本实用新型专利技术涉及施工架技术领域，具体为一种冷藏集装箱冷机辅助安装装置，包括横向移动平台，所述横向移动平台底部安装有横向移动小车，所述横向移动平台上方滑动连接有纵向移动小车，所述纵向移动小车上方安装有旋转台，所述旋转台上方一侧安装有操作台，所述旋转台上方另一侧安装有辅助安装平台，所述辅助安装平台上方固定连接有安装架，所述安装架一侧安装有蜗杆升降，所述蜗杆升降两端固定连接有可调上下限位，本实用新型专利技术通过取代传统的冷机安装方式由人工操作向自动化转变，较少人工，提高效率，降低劳动强度，适用于批量化生产作业，同时也避免冷机安装的过程为大件调运、吊装、定位过程中存在安全隐患。位过程中存在安全隐患。位过程中存在安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种冷藏集装箱冷机辅助安装装置
[0001]本技术涉及施工架
，具体为一种冷藏集装箱冷机辅助安装装置。
技术介绍
[0002]冷藏集装箱由箱体和冷机两部分组成，目前冷藏集装箱冷机安装的方式为：在车间内安装时，由行车或专用单轨吊调运输送到安装工位，进行吊装作业，吊装作业全过程中由人工配合调运、套装、定位，安装紧固螺栓，完成整体安装工作；在外场安装冷机时，一般由叉车搬运、叉举后对孔、定位安装；安装过程中需要叉车和人工相互配合，完成整体定位工作。
[0003]现有的冷机吊装、定位过程中存在安全隐患；对作业人员的技能和熟练性的要求较高，整体安装效率不高；叉车叉运、安装容易损坏冷机和冷机内装修部件；对孔和定位过程需要反复调试，效率不高；工作效率依赖于叉车工和定位员工的熟练程度；定位、安装过程都需要人员配合，存在人工浪费，使用不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冷藏集装箱冷机辅助安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的冷机吊装、定位过程中存在安全隐患；对作业人员的技能和熟练性的要求较高，整体安装效率不高；叉车叉运、安装容易损坏冷机和冷机内装修部件；对孔和定位过程需要反复调试，效率不高；工作效率依赖于叉车工和定位员工的熟练程度；定位、安装过程都需要人员配合，存在人工浪费，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷藏集装箱冷机辅助安装装置，包括横向移动平台；
[0006]所述横向移动平台底部安装有横向移动小车，所述横向移动平台上方滑动连接有纵向移动小车，所述纵向移动小车上方安装有旋转台，所述旋转台上方一侧安装有操作台，所述旋转台上方另一侧安装有辅助安装平台，所述辅助安装平台上方固定连接有安装架，所述安装架一侧安装有蜗杆升降，所述蜗杆升降两端固定连接有可调上下限位，且所述可调上下限位一端与所述安装架外壁滑动连接，所述安装架一侧安装有辅助气缸，所述安装架外壁贯穿连接有定位销，所述定位销一端安装有冷机安装螺栓，所述安装架一侧固定连接有冷机叉送叉齿，所述安装架一侧固定连接有伸缩导向微调块。
[0007]优选的，所述冷机安装螺栓外壁螺纹连接有冷机安装螺母，且所述冷机安装螺栓一端延伸至所述冷机内，所述冷机外壁安装有气动定位销，所述冷机安装螺母外壁安装有自动锁钉枪。
[0008]优选的，所述横向移动平台底部安装有横向移动小车，地面设置与所述横向移动小车相适配的沉入式路轨，且所述横向移动小车末端延伸至所述沉入式路轨内，所述横向移动平台外壁开设与所述纵向移动小车相适配的纵向轨道，且所述纵向移动小车末端延伸至所述纵向轨道内。
[0009]优选的，所述冷机外壁开设与所述气动定位销相适配的冷机安装孔，且所述气动定位销一端贯穿所述冷机安装孔，所述冷机外壁开设与所述冷机安装螺栓相适配的冷机安装螺纹孔。
[0010]优选的，所述冷机叉送叉齿一侧安装有防撞保护块，地面固定连接有箱体定位块。
[0011]优选的，所述横向移动平台底部安装有辅助定位气缸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设有的纵向移动小车、旋转台、安装架、可调上下限位、蜗杆升降、伸缩导向微调块和冷机叉送叉齿，便于传统的冷机安装方式由人工操作向自动化转变，较少人工，通过横向移动平台移动到箱体前端，接着通过纵向移动小车带动安装架向冷机安装口移动，伸缩导向微调块伸出后，安装架相对于冷机安装口的位置会自适应微调，调整后位于横向移动平台上四个角的辅助气缸向下移动并顶住地面，锁定位置后并保压，调整结束后，纵向移动小车回到原位置，旋转台带动安装架旋转180度，使冷机叉送叉齿移动到至冷机待装位置，同时，蜗杆升降带动冷机叉送叉齿向下移动至下限位，纵向移动小车推动安装架上冷机叉送叉齿叉取冷机后；安装架通过旋转台旋转180度，至箱体前端安装位置，进而取代传统的冷机安装方式由人工操作向自动化转变，较少人工，提高效率，降低劳动强度，适用于批量化生产作业，同时也避免冷机安装的过程为大件调运、吊装、定位过程中存在安全隐患；
