一种鼻闻康胶囊包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鼻闻康胶囊包装设备，包括机台，在机台上设置有拧盖装置，在拧盖装置的前方设置有药瓶传送带，在拧盖装置的一侧设置有胶囊上料装置，在拧盖装置的另一侧设置有瓶盖供料装置，在胶囊上料装置和拧盖装置之间设置有倾斜的胶囊传输通道，所述胶囊传输通道靠近胶囊上料装置的一端高于靠近拧盖装置的一端，在胶囊传输通道上设置有颗粒控制模块，所述颗粒控制模块包括第一气缸和第二气缸，在第一气缸上连接有第一卡片，在第二气缸上连接有第二卡片。本实用新型专利技术避免了对胶囊的污染，同时瓶盖的拧紧力矩统一便于控制，鼻闻康胶囊包装的自动化程度较高，明显提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鼻闻康胶囊包装设备


[0001]本技术具体涉及一种鼻闻康胶囊包装设备，属于药用包装设备


技术介绍

[0002]鼻闻康胶囊可用于偏头痛、鼻炎、鼻塞等症状的辅助治疗，其外壳为硬质塑料材质，具有圆柱状胶囊的外形，两端设置有通孔，其内芯放置有药卷，使用时可将其放入鼻孔中，伴随着人体呼吸可将药卷药物的气味吸入体中，从而达到治疗的目的。鼻闻康胶囊通常采用单粒包装，单粒可重复使用5
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6次。现有的包装方式是将一粒鼻闻康胶囊封装到一个医用塑封袋中，使用时将塑封袋撕开取出胶囊塞入鼻孔中，不用时再将胶囊放入撕开的塑封袋中以备下次再用。然而被撕开的塑封袋封装不严，会导致药味散发出来造成快速失效。于是后来又将鼻闻康胶囊改为药瓶包装，这样既方便携带又便于储存，但是鼻闻康胶囊的体积较小，药瓶的开口也很小，生产时必须将胶囊竖起来才能对准放入药瓶口，目前工厂生产采用人工的方式向药瓶中加入胶囊，然后再人工旋盖。这种人工包装的方式需要人工拿取胶囊，可能会造成胶囊污染，且包装生产效率低下，同时人工旋盖的松紧程度不一，品质不好控制。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术给出一种鼻闻康胶囊包装设备，目的在于解决鼻闻康胶囊人工药瓶包装过程中存在的易造成药品污染，生产效率低下，品质不好控制的问题。
[0004]本技术采用如下的技术方案：一种鼻闻康胶囊包装设备，包括机台，在机台上设置有拧盖装置，在拧盖装置的前方设置有药瓶传送带，在拧盖装置的一侧设置有胶囊上料装置，在拧盖装置的另一侧设置有瓶盖供料装置，在胶囊上料装置和拧盖装置之间设置有倾斜的胶囊传输通道，所述胶囊传输通道靠近胶囊上料装置的一端高于靠近拧盖装置的一端，在胶囊传输通道上设置有颗粒控制模块，所述颗粒控制模块包括第一气缸和第二气缸，在第一气缸上连接有第一卡片，在第二气缸上连接有第二卡片。
[0005]进一步的，所述拧盖装置包括机架，所述机架垂直固定在所述机台上，在机架的一侧上端固定设置有安装板，在安装板的上部固定设置有滑轨，在安装板的下部固定设置有内丝套筒，在滑轨上配合安装有滑块，在滑块上固定连接有电机座，在电机座上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器连接有螺杆，螺杆穿过内丝套筒，螺杆与内丝套筒通过螺纹配合连接。
[0006]进一步的，在所述螺杆的下方同轴固定连接有气动滑环，在气动滑环的下方固定连接有三爪气缸，在三爪气缸下方的机台上设置有药瓶定位装置。
[0007]进一步的，所述药瓶定位装置包括第三气缸和第四气缸，在第三气缸和第四气缸的内侧均固定连接有半圆形夹具。
[0008]进一步的，所述胶囊上料装置为圆盘式给料机，所述瓶盖供料装置为提升式理盖
机。
[0009]有益效果：本技术所述的鼻闻康胶囊包装设备，首先通过药瓶传送带将药瓶送过来，接着药瓶定位装置将药瓶夹住进行定位，然后通过胶囊上料装置可将鼻闻康胶囊按照其轴向定向排列输送给胶囊传输通道，通过颗粒控制模块精确的将特定数量的胶囊送入药瓶中，接着瓶盖供料装置将瓶盖送到瓶口上，拧盖装置在电机的驱动下下降，并用三爪气缸抓取瓶盖，接着在气动滑环和电机的配合作用下，三爪气缸边旋转边下降从而实现瓶盖的自动拧紧。本技术无需人工直接接触鼻闻康胶囊，避免了对药品的污染，同时瓶盖的拧紧力矩统一便于控制，鼻闻康胶囊包装的自动化程度较高，明显提高了生产效率。
