一种树脂锚杆锚固剂自动成型包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂锚杆锚固剂自动成型包装装置，包括底座，所述底座的表面安装有传输组件，所述底座的顶部焊接有机架，所述机架的表面安装有截断组件，所述底座顶部的右侧由右至左分别安装有传动组件和调节组件，所述传动组件的表面安装有皮带一，所述调节组件的表面安装有夹持输送组件，所述传输组件包括辊筒，所述辊筒的两端均通过轴承活动镶嵌在底座的表面，所述辊筒的表面传动连接有传输带。本实用新型专利技术解决了锚固剂从生产线灌装、包装覆膜后会串联在一起，并随着设备滑落至地面，需要人工剪切，才能把串联的锚固剂断开，使得锚固剂生产效率低，且企业由于投入人力物力增加了成本的问题。增加了成本的问题。增加了成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂锚杆锚固剂自动成型包装装置


[0001]本技术涉及锚固剂成型
，具体为一种树脂锚杆锚固剂自动成型包装装置。

技术介绍

[0002]锚固剂是采用高强度锚固剂专用不饱和聚酯树脂与大理石粉，促进剂和辅料，按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料，用专用聚酯薄膜将胶泥与固化剂分割呈双组分包装药卷状，具有常温固化快，粘接强度高，锚固力可靠和耐久力好等优良性能，锚固剂从生产线灌装、包装覆膜后会串联在一起，并随着设备滑落至地面，需要人工剪切，才能把串联的锚固剂断开，使得锚固剂生产效率低，且企业由于投入人力物力增加了成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种树脂锚杆锚固剂自动成型包装装置，具备机械截断自动成型和可调节的优点，解决了锚固剂从生产线灌装、包装覆膜后会串联在一起，并随着设备滑落至地面，需要人工剪切，才能把串联的锚固剂断开，使得锚固剂生产效率低，且企业由于投入人力物力增加了成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂锚杆锚固剂自动成型包装装置，包括底座，所述底座的表面安装有传输组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂锚杆锚固剂自动成型包装装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面安装有传输组件（2），所述底座（1）的顶部焊接有机架（3），所述机架（3）的表面安装有截断组件（4），所述底座（1）顶部的右侧由右至左分别安装有传动组件（5）和调节组件（6），所述传动组件（5）的表面安装有皮带一（7），所述调节组件（6）的表面安装有夹持输送组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种树脂锚杆锚固剂自动成型包装装置，其特征在于：所述传输组件（2）包括辊筒（21），所述辊筒（21）的两端均通过轴承活动镶嵌在底座（1）的表面，所述辊筒（21）的表面传动连接有传输带（22），所述辊筒（21）的前端固定连接有皮带盘一（23），所述皮带盘一（23）的表面传动连接有皮带二（24），所述底座（1）背面的右侧通过螺栓固定连接有电机（25），所述电机（25）的转轴贯穿底座（1）并与辊筒（21）的后端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种树脂锚杆锚固剂自动成型包装装置，其特征在于：所述截断组件（4）包括液压缸（41），所述液压缸（41）的一侧通过螺栓与机架（3）的顶部固定连接，所述液压缸（41）的输出端贯穿机架（3）并固定连接有方板（42），所述方板（42）的底部固定安装有切刀（43），所述方板（42）的顶部焊接有导向杆（44），所述导向杆（44）的顶部贯穿至机架（3）的顶部，所述方板（42）底部的两侧均焊接有L型板（45），所述L型板（45）的表面滑动套设有滑套（46），所述滑套（46）的底部固定安装有传感器（47），所述滑套（46）的顶部螺纹镶嵌连接有紧固螺栓（48）。4.根据权利要求1所述的一种树脂锚杆锚固剂自动成型包装装置，其特征在于：所述传动组件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：石慧源，孙升彪，王海林，石慧宁，石慧英，
申请(专利权)人：宁夏宝圣达矿用材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：