一种金属制品生产用粉末冶金加热式干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品生产用粉末冶金加热式干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有进料斗，所述箱体相对两侧的外表面之间转动安装有两根转轴，所述转轴贯穿箱体的外表面设置，两根所述转轴的外表面分别固定安装有两个碾碎辊，所述箱体位于碾碎辊下方的内表面均匀倾斜固定安装有多块导料板，多块所述导料板互为交错设置，所述导料板的下表面固定安装有电加热板。本实用新型专利技术通过电机带动转轴转动，使固定安装于转轴外表面的碾碎辊转动，由于两个碾碎辊之间通过两个齿轮传动连接，使得两个碾碎辊能够相向转动，使两个碾碎辊能够对进入至箱体内的金属粉末进行碾碎，防止金属粉末中粘结在一起的块状物影响干燥效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品生产用粉末冶金加热式干燥装置


[0001]本技术涉及粉末冶金
，尤其涉及一种金属制品生产用粉末冶金加热式干燥装置。

技术介绍

[0002]粉末冶金是取用金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。金属粉末置于空气中不可避免的会在表面附着水分和湿气，针对水分和湿气如果不做相应的处理，必定会影响成型制品的性能。
[0003]金属粉末多作为原料使用，使用时，金属粉末需要进行干燥处理，大多干燥设备只进行简单的烘干处理，而金属粉末在吸收空气中的水份后容易结块，结块后的金属粉末将难以对其内部进行整体烘干处理，导致金属粉末的干燥不充分，影响金属粉末的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品生产用粉末冶金加热式干燥装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属制品生产用粉末冶金加热式干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有进料斗，所述箱体相对两侧的外表面之间转动安装有两根转轴，所述转轴贯穿箱体的外表面设置，两根所述转轴的外表面分别固定安装有两个碾碎辊，所述箱体位于碾碎辊下方的内表面均匀倾斜固定安装有多块导料板，多块所述导料板互为交错设置，所述导料板的下表面固定安装有电加热板，所述箱体靠近最底下一块导料板的外表面贯穿开设有出料口，两根所述转轴的外表面设有传动机构，所述箱体的内部设有震动机构。/>[0007]作为本技术的进一步方案，所述传动机构包括分别固定安装于两根转轴一端外表面的两个齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述箱体远离齿轮一侧的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一根转轴的端面固定安装。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述震动机构包括开设于箱体一侧内表面的限位槽，所述限位槽的内壁滑动安装有移动板，所述移动板的顶端贯穿箱体的顶壁设置，所述移动板靠近导料板一侧的外表面均匀固定安装有多根敲击柱，所述敲击柱位于导料板的上方设置，所述移动板的底部设有复位组件，所述移动板与其中一根转轴的外表面之间设有推动组件。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述推动组件包括固定安装于其中一根转轴一端外表面的凸轮，所述移动板靠近凸轮下方的外表面固定安装有推板，所述箱体靠近推板的外表面贯穿开设有矩形槽。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述复位组件包括固定安装于移动板底端的Z字形弹片，所述Z字形弹片设置于移动板的底端与限位槽的底壁之间。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述箱体靠近两个碾碎辊的顶壁对称固定安装有两个毛刷，所述毛刷与碾碎辊的外表面相抵。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过电机带动转轴转动，使固定安装于转轴外表面的碾碎辊转动，由于两个碾碎辊之间通过两个齿轮传动连接，使得两个碾碎辊能够相向转动，使两个碾碎辊能够对进入至箱体内的金属粉末进行碾碎，防止金属粉末中粘结在一起的块状物影响干燥效果。
