置在粗料筛选区的外侧端并与筛分板布置在同一平面上，第三安装轴布置在筛分板下方侧，第一安装轴、第二安装轴、第三安装轴的两端均固接有同步轮，同一平面上的同步轮外围布置有同步带，使各安装轴两侧的同步带布置在筛分板的外围，两组同步带之间固接有与同步带垂直设置的安装杆，刮板固接在安装杆底端并与筛分板上表面贴合布置，同步轮转动时带动同步带运行，进而带动固定安装在同步带上的刮板与筛分板上表面作用，驱使筛分板上原料沿筛分板倾斜方向向上运动。
[0006]为使各组同步轮稳定转动，在安装竖板上固定安装驱动电机，驱动电机的转轴上固接有驱动链轮，第二安装轴上固接有传动链轮，且传动链轮通过链条与驱动链轮实现链传动。驱动电机转动时带动驱动链轮转动，进而驱动传动链轮以及与传动链轮固接的第二安装轴稳定转动，通过各同步轮与同步带的组合带动各组同步轮稳定转动，以使同步带上布置的刮板能够沿筛分板上表面均匀行进。
[0007]为保证由筛分板细料筛选区、粗料筛选区以及通过粗料筛选区由筛分板上侧端落
下的大颗粒原料进行分区存储。安装竖板上固接有布置在出料筛选区外侧端下方的第一导料板，以使由筛分板上侧端落下的大颗粒原料能够沿第一导料板下落收集，粗料筛选区的外侧端固接有布置在筛分板下方侧的第一挡料板，粗料筛选区与细料筛选区连接处固接有布置在筛分板下方侧的第二挡料板，第一挡料板、第二挡料板之间布置有粗料通口，以使经过粗料筛选区筛选的粗料有粗料通口下落。
[0008]提供如下技术方案，以对粗料做二次筛分，以筛选出残余的细料。安装竖板上固接有布置在粗料通口下方的第二导料板，且第二导料板的上半段设置为细料二次筛选区，细料筛选区、细料二次筛选区、粗料筛选区中均匀开设有筛分孔，细料筛选区的筛分孔孔径小于粗料筛选区的筛分孔孔径，下料筛选区的筛分孔孔径与细料二次筛选区的筛分孔孔径相等。在落入第二导料板的粗料沿第二导料板下落过程中通过细料二次筛选区，对粗料中参阅的细料进行筛分。
[0009]为保证对细料筛选区、细料二次筛选区筛选所得的细料进行收集。安装竖板上固接有布置在所述细料筛选区、细料二次筛选区下方的第三导料板，能够使所得细料沿第三导料板下落收集。
[0010]本技术的有益效果：筛分板保持倾斜布置，配合辅助机构上持续运行的刮板对筛分板上混凝土原料的驱动作用，能够保证原料沿筛分板稳定上行的同时提高原料在筛分板上的停留时间，以对混凝土原料进行充分筛分，提高筛分精度。在将筛选的粗料导出时，通过加装细料二次筛选区对粗料做进一步筛选，以将残余细料筛分，进一步提高混凝土原料的筛选精度。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为所述图1中A部分的放大细节示意图；
[0013]图3为所述图1中B部分的放大细节示意图。
[0014]图中：1安装竖板、2筛分板、3细料筛选区、4粗料筛选区、5第一安装轴、6第二安装轴、7第三安装轴、8同步轮、9同步带、10安装杆、11刮板、12驱动电机、13驱动链轮、14传动链轮、15第一导料板、16第一挡料板、17第二挡料板、18第二导料板、19细料二次筛选区、20第三导料板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，一种混凝土加工用分选装置，包括安装竖板1、筛分板2、辅助机构，筛分板2固接在两组安装竖板1之间，且筛分板2保持倾斜布置，筛分板2上有连续布置有细料筛选区3、粗料筛选区4，细料筛选区3布置在粗料筛分区的斜下方。将所要进行筛分处理混凝土原料输入至细料筛选区3，在辅助机构作用下对筛分板2上的原料进行抬升，在原料自身重力作用下有沿筛分板2下滑的趋势，原料在辅助机构带动下有上行趋势，能够延长原
料在筛分板2上停留时间，以将符合加工需求的细料在细料筛选区3筛选完全。
[0017]辅助机构布置在筛分板2的外围，且辅助机构包括第一安装轴5、第二安装轴6、第三安装轴7、同步轮8、同步带9、安装杆10、刮板11，第一安装轴5布置在细料筛选区3的外侧端并与筛分板2布置在同一平面上，第二安装轴6布置在粗料筛选区4的外侧端并与筛分板2布置在同一平面上，第三安装轴7布置在筛分板2下方侧，第一安装轴5、第二安装轴6、第三安装轴7的两端均固接有同步轮8，同一平面上的同步轮8外围布置有同步带9，使各安装轴两侧的同步带9布置在筛分板2的外围，两组同步带9之间固接有与同步带9垂直设置的安装杆10，刮板11固接在安装杆10底端并与筛分板2上表面贴合布置。
[0018]同步轮8转动时带动同步带9运行，进而带动固定安装在同步带9上的刮板11与筛分板2上表面作用，驱使筛分板2上原料沿筛分板2倾斜方向向上运动，刮板11与筛分板2之间的间隙能够导致部分原料下落，并由下一组刮板11将其接住并带动其沿筛分板2上行，由此往复作用，能够保证原料在沿筛分板2倾斜向上运动的过程中延长其在筛分板2上的停留时间，以对原料按照粒径进行精确筛分。
[0019]为使各组同步轮8稳定转动，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用分选装置，其特征在于：包括安装竖板（1）、筛分板（2）、辅助机构，所述筛分板（2）固接在两组安装竖板（1）之间，且筛分板（2）保持倾斜布置，所述筛分板（2）上有连续布置有细料筛选区（3）、粗料筛选区（4），细料筛选区（3）布置在粗料筛分区的斜下方；所述辅助机构布置在筛分板（2）的外围，且辅助机构包括第一安装轴（5）、第二安装轴（6）、第三安装轴（7）、同步轮（8）、同步带（9）、安装杆（10）、刮板（11），第一安装轴（5）布置在细料筛选区（3）的外侧端并与筛分板（2）布置在同一平面上，第二安装轴（6）布置在粗料筛选区（4）的外侧端并与筛分板（2）布置在同一平面上，第三安装轴（7）布置在筛分板（2）下方侧，第一安装轴（5）、第二安装轴（6）、第三安装轴（7）的两端均固接有所述同步轮（8），同一平面上的同步轮（8）外围布置有所述同步带（9），两组同步带（9）之间固接有与同步带（9）垂直设置的安装杆（10），刮板（11）固接在安装杆（10）底端并与筛分板（2）上表面贴合布置。2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用分选装置，其特征在于：所述安装竖板（1）上还固定安装有驱动电机（12），且驱动电机（12）的转轴上固接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈炎敏，
申请(专利权)人：宁洱大能水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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