一种可调节的试管刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种试管刷，N个定位凸起固定于刷杆的不同高度位置上，且定位凸起的外周突出于刷杆的外壁，圆筒形毛刷的首端固定于刷杆的首部，尾端由卡扣进行定位，卡扣为具有侧开口的套筒结构，卡扣的长度与相邻两个定位凸起之间的间距相同，圆筒形毛刷包括第一定位环和第二定位环以及固定于第一定位环和第二定位环之间的平行排布的多条刷条，圆筒形毛刷为弹性材料，第一定位环固定于刷杆的首部，第二定位环由卡扣定位；本实用新型专利技术结构简单，适用于不同规格器皿的清洗，避免试管或其他器皿由于使用常规试管刷留有卫生死角产生污染影响实验数据。影响实验数据。影响实验数据。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的试管刷


[0001]本技术属于化学实验工具领域，具体涉及一种可调节的试管刷。

技术介绍

[0002]在生物、化学领域实验过程中需要用到试管、容量瓶等器皿，一般在实验完成后，需要对这些器皿进行清洗，以方便下次使用，因此试管刷是实验中不可缺少的工具，传统的试管刷分为毛刷和刷杆两个部分组成，在清洗试管时，需要将试管刷从器皿中拿出来，再进行清洗，操作繁琐影响工作效率。试管刷基本上是固定的形状，因此在洗刷不同规格的器皿时，如烧瓶、锥形瓶等，若采用传统的试管刷清洗非常困难，需要更换试管刷，一方面，这些器皿的口径较窄，试管刷不易伸入，另一方面，即使伸入了，因为瓶口处旋转不开，并且刷头面积较小，也无法将器壁清洗干净，并且由于容量瓶下部是向外凸出的圆弧状玻璃器皿，不容易被清洗干净。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的试管刷不适用于口径较窄的器皿的问题，提供一种适用于清洗不同规格实验器皿的试管刷。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种试管刷，包括刷杆、圆筒形毛刷、定位凸起和卡扣，N个所述定位凸起固定于所述刷杆的不同高度位置上，且定位凸起的外周突出于所述刷杆的外壁，所述圆筒形毛刷的首端固定于所述刷杆的首部，尾端由所述卡扣进行定位，所述卡扣为具有侧开口的套筒结构，所述卡扣的长度与相邻两个定位凸起之间的间距相同以固定于相邻的两个定位凸起之间，所述圆筒形毛刷包括第一定位环和第二定位环以及固定于所述第一定位环和第二定位环之间的平行排布的多条刷条，所述圆筒形毛刷为弹性材料，所述第一定位环固定于所述刷杆的首部，所述第二定位环由所述卡扣定位。
[0006]在上述方案中，卡扣的材料为弹性材料，所述卡扣为具有侧开口的套筒结构，所述卡扣可拆卸的套装在所述刷杆上，所述卡扣的两端由相邻的两个定位凸起定位。
[0007]在上述方案中，N大于等于3。
[0008]在上述方案中，所述定位凸起的材质为弹性材质，所述定位凸起为具有中心通孔的球形结构，所述中心通孔的直径与所述刷杆的直径相同，所述定位凸起套在所述刷杆上并粘合固定于所述刷杆的相应高度位置上。
[0009]在上述方案中，所述第一定位环可拆卸的装配于所述刷杆的首部。
[0010]在上述方案中，刷杆首部开设用于卡装所述第一定位环的凹槽，所述凹槽环周设置于所述刷杆的首端。
[0011]在上述方案中，所述第一定位环的材质为弹性材质，所述第一定位环自然状态下的内径大于等于凹槽的直径，小于刷杆的外径，所述第一定位环弹性状态下的内径大于所述刷杆的外径。
[0012]在上述方案中，所述刷杆的尾端固定设有手柄，手柄的材质为铁，所述手柄中间镂空，形状为长椭圆形。
[0013]在上述方案中，所述刷杆的材质为不锈钢，刷杆为圆柱形或圆筒形结构。
[0014]在上述方案中，所述刷杆的直径不超过5mm，长度不超过30cm，所述定位凸起的直径不超过2mm，相邻两个定位凸起间距不超过10cm。
[0015]本技术优点和有益效果为：
[0016]1.本技术的试管刷，结构简单，容易加工制作，加工成本低，便于市场化推广应用。
[0017]2.刷头可在挤压程度不同的情况下改变刷头的直径，可以适用于不同规格的器皿的清洗，避免试管或其他器皿由于使用常规试管刷留有卫生死角产生污染影响实验数据。
[0018]3.刷头可以根据使用时间和损耗情况可以单独更换刷头，减少成本，减少材料的浪费。
附图说明
[0019]图1是本技术试管刷的立体结构示意图。
[0020]图2是本技术试管刷的圆筒形毛刷的纵向截面图。
[0021]图3是本技术试管刷的圆筒形毛刷的横向截面图。
[0022]图4是本技术试管刷的卡扣的立体结构示意图。
[0023]图5是本技术试管刷的卡扣的俯视图。
[0024]图6是本技术试管刷的圆筒形毛刷立体结构示意图。
[0025]其中：
[0026]1：刷杆，2：圆筒形毛刷，3：卡扣，4：定位凸起，4
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1：第一定位凸起，4