[0014]2.通过在箱体内设置多块导料板，使得金属粉末在下落时的距离增长，延长对其加热的时间，提高金属粉末的干燥效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种金属制品生产用粉末冶金加热式干燥装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种金属制品生产用粉末冶金加热式干燥装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种金属制品生产用粉末冶金加热式干燥装置的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种金属制品生产用粉末冶金加热式干燥装置的移动板结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、进料斗；3、出料口；4、碾碎辊；5、电机；6、转轴；7、齿轮；8、导料板；9、电加热板；10、凸轮；11、限位槽；12、移动板；13、敲击柱；14、推板；15、矩形槽；16、毛刷；17、Z字形弹片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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4，一种金属制品生产用粉末冶金加热式干燥装置，包括箱体1，箱体1的顶端固定安装有进料斗2，箱体1相对两侧的外表面之间转动安装有两根转轴6，转轴6贯穿箱体1的外表面设置，两根转轴6的外表面分别固定安装有两个碾碎辊4，箱体1位于碾碎辊4下方的内表面均匀倾斜固定安装有多块导料板8，多块导料板8互为交错设置，导料板8的下表面固定安装有电加热板9，箱体1靠近最底下一块导料板8的外表面贯穿开设有出料口3，两根转轴6的外表面设有传动机构，箱体1的内部设有震动机构。
[0024]本实施例中，传动机构包括分别固定安装于两根转轴6一端外表面的两个齿轮7，两个齿轮7相啮合，箱体1远离齿轮7一侧的外表面固定安装有电机5，电机5的输出端与其中一根转轴6的端面固定安装。
[0025]本实施例中，震动机构包括开设于箱体1一侧内表面的限位槽11，限位槽11的内壁
滑动安装有移动板12，移动板12的顶端贯穿箱体1的顶壁设置，移动板12靠近导料板8一侧的外表面均匀固定安装有多根敲击柱13，敲击柱13位于导料板8的上方设置，移动板12的底部设有复位组件，移动板12与其中一根转轴6的外表面之间设有推动组件。
[0026]本实施例中，推动组件包括固定安装于其中一根转轴6一端外表面的凸轮10，移动板12靠近凸轮10下方的外表面固定安装有推板14，箱体1靠近推板14的外表面贯穿开设有矩形槽15。
[0027]本实施例中，复位组件包括固定安装于移动板12底端的Z字形弹片17，Z字形弹片17设置于移动板12的底端与限位槽11的底壁之间，在凸轮10远离推板14后，Z字形弹片17将推动移动板12向上复位，以便敲击柱13下次对导料板8进行敲击。
[0028]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：将待加热的金属粉末从进料斗2倒入至箱体1内，通过电机5带动转轴6转动，使固定安装于转轴6外表面的碾碎辊4转动，由于两个碾碎辊4之间通过两个齿轮7传动连接，使得两个碾碎辊4能够相向转动，使两个碾碎辊4能够对进入至箱体1内的金属粉末进行碾碎，防止金属粉末中粘结在一起的块状物影响干燥效果；碾碎后的金属粉末将依次落到箱体1内设置的多块导料板8上，直至从出料口3排出，通过在导料板8的下表面设置电加热板9，使得电加热板9能够对导料板8进行加热，使金属粉末在落到导料板8上后，能够对其进行加热干燥，同时，在箱体1内设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品生产用粉末冶金加热式干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶端固定安装有进料斗(2)，所述箱体(1)相对两侧的外表面之间转动安装有两根转轴(6)，所述转轴(6)贯穿箱体(1)的外表面设置，两根所述转轴(6)的外表面分别固定安装有两个碾碎辊(4)，所述箱体(1)位于碾碎辊(4)下方的内表面均匀倾斜固定安装有多块导料板(8)，多块所述导料板(8)互为交错设置，所述导料板(8)的下表面固定安装有电加热板(9)，所述箱体(1)靠近最底下一块导料板(8)的外表面贯穿开设有出料口(3)，两根所述转轴(6)的外表面设有传动机构，所述箱体(1)的内部设有震动机构。2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用粉末冶金加热式干燥装置，其特征在于，所述传动机构包括分别固定安装于两根转轴(6)一端外表面的两个齿轮(7)，两个所述齿轮(7)相啮合，所述箱体(1)远离齿轮(7)一侧的外表面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端与其中一根转轴(6)的端面固定安装。3.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用粉末冶金加热式干燥装置，其特征在于，所述震动机构包括开设于箱体(1)一侧内表面的限位槽(11)，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑培恩，
申请(专利权)人：武汉金虎诚工贸发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：