附图说明
[0010]图1是本技术的主视图。
[0011]图2是图1中A区放大图。
[0012]图3是拧盖装置的侧视图。
[0013]图中标记：1机台，2拧盖装置，3胶囊上料装置，4瓶盖供料装置，5药瓶传送带，6第三气缸，7第四气缸，8胶囊传输通道，9出料滑道；
[0014]21机架，22安装板，23滑轨，24滑块，25电机座，26伺服电机，27内丝套筒，28螺杆，29气动滑环， 51药瓶，52瓶盖，81第一气缸，82第二气缸，83第一卡片，84第二卡片，291三爪气缸。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术所述的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0017]如图1所示，一种鼻闻康胶囊包装设备，包括机台1，在机台1上方的中间位置设置有拧盖装置2，在拧盖装置2的前方设置有药瓶传送带5，在拧盖装置2的左侧设置有胶囊上料装置3，在拧盖装置2的右侧设置有瓶盖供料装置4。其中药瓶传送带5用于将空置的药瓶51依次传送到拧盖装置2的下前方。在拧盖装置2的下前方还设置有药瓶定位装置，所述药瓶定位装置包括第三气缸6和第四气缸7，在第三气缸6和第四气缸7的内侧均固定连接有半圆形夹具，当第三气缸6和第四气缸7同时动作带动夹具相向运动时，可将传送到位的药瓶51夹持住，从而便于向药瓶内加入胶囊，之后向瓶口处放置瓶盖以及随后的瓶盖旋紧操作等。所述胶囊上料装置3为圆盘式给料机，所述瓶盖供料装置4为提升式理盖机，圆盘式给料机和提升式理盖机均为市场上常见的设备，其结构不再赘述，圆盘式给料机可将鼻闻康胶囊按照其轴向定向排列输送出来，提升式理盖机可将瓶盖按照特定的方向依次排列输送到
药瓶瓶口的上方。
[0018]为了精确控制输送给药瓶的胶囊数量，在胶囊上料装置3和拧盖装置2之间设置有倾斜的胶囊传输通道8，所述胶囊传输通道8靠近胶囊上料装置3的一端高于靠近拧盖装置的一端，以便于胶囊利用自身重力在通道8内自由滑落。胶囊传输通道8采用透明的硬质塑料管或玻璃管以便于观察胶囊的运动状态，同时在胶囊传输通道上设置有颗粒控制模块，颗粒控制模块的放大图如图2所示，所述颗粒控制模块包括第一气缸81和第二气缸82，在第一气缸81上连接有第一卡片83，在第二气缸82上连接有第二卡片84，第一卡片和第二卡片均可穿过胶囊传输通道以便于对胶囊进行阻挡，第一卡片和第二卡片之间的距离与单颗胶囊的长度一致。当有连续的胶囊进入通道滑落时，第二气缸82首先动作带动第二卡片84将通道卡住，接着第一气缸81带动第一卡片83动作，在第一卡片和第二卡片之间就限位了单一一颗胶囊，然后第二气缸带动第二卡片抬起，使这个胶囊自由滑落到药瓶瓶口并落入药瓶内。之后第二气缸和第二卡片再次动作关闭通道，第一气缸动作使第一卡片抬起，使第二颗胶囊顺利滑下来，以此类推实现单粒胶囊数量的精确给定。
[0019]当鼻闻康胶囊顺利落入药瓶51后，瓶盖供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼻闻康胶囊包装设备，包括机台，其特征在于：在机台上设置有拧盖装置，在拧盖装置的前方设置有药瓶传送带，在拧盖装置的一侧设置有胶囊上料装置，在拧盖装置的另一侧设置有瓶盖供料装置，在胶囊上料装置和拧盖装置之间设置有倾斜的胶囊传输通道，所述胶囊传输通道靠近胶囊上料装置的一端高于靠近拧盖装置的一端，在胶囊传输通道上设置有颗粒控制模块，所述颗粒控制模块包括第一气缸和第二气缸，在第一气缸上连接有第一卡片，在第二气缸上连接有第二卡片；所述拧盖装置包括机架，所述机架垂直固定在所述机台上，在机架的一侧上端固定设置有安装板，在安装板的上部固定设置有滑轨，在安装板的下部固定设置有内丝套筒，在滑轨上配合安装有滑块，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：伦琦星，伦西全，刘仁印，张志刚，
申请(专利权)人：安阳市康尔寿健康品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：