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2：第二定位凸起，4
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3：第三定位凸起，5：手柄，6：凹槽，7：第一定位环，8：第二定位环，9：刷条，10：侧开口。
[0027]对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
[0028]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]以图1为例，图1下方位置为试管刷的首端，图1上方位置为试管刷的尾端。
[0030]实施例一
[0031]参见附图，一种试管刷，包括刷杆1，卡扣3和圆筒形毛刷2，所述刷杆上设置有3个用于固定卡扣3的位置的定位凸起4，从刷杆1的尾部到刷杆1的首部依次为第一定位凸起4
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1、第二定位凸起4
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2和第三定位凸起4
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3，每相邻两个所述定位凸起4间的间距等于卡扣3长度，卡扣3固定在相邻的两个定位凸起4之间。所述圆筒形毛刷2套在刷杆1上，圆筒形毛刷2包括第一定位环7、第二定位环8和固定在第一定位环7和第二定位环8之间的多个具有弹性的刷条9，所述第一定位环7固定在刷杆1的首部，第二定位环2内径大于定位凸起4的外径，可在刷杆1上上下滑动，第二定位环8外径小于卡扣3外径，卡扣3可限制第二定位环8的位置。所述卡扣3是侧面设有侧开口10的圆筒形结构，卡扣3是弹性材料，可在外力的作用下发
生形变，卡扣3自然状态下，所述侧开口10宽度小于刷杆1的直径，可使得卡扣3良好的固定在刷杆1上，卡扣3在弹性状态，所述侧开口10打开，所述侧开口10的宽度大于刷杆1直径，可将卡扣3从刷杆1上拆卸和安装，所述卡扣3的内径小于所述大于定位凸起4的外径，由此将所述卡扣3固定在相邻的两个定位凸起4之间。
[0032]当利用本试管刷刷洗细长结构的器皿时，卡扣3套装在刷杆1上位于第一定位凸起4
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1和第二定位凸起4
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2之间，圆筒形毛刷2的第一定位环7固定在刷杆1的首部，第二定位环8卡在卡扣3的首端，刷条9呈自然伸展状态贴紧在刷杆上，将试管刷深入到器皿内进行清洗。
[0033]当利用本试管刷刷洗大直径结构的器皿(比如瓶口细，瓶身宽的器皿)时，自然状态的刷条9难以刷到瓶身内部死角，此时将卡扣3从刷杆1上拆卸下来(刷杆1从所述侧开口10处穿出)，将第二定位环8下压穿过第二定位凸起4
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2和第三定位凸起4
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3，刷条9在挤压状态下发生形变凸起一定弧度，圆筒形毛刷2长度变短，最大直径变大。将卡扣3安装在第二定位凸起4
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2和第三定位凸起4
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的试管刷，其特征在于，包括刷杆、圆筒形毛刷、定位凸起和卡扣，N个所述定位凸起固定于所述刷杆的不同高度位置上，且定位凸起的外周突出于所述刷杆的外壁，所述圆筒形毛刷的首端固定于所述刷杆的首部，尾端由所述卡扣定位，所述卡扣为具有侧开口的套筒结构，所述卡扣的长度与相邻两个定位凸起之间的间距相同以固定于相邻的两个定位凸起之间，所述圆筒形毛刷包括第一定位环和第二定位环以及固定于所述第一定位环和第二定位环之间的平行排布的多条刷条，所述圆筒形毛刷为弹性材料，所述第一定位环固定于所述刷杆的首部，所述第二定位环由所述卡扣定位。2.根据权利要求1所述的试管刷，其特征在于，卡扣的材料为弹性材料，所述卡扣为具有侧开口的套筒结构，所述卡扣可拆卸的套装在所述刷杆上，所述卡扣的两端由相邻的两个定位凸起定位。3.根据权利要求1所述的试管刷，其特征在于，N大于等于3。4.根据权利要求3所述的试管刷，其特征在于，所述定位凸起的材质为弹性材质，所述定位凸起为具有中心通孔的球形结构，所述中心通孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何雨珊，
申请(专利权)人：核工业理化工程研究院，
类型：新型
国别省市：