定子和旋转电机制造技术

在定子(33)或旋转电机(10)中，绝缘片(47B)在每个槽(45)中在周向方向(105)上彼此相邻的两个线圈(39)之间扩展。绝缘片(47B)在轴向方向(102)上的端表面(442A)和(442B)之间以及在径向方向(103)上的向内表面(433B)和倾斜表面(445B)之间覆盖缠绕在对应的齿(44)上的线圈(39)的第三方向(A31)上的端部。在槽(45)中，存在包裹相邻线圈(39)的绝缘片(47A)，但绝缘片(47A)不覆盖缠绕在对应的齿(44)上的线圈(39)的第四方向(A32)上的端部。线圈(39)的第四方向(A32)上的端部。线圈(39)的第四方向(A32)上的端部。

【技术实现步骤摘要】
定子和旋转电机


[0001]本专利技术涉及一种定子和使用该定子的旋转电机。

技术介绍

[0002]例如，在内转子式无刷马达(以下，也简称为马达)中，多个分割芯围绕转子的旋转轴线呈圆筒状布置以形成定子。当从轴向方向观察时，每个分割芯具有大致T形。在每个分割芯中，齿从芯背部朝向转子延伸。例如，由树脂形成的绝缘体附接到每个齿。线圈经由绝缘体缠绕在每个齿上(例如，见日本专利No.5866026)。
[0003]为了减小马达的尺寸，需要在旋转轴线的周向方向上以高密度布置多个线圈以提高槽中的线圈导体的占用率(以下，在本说明书中也称为“空间系数”)。在此，槽是主要由芯背部和齿划分且其中缠绕有线圈导体的空间。
[0004]在
技术介绍
中，如图7所示，在每个线圈701中，在芯背部702和齿703的齿末端704之间通过的部分被绝缘片705包裹，并且每个绝缘片705的两端705A和705B被层压成两层并被结合。
[0005]因此，在
技术介绍
中，在同一槽706中在周向方向707上彼此相邻的两个线圈701之间，产生这样的部分：其中两个绝缘片705的端部705A和705B被置入，并且总共存在四层绝缘片705。其结果是，空间系数降低，存在难以减小马达的尺寸的问题。

