本实用新型专利技术公开了一二次融合成套环网箱用固定装置，包括预埋于水泥基座内的接地板和设置于环网箱底端的固定板，固定板与接地板可拆卸连接；接地板顶端设有定夹板，固定板底端通过第一弹簧连接有动夹板，动夹板远离定夹板的一侧铰接连接杆的一端，连接杆的另一端设置有卡环且还活动连接有滑轮，滑轮可朝定夹板靠近或远离方向滑动地设置于接地板，接地板顶端通过限位板连接有第二弹簧。本实用新型专利技术中，当定位板向下与接地板顶端接触时，定夹板与卡槽接触，同步中，定位柱与定位孔插接，此时，滑轮滑动至滑道最远端并与弧形挡块接触，将所有接触锁定，完成对固定板与环网箱的固定。完成对固定板与环网箱的固定。完成对固定板与环网箱的固定。
【技术实现步骤摘要】
一二次融合成套环网箱用固定装置
[0001]本技术涉及环网箱固定
，具体涉及一二次融合成套环网箱用固定装置。
技术介绍
[0002]环网箱是由一组输配电气设备装在金属或非金属绝缘箱体内，或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点，其中，一二次融合成套环网箱是根据传统环网箱改进而来的，一次就是主回路，二次就是一次的控制，一次回路只由直接参与电能的制造、传输、变换以及使用的电气设备互相连接后构成的回路；二次回路指对一次回路设备进行保护、测量、控制以及计量的设备依照一定的逻辑关系相互连接构成的回路，被广泛应用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。
[0003]一二次融合成套环网箱的使用场景一般以户外居多，由于其体积过大，需要使用吊机吊取固定安装，在吊取固定过程中，需要对齐过多的定位孔来确定位置，对吊装精度要求很高，过程中产生的晃动也无法及时规避，导致吊装过程费时费力，无法实现吊取与固定过程一体化。
[0004]因此，专利技术一二次融合成套环网箱用固定装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一二次融合成套环网箱用固定装置，解决了现有技术中的吊取固定过程中，需要对齐过多的定位孔来确定位置，对吊装精度要求很高，过程中产生的晃动也无法及时规避，导致吊装过程费时费力，无法实现吊取与固定过程一体化的问题。
[0006]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一二次融合成套环网箱用固定装置，包括预埋于水泥基座内的接地板和设置于环网箱底端的固定板，所述固定板与接地板可拆卸连接；
[0008]所述接地板顶端设有定夹板，所述固定板底端通过第一弹簧连接有动夹板，所述动夹板远离定夹板的一侧铰接连接杆的一端，所述连接杆的另一端设置有卡环且还活动连接有滑轮，所述滑轮可朝定夹板靠近或远离方向滑动地设置于接地板，所述接地板顶端通过限位板连接有第二弹簧；所述固定板下端设有定位板，且所述定位板位于定夹板远离动夹板的一侧，当吊机吊取位于固定板上的环网箱向下移动且所述第二弹簧挂置在卡环上时，所述滑轮与接地板朝定夹板远离方向滑动，直至所述定夹板完全嵌套于定夹板和动夹板之间为止。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述固定板底端两侧设有多个固定第一弹簧的连接板。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述动夹板远离定夹板的一侧设有连接座，所
述连接座与连接杆活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述定位板靠近动夹板的一侧设有卡槽。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述接地板顶端设有滑道，且所述滑道位于限位板靠近定夹板的一侧，所述滑道与滑轮滑动；
[0013]所述限位板靠近动夹板的一侧设有弧形挡块，所述定位板与定夹板滑动至接触接地板上侧时，所述滑轮与弧形挡块接触，且所述定夹板上端与卡槽接触。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述固定板底端设有多个定位柱，所述接地板顶端开设有多个与定位柱尺寸一一匹配的定位孔；
[0015]当所述定位板与定夹板滑动至接触接地板上侧时，所述定位柱与定位孔滑动插接。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述连接杆通过卡架与滑轮活动连接。
