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一种工业含硝废气处理净化装置制造方法及图纸

技术编号:35670521 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-23 14:05
本实用新型专利技术提供一种工业含硝废气处理净化装置,包括处理室、L型进气管、注液管、下液斗和放置箱,处理室的顶侧内表面中偏右端中央上下垂直向位置旋转安装有搅拌轴,处理室的顶侧外表面中偏右端中央上下垂直向位置固定安装有电机箱,电机箱的内部上下垂直向位置固定安装有驱动电机,处理室的底侧内表面滑动安装有沉料槽,处理室的右侧外表面底端中部位置贯穿固定连通有第一导液管,第一导液管的右端尾部贯穿至杀菌室的左端底部位置。本实用新型专利技术可以起到对废气进行充分脱硝、杀菌和除味,改善了对有机废气中恶臭气体及其它刺激性异味的处理效果,使其经处理净化后排放到外界不会造成严重的大气污染,得以很好地满足现有工业废气的处理需求的作用。的处理需求的作用。的处理需求的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业含硝废气处理净化装置


[0001]本技术涉及工业可挥发性有机污染物防治领域,具体是一种工业含硝废气处理净化装置。

技术介绍

[0002]工业生产中会产生各种有机物废气,有机废气通过呼吸道和皮肤进入人体后,能给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性病变,尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌,危害人体健康,其有机废气的危害远远不止这些。有机废气还会造成严重的大气污染,一些有机物进入大气后,在一定条件下形成光化学烟雾,造成二次污染,一些有机物进入平流层后,在紫外线的照射下与臭氧发生光化学反应,造成臭氧层空洞,一些有机物具有恶臭污染和有害气体的两重性,还有一些有机物会引起温室效应。在对工业可挥发性有机污染物防治过程中,就会使用到工业含硝废气处理净化装置。
[0003]但是,现有技术中的工业含硝废气处理净化装置,由于对废气进行脱硝的处理较为简单,并且对有机废气中恶臭气体及其它刺激性异味的处理效果差,排放到外界依然会造成严重的大气污染,并不能很好地满足现有工业废气的处理需求。

技术实现思路

[0004](一)技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足,本技术提供一种工业含硝废气处理净化装置,旨在解决现有技术中的工业含硝废气处理净化装置在处理净化时存在着对废气进行脱硝的处理较为简单,并且对有机废气中恶臭气体及其它刺激性异味的处理效果差,排放到外界依然会造成严重的大气污染,并不能很好地满足现有工业废气的处理需求的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:该一种工业含硝废气处理净化装置,包括处理室、L型进气管、注液管、下液斗和放置箱,其特征在于:所述处理室的顶侧内表面中偏右端中央上下垂直向位置旋转安装有搅拌轴,所述处理室的顶侧外表面中偏右端中央上下垂直向位置固定安装有电机箱,所述电机箱的内部上下垂直向位置固定安装有驱动电机,所述处理室的底侧内表面滑动安装有沉料槽,所述处理室的右侧外表面底端中部位置贯穿固定连通有第一导液管,所述第一导液管的右端尾部贯穿至杀菌室的左端底部位置,所述杀菌室的左右上内表面均等邻分列固定安装有紫外线杀菌灯,所述杀菌室的右侧外表面底端中部位置贯穿固定连通有第二导液管,所述第二导液管的右端尾部贯穿至放置箱的左端底部位置,所述放置箱的右侧外表面上端水平向位置固定安装有固定板,所述固定板的顶侧外表面右端位置固定安装有风机,所述风机的左端中部位置贯穿固定连通有抽气管,所述风机的右端中部位置贯穿固定连通有排气管。
[0008]优选地,所述L型进气管的右端尾部贯穿至所述处理室的左端底部位置,所述搅拌轴的外表面等邻分列固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆的排列在一个主视纵截面上呈9行2列
分布,所述搅拌杆的尾端位置均固定安装有搅拌片。
[0009]优选地,所述驱动电机的底端上下垂直向中央位置旋转安装有驱动轴,所述驱动轴的底端与所述搅拌轴的顶端固定连接。
[0010]优选地,所述电机箱的顶侧外表面中央位置固定安装有电机开关,所述电机开关通过与外界电源电性连接而控制所述驱动电机的启动与停止。
[0011]优选地,所述沉料槽的左端中央位置固定安装有第一拉手,所述第一拉手通过左右移动而控制所述沉料槽的取出与放入,所述沉料槽的右侧内表面贯穿固定安装有过滤网。
[0012]优选地,所述第一导液管和第二导液管的上端中部位置分别旋转安装有第一导液阀和第二导液阀,所述第一导液阀和第二导液阀通过左右旋转而分别控制所述第一导液管和第二导液管的开通与闭合。
[0013]优选地,所述紫外线杀菌灯的外端位置均固定安装有防水灯罩,所述杀菌室的顶侧外表面中央位置固定安装有杀菌开关,所述杀菌开关通过与外界电源电性连接而控制所述紫外线杀菌灯的启动与停止。
[0014]优选地,所述抽气管的左端贯穿至所述放置箱的右端顶部位置,所述固定板的底侧外表面右端前部位置固定安装有风机开关,所述风机开关通过与外界电源电性连接而控制所述风机的启动与停止。
[0015]优选地,所述排气管的尾端内部位置滑动安装有活性炭吸附架,所述活性炭吸附架的底侧外表面中端位置固定安装有第二拉手,所述第二拉手通过上下移动而控制所述活性炭吸附架的取出与放入。
[0016](三)有益效果
[0017]该一种工业含硝废气处理净化装置,通过设置有搅拌轴、搅拌杆、搅拌片、电机箱、驱动电机、驱动轴、电机开关、沉料槽、第一拉手、过滤网、第一导液管、第一导液阀、杀菌室、紫外线杀菌灯、防水灯罩、杀菌开关、第二导液管、第二导液阀、固定板、风机、抽气管、风机开关、排气管、活性炭吸附架、第二拉手的共同配合作用,可以对废气进行充分脱硝、杀菌和除味,改善了对有机废气中恶臭气体及其它刺激性异味的处理效果,使其经处理净化后排放到外界不会造成严重的大气污染,得以很好地满足现有工业废气的处理需求。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中A处结构的放大图;
[0020]图3为本技术图1中B处结构的放大图;
[0021]图4为本技术图1中C处结构的放大图。
[0022]图中:1

