本实用新型专利技术涉及加注设备技术领域，且公开了一种液化石油气的加注装置，包括机体、分别设置在机体顶部和底部的进料管和出料管、螺装在机体顶部的第一挡板和第二挡板和滑动连接在机体内的压板，所述第一挡板的顶部设置有两组固定台，所述固定台的内部螺装有支撑杆，两组所述支撑杆均与固定筒焊接。该液化石油气的加注装置，通过限位腔和导轨之间的配合，进而保持了压板在移动中的平衡，防止出现压板在移动中晃动碰撞机体内腔壁的情况，保障了压板的完好性，且通过连接杆和固定孔之间的配合，进而使压板能够便捷的和导轨分离，从而方便了操作人员拆卸压板对其进行维修或更换，适宜推广。广。广。
【技术实现步骤摘要】
一种液化石油气的加注装置
[0001]本技术涉及加注设备
，具体为一种液化石油气的加注装置。
技术介绍
[0002]一种用于石油气体注入的装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；使用时，首先将石油气体通过进气管阀、进气管进入到主体内，之后转动进气把手关闭进气管阀，然后打开出气把手，将石油气体通过出气管和出气管阀注入到装置中即可，在使用中发现，由于装置中的石油气体在注入时，石油气体流速较小，导致注入速率较低，导致装置的使用效果较差。
[0003]根据中国公告号CN211716233U中公开的一种便于安装的物料加注装置，通过设置电机，伸缩轴和压板，加快主体内石油气体的流速，提高石油气体的注入速率，但是这样的方式在实际使用时稳定较差，容易发生压板晃动碰撞机体内腔壁的情况，从而导致压板损坏不易维修。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液化石油气的加注装置，解决了在实际使用时稳定较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液化石油气的加注装置，包括机体、分别设置在机体顶部和底部的进料管和出料管、螺装在机体顶部的第一挡板和第二挡板和滑动连接在机体内的压板，所述第一挡板的顶部设置有两组固定台，所述固定台的内部螺装有支撑杆，两组所述支撑杆均与固定筒焊接，所述固定筒的内部设置有电动推杆，所述压板的顶部螺装有活动柱，所述电动推杆的输出端与卡接在活动柱内的异形块紧固，所述机体的内部焊接有两组导轨，所述导轨的内部设置有安装块，所述安装块的顶部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与滑动连接在导轨内的移动块紧固，所述压板的外侧开设有两组限位腔，所述导轨位于限位腔内，所述移动块的内部开设有固定孔，所述压板的顶部紧固有两组固定块，所述固定块的内部活动插接有连接杆，所述连接杆的外侧固定套接有平行块，所述平行块和固定块之间设置有第一弹簧，所述连接杆远离固定块的一端卡接在固定孔内，所述压板的顶部设置有两组放置块，两组所述放置块的内部固定插接有转动轴，所述转动轴的外侧活动套接有活动板，所述活动板的外侧紧固有两组顶块，且顶块和连接杆接触。
[0008]优选的，所述机体的顶部开设有卡槽，所述第一挡板和第二挡板的底部均焊接有卡块，且卡块卡接在卡槽内。
[0009]优选的，所述第一挡板和压板的左侧均开设有和进料管外侧直径相适配的通孔。
[0010]优选的，所述第一挡板和第二挡板的内部均开设有平衡槽，所述活动柱的外侧螺
装有平衡块，所述平衡块转动连接在平衡槽内。
[0011]优选的，所述压板的顶部开设有凹槽，所述活动板卡接在凹槽的内部。
[0012]优选的，所述压板的顶部开设有两组滑槽，所述平行块与滑动连接在滑槽内部的滑块紧固。
[0013]优选的，所述连接杆和顶块接触的一端为圆球形，所述顶块的外侧紧固有防脱块。
[0014]优选的，所述移动块外侧的底部紧固有支撑块，所述支撑块卡接在压板的底部。
[0015]优选的，所述顶块为半圆形顶块，所述活动板的外侧设置有把手。
[0016]优选的，所述异形块为多边形异形块，所述活动柱的顶端开设有和异形块形状相适配的固定槽。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种液化石油气的加注装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该液化石油气的加注装置，通过限位腔和导轨之间的配合，进而保持了压板在移动中的平衡，防止出现压板在移动中晃动碰撞机体内腔壁的情况，保障了压板的完好性，且通过连接杆和固定孔之间的配合，进而使压板能够便捷的和导轨分离，从而方便了操作人员拆卸压板对其进行维修或更换，适宜推广。
[0020]2、该液化石油气的加注装置，通过设置防脱块，进而在按压活动板使顶块顶动连接杆后，防脱块可限制连接杆的活动，防止出现因连接杆脱离顶块所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用，且防脱块的成本低廉，降低了该装置的生产成本，为操作人员的工作提供了便利，适宜推广。