[0017]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0018]1、本技术通过采用动夹板与定夹板相互夹持的定位方式取代传统的螺钉定位方式，动夹板由第一弹簧连接，规避过程中产生的晃动影响，降低了吊取固定的精度，环网箱向下移动固定时，第二弹簧带领滑轮与滑道之间向远离定夹板的方向滑动，当定位板向下与接地板顶端接触时，定夹板与卡槽接触，同步中，定位柱与定位孔插接，此时，滑轮滑动至滑道最远端并与弧形挡块接触，将所有接触锁定，完成对固定板与环网箱的固定，从吊取到固定，通过向下的过程一次性完成，实现吊取与固定过程一体化。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的平面正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的平面俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术的A处的局部放大结构示意图；
[0023]图5为本技术的B
‑
B处的剖面结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、接地板；2、固定板；3、定夹板；4、定位板；5、动夹板；6、连接板；7、第一弹簧；8、定位柱；9、定位孔；10、连接座；11、连接杆；12、卡架；13、滑轮；14、滑道；15、限位板；16、弧形挡块；17、卡环；18、第二弹簧；19、卡槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0027]本技术提供了如图1
‑
5所示的一二次融合成套环网箱用固定装置，包括预埋于水泥基座内的接地板1和设置于环网箱底端的固定板2，固定板2与接地板可拆卸连接；
[0028]接地板1顶端设有定夹板3，固定板2底端通过第一弹簧7连接有动夹板5，动夹板5远离定夹板3的一侧铰接连接杆11的一端，连接杆11的另一端设置有卡环17且还活动连接有滑轮13，滑轮13可朝定夹板3靠近或远离方向滑动地设置于接地板1，接地板1顶端通过限位板15连接有第二弹簧18；固定板2下端设有定位板4，且定位板4位于定夹板3远离动夹板5
的一侧，当吊机吊取位于固定板2上的环网箱向下移动且第二弹簧18挂置在卡环17上时，滑轮13与接地板1朝定夹板3远离方向滑动，直至定夹板3完全嵌套于定夹板3和动夹板5之间为止。
[0029]固定板2底端两侧设有多个固定第一弹簧7的连接板6，第一弹簧7可以带领动夹板5向定夹板3方向靠近或者远离，实现对定夹板3的夹紧或者放松。
[0030]动夹板5远离定夹板3的一侧设有连接座10，连接座10与连接杆11活动连接，连接座10可以实现动夹板5与连接杆11之间的旋转，适应向下吊取固定过程。
[0031]定位板4靠近动夹板5的一侧设有卡槽19，定位板4与定夹板3之间接触，可以确保过程不出现横向错位的情况，也降低了吊取固定精度。
[0032]接地板1顶端设有滑道14，且滑道14位于限位板15靠近定夹板3的一侧，滑道14与滑轮13滑动，滑道14与滑轮13之间滑动可以确保向下吊取固定的过程保持稳定；
[0033]限位板15靠近动夹板5的一侧设有弧形挡块16，定位板4与定夹板3滑动至接触接地板1上侧时，滑轮13与弧形挡块16接触，且定夹板3上端与卡槽19接触。
[0034]固定板2底端设有多个定位柱8，接地板1顶端开设有多个与定位柱8尺寸一一匹配的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一二次融合成套环网箱用固定装置，其特征在于：包括预埋于水泥基座内的接地板（1）和设置于环网箱底端的固定板（2），所述固定板（2）与接地板可拆卸连接；所述接地板（1）顶端设有定夹板（3），所述固定板（2）底端通过第一弹簧（7）连接有动夹板（5），所述动夹板（5）远离定夹板（3）的一侧铰接连接杆（11）的一端，所述连接杆（11）的另一端设置有卡环（17）且还活动连接有滑轮（13），所述滑轮（13）可朝定夹板（3）靠近或远离方向滑动地设置于接地板（1），所述接地板（1）顶端通过限位板（15）连接有第二弹簧（18）；所述固定板（2）下端设有定位板（4），且所述定位板（4）位于定夹板（3）远离动夹板（5）的一侧，当吊机吊取位于固定板（2）上的环网箱向下移动且所述第二弹簧（18）挂置在卡环（17）上时，所述滑轮（13）与接地板（1）朝定夹板（3）远离方向滑动，直至所述定夹板（3）完全嵌套于定夹板（3）和动夹板（5）之间为止。2.根据权利要求1所述的一二次融合成套环网箱用固定装置，其特征在于：所述固定板（2）底端两侧设有多个固定第一弹簧（7）的连接板（6）。3.根据权利要求1所述的一二次融合成套环网箱用固定装置，其特征在于：所述动夹板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵星川，高俊，史建国，黄勇，
申请(专利权)人：江苏镇德电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。