一种全自动线束机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动线束机，涉及线束机技术领域，为解决现有的线束机结构复杂，体积较大，不能灵活便捷的安装在工位上，同时不能根据不同的线束型号来便捷的更换挤压程度，实用性有待提高的问题。所述固定安装板的上表面上固定连接有固定滑座，所述固定滑座的外表面上滑动安装有移动夹持座，所述移动夹持座的对称侧表面上设置有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有活动夹块，所述固定滑座的外表面上设置有限位插槽，且限位插槽的内部安插有调节支架，所述固定滑座的一侧外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有第一电动杆，所述第一电动杆的伸缩端固定连接在移动夹持座的侧表面上。的侧表面上。的侧表面上。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动线束机


[0001]本技术涉及线束机
，具体为一种全自动线束机。

技术介绍

[0002]线束在当代的工业设备中有着广泛的应用，线束是保证设备稳定工作的基础物件之一，线束在加工时，需要对多股线缆进行组合，并对连接头进行挤压固定，此时需要使用自动线束机。
[0003]现有的线束机结构复杂，体积较大，不能灵活便捷的安装在工位上，同时不能根据不同的线束型号来便捷的更换挤压程度，实用性有待提高；因此市场急需研制一种可调节服装设支撑装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动线束机，以解决上述
技术介绍
中现有的线束机结构复杂，体积较大，不能灵活便捷的安装在工位上，同时不能根据不同的线束型号来便捷的更换挤压程度，实用性有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动线束机，包括固定安装板，所述固定安装板的上表面上固定连接有固定滑座，所述固定滑座的外表面上滑动安装有移动夹持座，所述移动夹持座的对称侧表面上设置有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有活动夹块，所述固定滑座的外表面上设置有限位插槽，且限位插槽的内部安插有调节支架。
[0006]优选的，所述固定滑座的一侧外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有第一电动杆，所述第一电动杆的伸缩端固定连接在移动夹持座的侧表面上。
[0007]优选的，所述移动夹持座的上表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有第二电动杆，所述第二电动杆的伸缩端固定连接在活动夹块的上表面上，所述第一电动杆与第二电动杆垂直分布。
[0008]优选的，所述固定安装板的上表面上设置有电性连接座，所述第一电动杆和第二电动杆均与电性连接座电性连接。
[0009]优选的，所述固定安装板的外部设置有脚踏开关，所述脚踏开关与电性连接座电性连接。
[0010]优选的，所述调节支架呈T字形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该技术通过在固定安装板的上表面上固定连接固定滑座，固定滑座的外表面上滑动安装有移动夹持座，移动夹持座的对称侧表面上设置有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有活动夹块，固定滑座的外表面上设置有限位插槽，且限位插槽的内部安插有调节支架，此举可以根据不同的线束型号来选择不同的调节支架，接着利用移动夹持座和活动夹块的滑动来对线束接头进行挤压成型，该装置使用灵活，实用性强，可以通过更换不同型号的调节支架来适应不同型号线束接头的挤压操作，整个装置结构简单，稳定性强，能便捷的安装
在操作工位上。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术的俯视图。
[0016]图中：1、固定安装板；2、固定滑座；3、第一电动杆；4、移动夹持座；5、活动夹块；6、第二电动杆；7、调节支架；8、限位插槽；9、脚踏开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种全自动线束机，包括固定安装板1，固定安装板1的上表面上固定连接有固定滑座2，固定滑座2的外表面上滑动安装有移动夹持座4，移动夹持座4的对称侧表面上设置有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有活动夹块5，固定滑座2的外表面上设置有限位插槽8，且限位插槽8的内部安插有调节支架7，调节支架7呈T字形，此举可以根据不同的线束型号来选择不同的调节支架7，接着利用移动夹持座4和活动夹块5的滑动来对线束接头进行挤压成型，该装置使用灵活，实用性强，可以通过更换不同型号的调节支架7来适应不同型号线束接头的挤压操作，整个装置结构简单，稳定性强，能便捷的安装在操作工位上。
[0019]进一步，固定滑座2的一侧外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有第一电动杆3，第一电动杆3的伸缩端固定连接在移动夹持座4的侧表面上，移动夹持座4的上表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有第二电动杆6，第二电动杆6的伸缩端固定连接在活动夹块5的上表面上，第一电动杆3与第二电动杆6垂直分布，此举可以利用第一电动杆3和第二电动杆6来带动移动夹持座4和活动夹块5的滑动，使得该装置的挤压操作能自动进行，保证了挤压操作的便利性。
[0020]进一步，固定安装板1的上表面上设置有电性连接座，第一电动杆3和第二电动杆6均与电性连接座电性连接，固定安装板1的外部设置有脚踏开关9，脚踏开关9与电性连接座电性连接，此举利用脚踏开关9来控制该装置的工作，有效的保证了操作的便利性。
[0021]工作原理：使用时，先将该装置放置在指定位置处，然后根据需要加工的线束型号来选择对应型号的调节支架7，接着将调节支架7安插在限位插槽8的内部，然后将待加工的线束一端置于调节支架7的加工位上，接着利用脚踏开关9来闭合第二电动杆6的工作电路，在第二电动杆6的带动下，活动夹块5下压，活动夹块5对线束接头进行第一重挤压操作，当活动夹块5抵在调节支架7的端面上时，再利用脚踏开关9来闭合第一电动杆3的工作电路，此时第一电动杆3带动移动夹持座4移动，移动夹持座4对线束接头进行第二重的挤压操作，当移动夹持座4抵在调节支架7的端面上时，单次的线束加工操作完成，然后使得移动夹持座4和活动夹块5复位后，取出线束，此时可以进行下一轮的加工操作。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动线束机，包括固定安装板(1)，其特征在于：所述固定安装板(1)的上表面上固定连接有固定滑座(2)，所述固定滑座(2)的外表面上滑动安装有移动夹持座(4)，所述移动夹持座(4)的对称侧表面上设置有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有活动夹块(5)，所述固定滑座(2)的外表面上设置有限位插槽(8)，且限位插槽(8)的内部安插有调节支架(7)。2.根据权利要求1所述的一种全自动线束机，其特征在于：所述固定滑座(2)的一侧外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有第一电动杆(3)，所述第一电动杆(3)的伸缩端固定连接在移动夹持座(4)的侧表面上。3.根据权利要求2所述的一种全自动线束机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆林，
申请(专利权)人：杭州嘉弘电子有限公司，
类型：新型
国别省市：