[0021]3、该液化石油气的加注装置，通过设置第一弹簧，进而在顶块顶动连接杆后，第一弹簧将会受到平行块的拉伸，而在顶块不再顶动连接杆后，第一弹簧将会弹动平行块，从而使平行块移动至初始位置，而平行块的位移将会带动连接杆位移，此时连接杆将会快速的回到初始位置，方便了该装置的再次使用。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术平衡槽结构剖视图；
[0024]图3为本技术机体结构剖视图；
[0025]图4为本技术压板结构示意图；
[0026]图5为图4结构分解图；
[0027]图6为本技术移动块结构剖视图；
[0028]图7为本技术导轨结构示意图。
[0029]图中：1、机体；2、第一挡板；3、支撑杆；4、固定台；5、第二挡板；6、固定筒；7、电动推杆；8、平衡槽；9、导轨；10、转动轴；11、活动板；12、平衡块；13、活动柱；14、卡块；15、卡槽；16、异形块；17、放置块；18、固定块；19、防脱块；20、顶块；21、凹槽；22、把手；23、压板；24、移动块；25、平行块；26、第一弹簧；27、限位腔；28、滑块；29、连接杆；30、支撑块；31、滑槽；32、固定孔；33、第二弹簧；34、安装块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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7，一种液化石油气的加注装置，包括机体1、分别设置在机体1顶部和底部的进料管和出料管、螺装在机体1顶部的第一挡板2和第二挡板5和滑动连接在机体1内的压板23，第一挡板2的顶部设置有两组固定台4，固定台4的内部螺装有支撑杆3，两组支撑杆3均与固定筒6焊接，固定筒6的内部设置有电动推杆7，压板23的顶部螺装有活动柱13，电动推杆7的输出端与卡接在活动柱13内的异形块16紧固，机体1的内部焊接有两组导轨9，导轨9的内部设置有安装块34，安装块34的顶部设置有第二弹簧33，第二弹簧33的顶端与滑动连接在导轨9内的移动块24紧固，压板23的外侧开设有两组限位腔27，导轨9位于限位腔27内，移动块24的内部开设有固定孔32，压板23的顶部紧固有两组固定块18，固定块18的内部活动插接有连接杆29，连接杆29的外侧固定套接有平行块25，平行块25和固定块18之间设置有第一弹簧26，通过设置第一弹簧26，进而在顶块20顶动连接杆29后，第一弹簧26将会受到平行块25的拉伸，而在顶块20不再顶动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液化石油气的加注装置，包括机体(1)、分别设置在机体(1)顶部和底部的进料管和出料管、螺装在机体(1)顶部的第一挡板(2)和第二挡板(5)和滑动连接在机体(1)内的压板(23)，其特征在于：所述第一挡板(2)的顶部设置有两组固定台(4)，所述固定台(4)的内部螺装有支撑杆(3)，两组所述支撑杆(3)均与固定筒(6)焊接，所述固定筒(6)的内部设置有电动推杆(7)，所述压板(23)的顶部螺装有活动柱(13)，所述电动推杆(7)的输出端与卡接在活动柱(13)内的异形块(16)紧固，所述机体(1)的内部焊接有两组导轨(9)，所述导轨(9)的内部设置有安装块(34)，所述安装块(34)的顶部设置有第二弹簧(33)，所述第二弹簧(33)的顶端与滑动连接在导轨(9)内的移动块(24)紧固，所述压板(23)的外侧开设有两组限位腔(27)，所述导轨(9)位于限位腔(27)内，所述移动块(24)的内部开设有固定孔(32)，所述压板(23)的顶部紧固有两组固定块(18)，所述固定块(18)的内部活动插接有连接杆(29)，所述连接杆(29)的外侧固定套接有平行块(25)，所述平行块(25)和固定块(18)之间设置有第一弹簧(26)，所述连接杆(29)远离固定块(18)的一端卡接在固定孔(32)内，所述压板(23)的顶部设置有两组放置块(17)，两组所述放置块(17)的内部固定插接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的外侧活动套接有活动板(11)，所述活动板(11)的外侧紧固有两组顶块(20)，且顶块(20)和连接杆(29)接触。2.根据权利要求1所述的一种液化石油气的加注装置，其特征在于：所述机体(1)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李香灵，
申请(专利权)人：河北仟泽能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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