一种改进的碾米机进料斗座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改进的碾米机进料斗座，包括进料斗座的第一壳体，第一壳体内设置有第一容置腔，第一壳体上端设置有连通第一容置腔上端的第一进料口，第一壳体下端设置有连通第一容置腔下端的第一出料口，第一壳体上设置有连通第一容置腔的第一进风口，第一壳体上设置有第一出风通道，第一容置腔侧壁上设置有连通第一出风通道的第一出风口，第一出风通道内转动连接有调节出风量大小的调节装置，第一出风通道远离第一出风口一端连通抽气装置。一出风通道远离第一出风口一端连通抽气装置。一出风通道远离第一出风口一端连通抽气装置。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的碾米机进料斗座


[0001]本技术涉及碾米机
，具体而言，涉及一种改进的碾米机进料斗座。

技术介绍

[0002]最早碾米机上的进料斗座都只有一个进料口和一个出料口，此种进料斗座内没有可对物料进行散热的散热装置，这也就导致物料在大量进入进料斗座内后温度过高，导致物料自进料斗座内流出后精度不高的现象。
[0003]后续使用者在最初的进料斗座基础上加以改进，在进料斗座上加装了进风孔和出风孔，通过风对进料斗座内的物料进行散热降温，从而使物料在经过进料斗座之后温度不会太高。但是此种进料斗座无法根据当前物料需要降温的实际需求对风量进行调节。
[0004]在本技术方案中抽气装置为市场上常见的抽气机，为现有技术，故不再本在技术方案中详细展开。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种可以有效对进料斗座中的风量进行调节的碾米机的进料斗座。
[0006]本技术的一种改进的碾米机进料斗座，包括进料斗座的第一壳体，第一壳体内设置有第一容置腔，第一壳体上端设置有连通第一容置腔上端的第一进料口，第一壳体下端设置有连通第一容置腔下端的第一出料口，第一壳体上设置有连通第一容置腔的第一进风口，第一壳体上设置有第一出风通道，第一容置腔侧壁上设置有连通第一出风通道的第一出风口，第一出风通道内转动连接有调节出风量大小的调节装置，第一出风通道远离第一出风口一端连通抽气装置。
[0007]本技术方案相比于传统碾米机的进料斗座，本技术方案中的进料斗座可自主调节进料斗座内风量，从而使进入进料斗座内的物料不会因温度过高而导致物料精度不高的现象。同时本技术方案在第一出风通道内加装调节装置可以有效防止物料进入第一出风通道内。
[0008]作为一种优选：第一出风通道上端设有连通第一出风口的第二进风口，第一壳体侧壁上转动连接有第一转轴，调节装置为固定连接于第一转轴外侧壁上用于调节第二进风口开口大小的第一挡板，第一壳体侧壁上设有可供第一转轴一端伸出的第一通孔，第一转轴远离第一挡板一端伸出第一通孔后固定连接第一把手。在本技术方案中，使用者可根据实际需求通过转动第一把手来带动位于第二进风口出的第一转轴，当第一转轴转动时，固定连接于第一转轴外侧壁上的第一挡板会随之会带动进行翻转。当第一挡板在第二进风口处向下翻转时，第二进风口的开口增大，进入第一出风通道内的风量加大。当第一挡板在第二进风口内向上翻转时，第二进风口的开口变小，进入第一出风通道内的风量减小。
[0009]作为一种优选：第一壳体外侧壁上设置有第一固定杆，第一把手上设置有可供第一固定杆穿过并在其中滑动位移的第二通孔，第一固定杆外周壁通过第一螺纹结构螺纹连
接有用于紧固第一把手的第一固定块，当第一固定块沿第一固定杆向第一壳体方向位移时，第一把手被夹紧于第一固定块与第一壳体外侧壁之间，从而限制第一把手的位移。在本技术方案中，第一固定块的中心设置有可供第一固定杆穿过的通孔，在第一固定块上的通孔内设置有螺纹结构，而第一固定杆的外周壁上设置有可以与第一固定块上的螺纹结构相适配的螺纹。当第一固定块在第一固定杆上周向旋转时，第一固定块会沿着第一固定杆向第一把手方向位移或者向背离第一把手方向位移。
[0010]作为一种优选：第一容置腔下端侧壁上设置有第一进风口，第一壳体下端外侧壁上设置有防止第一容置腔内的物料自第一进风口泄漏的第四挡板。
[0011]作为一种优选：第一壳体外侧壁通过第二转轴转动连接有可罩设第一出风通道和第一出风口的第二壳体，第二壳体远离第二转轴一侧下端面固定连接有可伸入第一出风口内的第一支架，第一支架伸入第一出风口一端上固定连接有第一磁块。在本技术方案中，第一磁块的主要作用在于吸附第一容置腔内的物料中的铁质杂质。
[0012]作为一种优选：第一出风口连通第一容置腔上端外侧壁，第一壳体设有第一出风口一侧外侧壁固定连接有第一出风通道，第一壳体设有第一出风通道一侧转动连接有第二转轴，第二转轴上固定连接有第二壳体，第二壳体呈L型结构，第二壳体远离第二转轴一端端部上设置有柔性套。
[0013]作为一种优选：第一壳体上端外侧壁设有连通第一进料口的第三通孔，第一壳体下端外周壁设有连通第一出料口的第四通孔，第一壳体外侧壁固定连接有第二支架，第二支架上端固定连接有第一驱动装置，第一驱动装置靠近第一壳体一侧滑动连接有可插入第三通孔内密封第一进料口的第二挡板，第二支架下端固定连接有第二驱动装置，第二驱动装置靠近第一壳体一侧滑动连接有可插入第四通孔内密封第一出料口的第三挡板。在本技术方案中，第一挡板和第二挡板可彼此独立运作。当需要对第一进料口进行封闭时，只需通过第一驱动装置将第二挡板插入第三通孔内便可使第一进料口完全封闭。当需要将通过第二驱动装置将第三挡板插入第四通孔内，便可防止物料自第一出料口排出。