[0014]2、通过设有的气动定位销、冷机安装螺母、冷机安装孔、冷机安装螺纹孔、冷机安装螺栓和自动锁钉枪，通过纵向移动小车带动安装架向箱体移动，冷机贴近安装面后，气动定位销通过冷机安装孔插入冷机安装螺母内，完成定位后，辅助气缸推动冷机与冷机安装面相接触，通过自动锁钉枪锁紧冷机安装螺母来对冷机进行安装，进而可提高定位精度度，减少定位返工，效率高；减少返工和紧固件、辅料等损耗。
附图说明
[0015]图1为本技术布局示意图；
[0016]图2为本技术安装架结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视图；
[0018]图4为本技术固定冷藏箱结构示意图。
[0019]图中：1、横向移动平台；102、辅助定位气缸；103、纵向轨道；104、沉入式路轨； 2、横向移动小车；3、纵向移动小车；4、旋转台；5、辅助安装平台；6、操作台；7、安装架；8、定位销；9、辅助气缸；10、可调上下限位；11、蜗杆升降；12、伸缩导向微调块；13、冷机叉送叉齿；14、防撞保护块；15、箱体定位块；16、气动定位销；17、冷机安装螺母；19、冷机；191、冷机安装孔；192、冷机安装螺纹孔；21、冷机安装螺栓；22、自动锁钉枪。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
‑
4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种冷藏集装箱冷机辅助安装装置，包括横向移动平台1；
[0023]横向移动平台1底部安装有横向移动小车2，横向移动平台1上方滑动连接有纵向移动小车3，纵向移动小车3上方安装有旋转台4，旋转台4上方一侧安装有操作台6，旋转台4上方另一侧安装有辅助安装平台5，辅助安装平台5上方固定连接有安装架7，安装架7一侧安装有蜗杆升降11，蜗杆升降11两端固定连接有可调上下限位10，且可调上下限位10一端与安装架7外壁滑动连接，安装架7一侧安装有辅助气缸9，安装架7外壁贯穿连接有定位销8，定位销8一端安装有冷机安装螺栓21，安装架7一侧固定连接有冷机叉送叉齿13，安装架7一侧固定连接有伸缩导向微调块12。
[0024]如图2、3、4所示，冷机安装螺栓21外壁螺纹连接有冷机安装螺母17，且冷机安装螺栓21一端延伸至冷机19内，冷机19外壁安装有气动定位销16，冷机安装螺母17外壁安装有自动锁钉枪22，通过纵向移动小车3带动安装架7向箱体移动，冷机19贴近安装面后，气动定位销16通过冷机安装孔191插入冷机安装螺母本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷藏集装箱冷机辅助安装装置，包括横向移动平台(1)；其特征在于：所述横向移动平台(1)底部安装有横向移动小车(2)，所述横向移动平台(1)上方滑动连接有纵向移动小车(3)，所述纵向移动小车(3)上方安装有旋转台(4)，所述旋转台(4)上方一侧安装有操作台(6)，所述旋转台(4)上方另一侧安装有辅助安装平台(5)，所述辅助安装平台(5)上方固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)一侧安装有蜗杆升降(11)，所述蜗杆升降(11)两端固定连接有可调上下限位(10)，且所述可调上下限位(10)一端与所述安装架(7)外壁滑动连接，所述安装架(7)一侧安装有辅助气缸(9)，所述安装架(7)外壁贯穿连接有定位销(8)，所述定位销(8)一端安装有冷机安装螺栓(21)，所述安装架(7)一侧固定连接有冷机叉送叉齿(13)，所述安装架(7)一侧固定连接有伸缩导向微调块(12)。2.根据权利要求1所述的一种冷藏集装箱冷机辅助安装装置，其特征在于：所述冷机安装螺栓(21)外壁螺纹连接有冷机安装螺母(17)，且所述冷机安装螺栓(21)一端延伸至所述冷机(19)内，所述冷机(19)外壁安装有气动定位销(16)，所述冷机...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙征远，陈建军，韩永华，王建国，蔡开然，汤建兵，
申请(专利权)人：上海寰宇物流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。