一种挤压颗粒肥生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤压颗粒肥生产装置，包括烘干箱，所述烘干箱的上表面固定连接有挤压箱，所述挤压箱的内壁固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割刀，所述切割电机的背面固定连通有输料管，所述输料管靠近切割电机的一端固定连接有造料板，所述烘干箱的内底壁固定连接有吹风机，所述挤压箱的底面固定连通有下料管。本实用新型专利技术通过吹风机、蛇形电加热管、输料移动板和收集网板的配合使用，利用吹风机把蛇形电加热管产生的热量通过输料移动板吹向收集网板内的颗粒肥，解决了挤压后的颗粒肥会堆积在一起的问题，避免了颗粒肥会发生粘黏的现象，达到了对挤压后的颗粒肥可以快速烘干成型的效果。颗粒肥可以快速烘干成型的效果。颗粒肥可以快速烘干成型的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压颗粒肥生产装置


[0001]本申请涉及肥料生产
，尤其涉及一种挤压颗粒肥生产装置。

技术介绍

[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，肥料大都是使用设备打出的颗粒状小球，生产肥料中的成型工序比较重要。
[0003]根据中国专利号CN212119909U公开的有机肥料颗粒成型装置，该装置通过有机肥料输送管道、绞龙螺杆、动力电机、投料斗以及颗粒出料头等的配合，使用时从投料斗投入泥状的有机物料，动力电机转动的时候，带动绞龙螺杆转动，不断地将泥状的有机物料向颗粒出料头挤压，从颗粒出料头挤压出来的条状肥料在自动切料装置的作用下被切成颗粒状。
[0004]但上述专利中挤压形成后的颗粒肥，收集时没有经过处理，容易导致颗粒肥堆积在一起，相互挤压产生相互粘黏现象，造成收集时不方便，并增加了工人的劳动强度，为此，我们提供一种挤压颗粒肥生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种挤压颗粒肥生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本申请实施例采用下述技术方案：
[0007]一种挤压颗粒肥生产装置，包括烘干箱，所述烘干箱的上表面固定连接有挤压箱，所述挤压箱的内壁固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割刀，所述切割电机的背面固定连通有输料管，所述输料管靠近切割电机的一端固定连接有造料板，所述烘干箱的内底壁固定连接有吹风机，所述挤压箱的底面固定连通有下料管，所述烘干箱的内壁分别固定连接有蛇形电加热管和分隔网板，且分隔网板位于蛇形电加热管的上方，所述分隔网板的上表面固定连接有两个相对称的导轨，每个所述导轨的内部均滑动连接有支撑滑板，两个所述支撑滑板的上表面共同固定连接有输料移动板，所述输料移动板的上表面开设有两组相对称的凹槽，每个所述凹槽的内部均固定连接有支撑弹簧，所述输料移动板的上方设有收集网板，所述收集网板的底面固定连接有压力传感器，每个所述凹槽的顶端均与收集网板的底面固定连接，所述烘干箱的内底壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿分隔网板并固定连接有第一锥齿轮，所述分隔网板的上方设有螺纹杆，且螺纹杆的两端分别通过轴承与烘干箱的内壁转动连接，所述螺纹杆的外表面固定连接有第二锥齿轮，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺环，所述螺环的外表面固定连接有连接杆。
[0008]优选的，所述蛇形电加热管位于吹风机的上方，所述下料管的底端贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内部，所述收集网板位于下料管下方，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮
合，所述连接杆远离螺环的一侧面与输料移动板的正面固定连接，所述分隔网板的上表面、输料移动板的上表面和收集网板的上表面均开设有等距离排列的通气孔。
[0009]优选的，所述输料管远离挤压箱的一端固定连通有进料斗，所述烘干箱的左侧面通过销轴铰接有箱门，且箱门的左侧面固定连接有把手，所述烘干箱的正面固定连接有指示灯。
[0010]优选的，所述烘干箱的正面开设有观察窗，所述烘干箱的底面固定连接有两组相对称的支撑腿。
[0011]优选的，所述烘干箱的正面固定连接有操作面板，所述烘干箱的上表面开设有等距离排列的圆孔。
