预吹气下部腔室配备型真空成型机制造技术

技术编号:35678036 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-23 14:17
适用本发明专利技术的预吹气下部腔室配备型真空成型机,可以通过提供对在用于真空成型的加热工程中发生热膨胀的原料材料下侧的材料下部空间进行密闭并借助于与密闭的材料下部空间连通安装的吹气(blowing)装置使得设定容量的空气流入到材料下部空间而防止原料材料发生下垂的结构,可以对所有部位被均匀加热的原料材料执行真空成型并借此在确保厚度均匀性。材料执行真空成型并借此在确保厚度均匀性。材料执行真空成型并借此在确保厚度均匀性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】预吹气下部腔室配备型真空成型机


[0001]本专利技术涉及一种预吹气下部腔室配备型真空成型机,尤其涉及一种可以通过提供对在用于真空成型的加热工程中发生热膨胀的原料材料下侧的材料下部空间进行密闭并借助于与密闭的材料下部空间连通安装的吹气(blowing)装置使得设定容量的空气流入到材料下部空间而防止原料材料发生下垂的结构,可以对所有部位被均匀加热的原料材料执行真空成型并借此在确保厚度均匀性的同时提升品质,还可以通过将下部加热器配置在接近原料材料的位置而在提升加热效率的同时轻易地对不同原料部位的加热温度进行控制,还可以提供可避免经过加热的原料材料裸露在外部空气中的结构,从而防止成型前材料的快速冷却并借此提升品质、节省能源消耗以及提升生产性,还可以通过提供根据模具形状对为了防止下垂而借助于吹气装置流入

喷射到下部腔室的空气容量进行优化控制的结构并达成提升品质的效果,而且可以在发生下垂较多的车辆外饰材料的制造中有效适用的预吹气下部腔室配备型真空成型机。

技术介绍

[0002]真空成型机是一种用于对借助于进料装置或传送装置移动的原料材料执行加热工程以及真空成型工程的装置。原料材料由合成树脂片材等构成,在经过加热软化而以可塑性变形的状态投入到模具中之后,借助于赋予真空压力的模具成型为所设定的形状。
[0003]如上所述的真空成型机主要用于如车门饰板、仪表板等车辆内饰材料的成型,为了根据不同的车型呈现出内饰材料的美感或质感,用于将蒙皮材料追加粘附到内饰材料的表面。
[0004]作为与真空成型机相关的技术,推出了如大韩民国注册专利公报注册编号第10

1062994号“配备真空密封部件的低压真空成型机”、注册编号第10

0465741号“自动真空成型系统的片材移送装置”、注册技术公报注册编号第20

0466282号“车辆用内饰材料的真空成型装置”等。
[0005]在图1中,对所述注册技术公报注册编号第20

0466282号“车辆用内饰材料的真空成型装置”进行了图示,包括:框架部100,为了相对于地面对装置进行支撑而由多个垂直部件110以及水平部件120构成;夹紧部200,安装在所述框架部100中,用于对原料材料进行夹紧;加热部300,用于对被所述夹紧部200夹紧的原料材料进行预热;以及,真空成形部400,用于将所述原料布料附着在内饰部件并进行真空成型。
[0006]在如上所述的现有的真空成型机中,在借助于如图2的(a)所示的配置在原料材料的上下侧的加热器进行加热的过程中,原料材料会因为热膨胀而发生下垂,而根据原料材料的下垂程度,加热器与原料材料之间的距离会在不同部位发生偏差并进一步造成原料材料的加热不均匀的程度变大,从而导致品质的下降以及成型不良的问题。如果为了防止如上所述的问题而使得加热器与原料材料相隔一定距离以上,又会造成加热效率的下降并导致能量消耗增加的问题。
[0007]此外,最近如卡车的车顶风挡等车辆外饰材料也采用真空成型的方法进行制造,
而车辆外饰材料用的原料材料通常使用由如丙烯腈

丁二烯

苯乙烯共聚物(ABS)材质等构成的基材,在加热工程中的下垂量较大,因此必须采用用于防止原料材料发生下垂的技术(车辆外饰材料用原料材料会根据其大小以及物性呈现出差异,但通常会有600mm左右的下垂量)。
[0008]而且,为了将原料材料的下垂现象最小化,需要一种可以根据原料材料的大小进行夹紧的技术。
[0009]专利内容
[0010]为了解决如上所述的问题,本专利技术的目的在于通过对如上所述的现有技术中存在的问题进行改善而提供一种通过提供在以可移动的方式配置有位于原料材料下侧的下部加热器以及下部模具的下部腔室和下部加热器待机用腔室中采用空气不会向外部发生泄漏的气密维持结构,并借助于与下部腔室连通的吹气(blowing)装置使得设定容量的空气流入到材料下部空间而防止原料材料发生下垂的结构,可以对所有部位被均匀加热的原料材料执行真空成型并借此在确保厚度均匀性的同时提升品质,还可以通过将下部加热器配置在接近原料材料的位置而在提升加热效率的同时轻易地对不同原料部位的加热温度进行控制的全新形态的预吹气下部腔室配备型真空成型机。
[0011]此外,本专利技术的目的在于提供一种在下部腔室和下部加热器待机用腔室中采用空气不会向外部发生泄漏的气密结构的同时,使得下部模具以及下部加热器在维持气密状态的下部腔室和下部加热器待机用腔室内部进行移动并执行加热工程以及真空成型工程,避免原料材料暴露在外部空气中,从而防止成型前材料的快速冷却并借此提升品质、节省能源消耗以及提升生产性的全新形态的预吹气下部腔室配备型真空成型机。
[0012]此外,本专利技术的目的在于提供一种通过提供根据模具形状对为了防止下垂而借助于吹气装置流入