[0014]作为一种优选：第一驱动装置包括固定连接于第二支架上端侧壁上的第一气缸，第一气缸靠近第三通孔一侧设置有第一伸缩杆，第二挡板远离第三通孔一端固定连接有第一连接板，第一伸缩杆远离第一气缸一端固定连接第一连接板。
[0015]作为一种优选：第二驱动装置包括固定连接于第二支架下端外侧壁上的第一电机，第一电机靠近第四通孔一端转动连接有第三转轴，第三挡板靠近第一电机一端固定连接有第二连接板，第二连接板侧壁上固定连接有第一连接块，第一连接块侧壁横线贯穿设置有可供第三转轴穿过的第五通孔，第三转轴外周壁上设置有第二螺纹结构，第五通孔内周壁上设置有可与第二螺纹结构螺纹配合的第三螺纹结构，第二连接板上端靠近第一连接板一侧固定连接有用于吸附第一连接板下端外侧壁的第二磁块。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术第一出风通道的结构示意图；
[0018]图3为图1中A处放大图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1‑
第一壳体；2
‑
第一容置腔；3
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第一进料口；4
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第一出料口；5
‑
第一进风口；6
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第一出风通道；7
‑
第一出风口；8
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第二进风口；9
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第一转轴； 10
‑
第一挡板；12
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第一把手；13
‑
第一固定杆；14
‑
第二通孔；16
‑
第四挡板； 17
‑
第二转轴；18
‑
第二壳体；19
‑
第一支架；20
‑
第一磁块；21
‑
第三通孔； 22
‑
第四通孔；23
‑
第二支架；24
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第二挡板；25
‑
第三挡板；26
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第一气缸； 27
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第一伸缩杆；28
‑
第一连接板；29
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的碾米机进料斗座，包括进料斗座的第一壳体(1)，所述第一壳体(1)内设置有第一容置腔(2)，所述第一壳体(1)上端设置有连通第一容置腔(2)上端的第一进料口(3)，所述第一壳体(1)下端设置有连通第一容置腔(2)下端的第一出料口(4)，其特征在于：所述第一壳体(1)上设置有连通第一容置腔(2)的第一进风口(5)，所述第一壳体(1)上设置有第一出风通道(6)，所述第一容置腔(2)侧壁上设置有连通第一出风通道(6)的第一出风口(7)，所述第一出风通道(6)内转动连接有调节出风量大小的调节装置，所述第一出风通道(6)远离第一出风口(7)一端连通抽气装置。2.根据权利要求1所述的一种改进的碾米机进料斗座，其特征在于：所述第一出风通道(6)上端设有连通第一出风口(7)的第二进风口(8)，所述第一壳体(1)侧壁上转动连接有第一转轴(9)，所述调节装置为固定连接于第一转轴(9)外侧壁上用于调节第二进风口(8)开口大小的第一挡板(10)，所述第一壳体(1)侧壁上设有可供第一转轴(9)一端伸出的第一通孔，所述第一转轴(9)远离第一挡板(10)一端伸出第一通孔后固定连接第一把手(12)。3.根据权利要求2所述的一种改进的碾米机进料斗座，其特征在于：所述第一壳体(1)外侧壁上设置有第一固定杆(13)，所述第一把手(12)上设置有可供第一固定杆(13)穿过并在其中滑动位移的第二通孔(14)，所述第一固定杆(13)外周壁通过第一螺纹结构螺纹连接有用于紧固第一把手(12)的第一固定块，当所述第一固定块沿第一固定杆(13)向第一壳体(1)方向位移时，所述第一把手(12)被夹紧于第一固定块与第一壳体(1)外侧壁之间。4.根据权利要求1所述的一种改进的碾米机进料斗座，其特征在于：所述第一容置腔(2)下端侧壁上设置有第一进风口(5)，所述第一壳体(1)下端外侧壁上设置有防止第一容置腔(2)内的物料自第一进风口(5)泄漏的第四挡板(16)。5.根据权利要求1所述的一种改进的碾米机进料斗座，其特征在于：所述第一壳体(1)外侧壁通过第二转轴(17)转动连接有可罩设第一出风通道(6)和第一出风口(7)的第二壳体(18)，所述第二壳体(18)远离第二转轴(17)一侧下端面固定连接有可伸入第一出风口(7)内的第一支架(19)，所述第一支架(19)伸入第一出风口(7)一端上固定连接有第一磁块(20)。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖崇业，王成，彭紫恒，
申请(专利权)人：武汉中机星粮食机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：