处理室、2

L型进气管、3

搅拌轴、4

搅拌杆、5

搅拌片、6

注液管、601

下液斗、7

电机箱、701

驱动电机、702

驱动轴、703

电机开关、8

沉料槽、801

第一拉手、802

过滤网、9

第一导液管、901

第一导液阀、10

杀菌室、1001

紫外线杀菌灯、1002

防水灯罩、1003

杀菌开关、11

第二导液管、1101

第二导液阀、12

放置箱、1201

固定板、1202

风机、1203

抽气管、1204

风机开关、1205

排气管、1206

活性炭吸附架、1207

第二拉手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4:
[0025]本技术提供一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业含硝废气处理净化装置,包括处理室(1)、L型进气管(2)、注液管(6)、下液斗(601)和放置箱(12),其特征在于:所述处理室(1)的顶侧内表面中偏右端中央上下垂直向位置旋转安装有搅拌轴(3),所述处理室(1)的顶侧外表面中偏右端中央上下垂直向位置固定安装有电机箱(7),所述电机箱(7)的内部上下垂直向位置固定安装有驱动电机(701),所述处理室(1)的底侧内表面滑动安装有沉料槽(8),所述处理室(1)的右侧外表面底端中部位置贯穿固定连通有第一导液管(9),所述第一导液管(9)的右端尾部贯穿至杀菌室(10)的左端底部位置,所述杀菌室(10)的左右上内表面均等邻分列固定安装有紫外线杀菌灯(1001),所述杀菌室(10)的右侧外表面底端中部位置贯穿固定连通有第二导液管(11),所述第二导液管(11)的右端尾部贯穿至放置箱(12)的左端底部位置,所述放置箱(12)的右侧外表面上端水平向位置固定安装有固定板(1201),所述固定板(1201)的顶侧外表面右端位置固定安装有风机(1202),所述风机(1202)的左端中部位置贯穿固定连通有抽气管(1203),所述风机(1202)的右端中部位置贯穿固定连通有排气管(1205)。2.根据权利要求1所述的一种工业含硝废气处理净化装置,其特征在于:所述L型进气管(2)的右端尾部贯穿至所述处理室(1)的左端底部位置,所述搅拌轴(3)的外表面等邻分列固定安装有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)的排列在一个主视纵截面上呈9行2列分布,所述搅拌杆(4)的尾端位置均固定安装有搅拌片(5)。3.根据权利要求1所述的一种工业含硝废气处理净化装置,其特征在于:所述驱动电机(701)的底端上下垂直向中央位置旋转安装有驱动轴(702),所述驱动轴(702)的底端与所述搅拌轴(3)的顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种工业含硝废气处理净化装置,其特征在于:所述电机箱(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡金梅
申请(专利权)人:胡金梅
类型:新型
国别省市:

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