喷射到下部腔室的空气容量进行优化控制的结构并达成提升品质的效果,而且可以在发生下垂较多的车辆外饰材料的制造中有效适用的全新形态的预吹气下部腔室配备型真空成型机。
[0013]此外,本专利技术的目的在于提供一种可以根据原料材料的大小对夹具的宽度进行调整并借此普遍地适用于不同大小的原料材料的预吹气下部腔室配备型真空成型机。
[0014]为了解决如上所述的课题,本专利技术的特征在于:在用于对原料材料进行真空成型的真空成型机中,包括:气密密封用材料下部夹具,对原料材料的边缘部位底面进行夹紧和固定;材料上部夹具,对原料材料的边缘部位上侧面进行加紧和固定;下部加热器,配置在位于加热

成型区域的原料材料的下侧并在加热工程中工作;上部加热器,配置在位于所述加热

成型区域的原料材料的上侧并在所述加热工程中工作;下部模具,配置在位于所述加热

成型区域的原料材料的下侧并在真空成型工程中工作;下部腔室,具有用于配置所述下部加热器200a以及下部模具的材料下部空间,配备有对与构成所述加热

成型区域的上部面连通的所述材料下部空间进行围绕的底面体以及侧壁体,在借助于流入到所述上部面的所述原料材料以及所述气密密封用材料下部夹具对所述上部面进行封闭的同时对所述材料下部空间进行密封,从而防止空气泄漏到外部;吹气装置,以与所述下部腔室的材料下部空间连通的方式安装,通过使得设定容量的空气流入到所述材料下部空间而防止在所述加热工程中因为热膨胀导致的所述原料材料的下垂;以及,控制器,用于对所述下部加热器、上部加热器、下部模具以及吹气装置的工作进行控制。
[0015]其中,所述气密密封用下部夹具的特征在于:分别由与所述材料的侧面贴合的第一、第二、第三、第四面板构成,可通过所述第一、第二、第三、第四面板的各自的驱动部件向X、Y轴进行移动并根据所述原料材料的大小进行调节并与彼此的接触面实现气密。
[0016]通过如上所述的解决方案,可以达成如下所述的效果。
[0017]通过适用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种预吹气下部腔室配备型真空成型机,其特征在于:在用于对原料材料(1)进行真空成型的真空成型机中,包括:气密密封用材料下部夹具(100a),对原料材料(1)的边缘部位底面进行夹紧和固定;材料上部夹具(100b),对原料材料(1)的边缘部位上侧面进行加紧和固定;下部加热器(200a),配置在位于加热

成型区域的原料材料(1)的下侧并在加热工程中工作;上部加热器(200b),配置在位于所述加热

成型区域的原料材料(1)的上侧并在所述加热工程中工作;下部模具(300a),配置在位于所述加热

成型区域的原料材料(1)的下侧并在真空成型工程中工作;下部腔室(400),具有用于配置所述下部加热器(200a)以及下部模具(300a)的材料下部空间(410),配备有对与构成所述加热

成型区域的上部面连通的所述材料下部空间(410)进行围绕的底面体(420)以及侧壁体(430),在借助于流入到所述上部面的所述原料材料(1)以及所述气密密封用材料下部夹具(100a)对所述上部面进行封闭的同时对所述材料下部空间(410)进行密封,从而防止空气泄漏到外部;吹气装置(500),以与所述下部腔室(400)的材料下部空间(410)连通的方式安装,通过使得设定容量的空气流入到所述材料下部空间(410)而防止在所述加热工程中因为热膨胀导致的所述原料材料(1)的下垂;以及,控制器(800),用于对所述下部加热器(200a)、上部加热器(200b)、下部模具(300a)以及吹气装置(500)的工作进行控制。2.根据权利要求1所述的预吹气下部腔室配备型真空成型机,其特征在于,包括:材料下垂检测传感器(900),用于对所述加热工程中的原料材料下垂信息进行检测;所述控制器(800)从所述材料下垂检测传感器(900)接收原料材料下垂信息,并根据所述原料材料下垂信息对所述吹气装置(500)的工作进行实时控制。3.根据权利要求1所述的预吹气下部腔室配备型真空成型机,其特征在于:所述吹气装置(500),实现从下述模式中选择的某一种模式:内部压力调节模式,通过对所述材料下部空间(410)的内部压力进行实时调节而在加热工程中诱导所述原料材料(1)水平配置或在真空成型工程中诱导所述原料材料(1)上向膨胀;空气喷射调节模式,通过以设定速度向位于所述材料下部空间(410)的上部面的所述原料材料(1)的底面方向喷射空气而在加热工程中诱导所述原料材料(1)水平配置或在真空成型工程中诱导所述原料材料(1)上向膨胀。4.根据权利要求1所述的预吹气下部腔室配备型真空成型机,其特征在于:所述气密密封用材料下部夹具(100a)由
“┘”
形垂直截面形状...

【专利技术属性】
技术研发人员:金泽铉
申请(专利权)人:建梁ITT株式会社
类型:发明
国别省市:

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