一种双动冲床冲杯模具制造技术

本发明专利技术公开了一种双动冲床冲杯模具，包括冲杆固定板、冲杆、上模座、压边弹力器、压边圈、落料刀、冲头、卸料板、下刀、下模座和导向杆，所述上模座和下模座上下平行放置，所述上模座上方设置有冲杆固定板，且所述冲杆固定板底部均匀分布有多个冲杆，所述上模座底部对应每个冲杆位置均开设有安装槽，所述安装槽内从上而下设置有压边弹力器和压边圈，且所述压边圈外侧套接有落料刀，每个所述冲杆对应穿过一个安装槽内的压边弹力器和压边圈的中心孔，所述冲杆底端安装有冲头；本发明专利技术，能有效解决现有之采用传递式拉深冲床冲杯加工存在生产效率低、质量差的问题，为一机多模提供可能。为一机多模提供可能。为一机多模提供可能。

【技术实现步骤摘要】
一种双动冲床冲杯模具


[0001]本专利技术涉及钢壳冲压深拉深加工设备领域，具体为一种双动冲床冲杯模具。

技术介绍

[0002]随着科学技术的迅猛发展，生产力有了很大的提高，很多设备均已实现自动化生产。目前，市场上钢壳加工冲床一般采用的是冲裁冲杯以及拉深于一体的传递式拉深冲床。因为送料装置占用较大空间，冲裁的切数一般为1至3切，所以对切数和需要冲裁原料的排样方式受到很大的限制，尤其是在冲裁圆形工件的时候，在不减小搭边值的前提下，原料的利用率很难得到提高，一般为两切。
[0003]由于专业的深拉深传递式冲床采用第一工位冲裁拉伸成杯复合模具设计，占用空间大，反作用力较大，影响了冲床的冲裁力平衡问题，影响冲床精度，冲杯的切口毛刺较大质量较差，生产效率、产品质量低下，由于是冲裁/冲杯/拉深是一体成型，所以钢带的利用率也低，拉深的速度也不能提高。所以我们设计一种双动冲床冲杯模具是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种双动冲床冲杯模具，能有效解决现有之采用传递式拉深冲床冲杯加工存在生产效率低、质量差的问题，为一机多模提供可能。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种双动冲床冲杯模具，包括冲杆固定板、冲杆、上模座、压边弹力器、压边圈、落料刀、冲头、卸料板、下刀、下模座和导向杆，所述上模座和下模座上下平行放置，所述上模座上方设置有冲杆固定板，且所述冲杆固定板底部均匀分布有多个冲杆，所述上模座底部对应每个冲杆位置均开设有安装槽，所述安装槽内从上而下设置有压边弹力器和压边圈，且所述压边圈外侧套接有落料刀，每个所述冲杆对应穿过一个安装槽内的压边弹力器和压边圈的中心孔，所述冲杆底端安装有冲头；所述卸料板上均匀分布有多个下刀，且每个所述下刀位置对应一个冲杆，所述卸料板通过下刀与下模座顶部的固定槽连接，所述固定槽底部中心设置有贯穿下模座底部的插孔。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述压边圈横截面呈T字形，所述落料刀套接在压边圈下端口。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述压边弹力器和压边圈开设有同轴线的中心孔。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述下刀中心孔与插孔同轴线。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述上模座和下模座之间通过导向杆连接。
[0010]本专利技术的有益效果：材料放置与卸料板和下刀之上，上模座带动落料刀往下运动，当落料刀把材料和卸料板一起压下时，落料刀和下刀从材料上切下一个圆片夹在下刀与压边圈之间，然后双动冲床的中间滑块带动冲杆固定板往下运动，在冲头和下刀内孔的作用下把圆片冲成杯，在气压的作用下，杯从下刀和下模座的孔中间下落，完成一次冲杯，然后
继续下一个冲杯过程，此设计可实现从一个杯到多个杯的冲压，材料也可从一切到多切，实现宽幅材料冲杯，能有效解决现有之采用传递式拉深冲床冲杯加工存在生产效率低、质量差的问题，为一机多模提供可能。
附图说明
[0011]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0012]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体结构示意图；图3为本专利技术图2中A
‑
A剖视图；图中：1、冲杆固定板；2、冲杆；3、上模座；4、压边弹力器；5、压边圈；6、落料刀；7、冲头；8、卸料板；9、下刀；10、下模座；11、导向杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]如图1
‑
3所示，一种双动冲床冲杯模具，包括冲杆固定板1、冲杆2、上模座3、压边弹力器4、压边圈5、落料刀6、冲头7、卸料板8、下刀9、下模座10和导向杆11，上模座3和下模座10上下平行放置，上模座3上方设置有冲杆固定板1，且冲杆固定板1底部均匀分布有多个冲杆2，上模座3底部对应每个冲杆2位置均开设有安装槽，安装槽内从上而下设置有压边弹力器4和压边圈5，且压边圈5外侧套接有落料刀6，每个冲杆2对应穿过一个安装槽内的压边弹力器4和压边圈5的中心孔，冲杆2底端安装有冲头7；卸料板8上均匀分布有多个下刀9，且每个下刀9位置对应一个冲杆2，卸料板8通过下刀9与下模座10顶部的固定槽连接，固定槽底部中心设置有贯穿下模座10底部的插孔；压边圈5横截面呈T字形，落料刀6套接在压边圈5下端口，有利于配合套接使用；压边弹力器4和压边圈5开设有同轴线的中心孔，有利于冲杆2进入；下刀9中心孔与插孔同轴线，有利于冲杆2进入；上模座3和下模座10之间通过导向杆11连接。
[0015]本专利技术的工作原理：材料放置与卸料板8和下刀9之上，上模座3带动落料刀6往下运动，当落料刀6把材料和卸料板8一起压下时，落料刀6和下刀9从材料上切下一个圆片夹在下刀9与压边圈5之间，然后双动冲床的中间滑块带动冲杆固定板1往下运动，在冲头7和下刀9内孔的作用下把圆片冲成杯，在气压的作用下，杯从下刀9和下模座10的孔中间下落，完成一次冲杯，然后继续下一个冲杯过程，此设计可实现从一个杯到多个杯的冲压，材料也可从一切到多切，实现宽幅材料冲杯，能有效解决现有之采用传递式拉深冲床冲杯加工存在生产效率低、质量差的问题，为一机多模提供可能。
[0016]以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅
受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双动冲床冲杯模具，其特征在于，包括冲杆固定板（1）、冲杆（2）、上模座（3）、压边弹力器（4）、压边圈（5）、落料刀（6）、冲头（7）、卸料板（8）、下刀（9）、下模座（10）和导向杆（11），所述上模座（3）和下模座（10）上下平行放置，所述上模座（3）上方设置有冲杆固定板（1），且所述冲杆固定板（1）底部均匀分布有多个冲杆（2），所述上模座（3）底部对应每个冲杆（2）位置均开设有安装槽，所述安装槽内从上而下设置有压边弹力器（4）和压边圈（5），且所述压边圈（5）外侧套接有落料刀（6），每个所述冲杆（2）对应穿过一个安装槽内的压边弹力器（4）和压边圈（5）的中心孔，所述冲杆（2）底端安装有冲头（7）；所述卸料板（8）上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦志斌，
申请(专利权)人：东莞市威士曼新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：