技术实现思路

[0006]鉴于上述情况做出了本专利技术。本专利技术的目的在于提供一种减小诸如马达的旋转电机的尺寸的技术。
[0007](1)本专利技术涉及一种定子，包括：多个分割芯，多个分割芯分别具有轭和齿，分割芯连接成使得轭形成环形形状；和线圈，线圈分别缠绕在每个齿上，其中两个绝缘片置于线圈和齿之间。两个绝缘片包括第一绝缘片和第二绝缘片中的至少一个。第一绝缘片位于齿的侧表面与缠绕在齿上的线圈之间，并包裹线圈。第二绝缘片位于齿的侧表面和缠绕在齿上的线圈之间，并且不覆盖线圈的一部分，该一部分位于相邻线圈的一侧。第一绝缘片和第二绝缘片相邻地位于彼此相邻的线圈中。
[0008]根据上述构造，由于第一绝缘片存在于相邻线圈之间，因此确保了这些线圈之间的电绝缘性。此外，由于第一绝缘片和第二绝缘片在相邻线圈之间不相互重叠，所以空间系数不会降低。
[0009](2)第一绝缘片以单层包裹线圈。
[0010]根据上述构造，由于第一绝缘片是单层，因此空间系数不会降低。
[0011](3)第一绝缘片在齿的末端侧开口。
[0012]根据上述构造，相邻的线圈难以相互接触。
[0013](4)第一绝缘片和第二绝缘片中的一个位于齿的两个侧表面上。
[0014](5)在齿中，第一绝缘片和第二绝缘片中的一个位于一个侧表面上，并且第一绝缘
片和第二绝缘片中的另一个位于另一个侧表面上。
[0015](6)该定子进一步包括：第一绝缘体，第一绝缘体覆盖齿中的指向定子的轴向方向的第一端表面；和第二绝缘体，第二绝缘体覆盖齿中的指向定子的轴向方向的第二端表面。线圈通过第一绝缘体和第二绝缘体缠绕在齿上。
[0016]根据上述结构，能够确保线圈与齿之间的绝缘性，并且容易缠绕线圈。
[0017](7)第一绝缘体覆盖齿的两个侧表面的一部分，第二绝缘体覆盖齿的两个侧表面的一部分。在两个绝缘片中的一个中，轴向方向上的两个端部分位于第一绝缘体和第二绝缘体与齿的侧表面之间。在两个绝缘片中的另一个中，轴向方向上的两个端部分位于第一绝缘体和第二绝缘体与齿的侧表面之间。
[0018]根据上述构造，每个绝缘片的一个端部分被支撑在第一绝缘体和齿之间，并且每个绝缘片的另一个端部分被支撑在第二绝缘体和齿之间。因此，能够更良好地确保线圈与齿之间的绝缘性，并且更容易缠绕线圈。
[0019](8)本专利技术涉及一种旋转电机，包括：定子；和转子，转子插入通过定子并且具有磁体。
[0020]根据本专利技术，可以减小马达的尺寸。
附图说明
[0021]图1是示出旋转电机10的内部结构的剖视图。
[0022]图2是沿图1的II
‑
II线的旋转电机10的剖视图。
[0023]图3为分割芯34的三面体图。特别地，图3(A)是从轴向方向102观察分割芯34时的示意图，图3(B)是从第四方向A32观察分割芯34时的示意图，以及图3(C)是从第三方向A31观察分割芯34时的示意图。
[0024]图4(A)是从第三方向A31侧观察电绝缘体46A、46B和附接到齿44的绝缘片47A、47B时的立体图，图4(B)是从第四方向A32侧观察这些部件时的立体图。
[0025]图5(A)是示出槽45的示意图，图5(B)是示出附接到分割芯34的电绝缘体46A和46B的示意图，图5(C)是示出绝缘片47A和47B的详细形状的示意图。
[0026]图6是示出旋转电机10的变形例的示意图。
[0027]图7是示出根据
技术介绍
的绝缘片705的重叠的示意图。
具体实施方式
[0028]在下文中，描述根据本专利技术的实施例的定子33和旋转电机10。当然，以下描述的实施例只是本专利技术的示例，在不改变本专利技术的主旨的情况下可以适当变更实施例。
[0029][旋转电机10的示意结构][0030]在图1中，旋转电机10是电动马达，更具体而言，是内转子式无刷马达(以下，也简称为“马达”)30。马达30在出厂后的实际使用中在外壳36内包括转子31、轴32、定子33等。马达30通过线束38电连接到控制器37。
[0031][转子31][0032]在图1和图2中，转子31可在沿轴向方向102延伸的轴线104的周向方向105上旋转。轴线104在图1中由交替的长短虚线表示，在图2中由黑点(
·
)表示。转子31包括转子芯49。
转子芯49是层叠体，其中在轴向方向102上层叠具有大致环形形状的薄电磁钢板。转子芯49呈大致圆筒状，具有直径彼此不同的外周表面53和内周表面55。外周表面53和内周表面55共用轴线104作为中心轴线。内周表面55分隔通孔54。
[0033]在图2中，转子31具有八个磁体40。磁体40是永磁体，具有大致相同的形状。在从轴向方向102的平面图中，八个磁体40在周向方向105上等角度间隔地布置在转子芯49中。在外周表面53上，N极和S极由于八个磁体40而在周向方向105上交替出现。另外，每个磁极从外周表面53露出。换言之，转子31是表面永磁体型(也称为SPM型)。
[0034][轴32][0035]在图1和图2中，轴32插入通过通孔54并固定到转子芯49的内周表面55。在图1中，轴32的两端在轴向方向102上从通孔54突出，并通过轴承52被外壳36支承。轴32与转子31一起相对于外壳36在周向方向105上可旋转。轴32的一端在轴向方向102上从外壳36的内侧向外侧突出，并且用作马达30的输出轴。
[0036]以下，在轴向方向102上，轴32的一端在轴向方向102上从外壳36的内侧向外侧突出的方向也称为第一方向A11。与第一方向A11相反的方向也称为第二方向A12。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子，其特征在于，包括：多个分割芯，所述多个分割芯分别具有轭和齿，所述分割芯连接成使得所述轭形成环形形状；和线圈，所述线圈分别缠绕在每个齿上，其中两个绝缘片置于所述线圈和所述齿之间，其中所述两个绝缘片包括第一绝缘片和第二绝缘片中的至少一个，所述第一绝缘片位于所述齿的侧表面与缠绕在所述齿上的所述线圈之间，并包裹所述线圈，所述第二绝缘片位于所述齿的侧表面和缠绕在所述齿上的所述线圈之间，并且不覆盖所述线圈的一部分，所述一部分位于相邻线圈的一侧，并且所述第一绝缘片与所述第二绝缘片相邻地位于彼此相邻的所述线圈中。2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，其中，所述第一绝缘片以单层包裹所述线圈。3.根据权利要求2所述的定子，其特征在于，其中，所述第一绝缘片在所述齿的末端侧开口。4.根据权利要求1至3中任一项所述的定子，其特征在于，其中，所述第一绝缘片和所述第二绝缘片中的一个位于所述齿的两个侧表面上。5.根据权利要求1至3中任一项所述的定子，其特征在于，其中，在所述齿中，所述第一绝缘片和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：木梨好一，
申请(专利权)人：株式会社一宫电机，
类型：发明
国别省市：