[0012]优选的，所述烘干箱的正面通过螺栓固定连接有警示牌，所述烘干箱的上表面固定连接有支撑板，且支撑板的上表面与输料管的外表面固定连接。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，通过吹风机、蛇形电加热管、输料移动板和收集网板的配合使用，利用吹风机把蛇形电加热管产生的热量通过输料移动板吹向收集网板内的颗粒肥，解决了挤压后的颗粒肥会堆积在一起的问题，避免了会发生粘黏的现象，达到了对挤压后的颗粒肥可以快速烘干成型的效果，通过驱动电机、转动杆、第一锥齿轮、螺纹杆、螺环和连接杆的配合使用，利用第一锥齿轮带动螺纹杆和第二锥齿轮转动，使收集网板可以被推出烘干箱外，解决了收集不方便的问题，从而达到了收集更加方便和减轻工人劳动强度的效果。
[0015]其二，通过设置观察窗和警示牌，可以避免工人发生烫伤的情况，从而达到使该装置在使用更加安全的效果，通过设置箱门，打开箱门可以更加方便收集烘干后的颗粒肥，通过切割电机、切割刀造料板和输料管的配合使用，通过输料管流向造料板的液体条状肥，使用切割刀对其进行分割，达到了制作颗粒肥更加方便的效果，通过设置下料管，使制作好的颗粒肥可以更方便的进入收集网板内，进一步提高收集的便利性。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为：本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为：本技术挤压箱的侧剖图；
[0019]图3为：本技术烘干箱的侧剖图；
[0020]图4为：本技术输料移动板的侧剖示意图；
[0021]图5为：本技术图3中的A处结构放大示意图。
[0022]图中：1、烘干箱；2、挤压箱；3、切割电机；4、切割刀；5、输料管；6、造料板；7、吹风机；8、蛇形电加热管；9、分隔网板；10、导轨；11、支撑滑板；12、输料移动板；13、凹槽；14、支撑弹簧；15、收集网板；16、压力传感器；17、驱动电机；18、转动杆；19、第一锥齿轮；20、螺纹杆；21、第二锥齿轮；22、螺环；23、连接杆；24、下料管；25、进料斗；26、箱门；27、观察窗；28、操作面板；29、警示牌；30、支撑板；31、支撑腿；32、指示灯。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种挤压颗粒肥生产装置技术方案：
[0026]一种挤压颗粒肥生产装置，包括烘干箱1，烘干箱1的上表面固定连接有挤压箱2，挤压箱2的内壁固定连接有切割电机3，切割电机3的输出端固定连接有切割刀4，切割电机3的背面固定连通有输料管5，输料管5靠近切割电机3的一端固定连接有造料板6，烘干箱1的内底壁固定连接有吹风机7，挤压箱2的底面固定连通有下料管24，烘干箱1的内壁分别固定连接有蛇形电加热管8和分隔网板9，且分隔网板9位于蛇形电加热管8的上方，分隔网板9的上表面固定连接有两个相对称的导轨10，每个导轨10的内部均滑动连接有支撑滑板11，两个支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压颗粒肥生产装置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）的上表面固定连接有挤压箱（2），所述挤压箱（2）的内壁固定连接有切割电机（3），所述切割电机（3）的输出端固定连接有切割刀（4），所述切割电机（3）的背面固定连通有输料管（5），所述输料管（5）靠近切割电机（3）的一端固定连接有造料板（6），所述烘干箱（1）的内底壁固定连接有吹风机（7），所述挤压箱（2）的底面固定连通有下料管（24），所述烘干箱（1）的内壁分别固定连接有蛇形电加热管（8）和分隔网板（9），且分隔网板（9）位于蛇形电加热管（8）的上方，所述分隔网板（9）的上表面固定连接有两个相对称的导轨（10），每个所述导轨（10）的内部均滑动连接有支撑滑板（11），两个所述支撑滑板（11）的上表面共同固定连接有输料移动板（12），所述输料移动板（12）的上表面开设有两组相对称的凹槽（13），每个所述凹槽（13）的内部均固定连接有支撑弹簧（14），所述输料移动板（12）的上方设有收集网板（15），所述收集网板（15）的底面固定连接有压力传感器（16），每个所述凹槽（13）的顶端均与收集网板（15）的底面固定连接，所述烘干箱（1）的内底壁固定连接有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端固定连接有转动杆（18），所述转动杆（18）的顶端贯穿分隔网板（9）并固定连接有第一锥齿轮（19），所述分隔网板（9）的上方设有螺纹杆（20），且螺纹杆（20）的两端分别通过轴承与烘干箱（1）的内壁转动连接，所述螺纹杆（20）的外表面固定连接有第二锥齿轮（21），所述螺纹杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：董跃正，
申请(专利权)人：山东比夫特生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：