施工现场高效抑尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种施工现场高效抑尘器，包括有安装底座，安装底座上设有抽水泵和通过升降机构进行连接的安装台，安装台上设有两组安装架和一组支撑架，两组安装架内设有两组通过轴安装的传动盘，两组传动盘之间设有第一活动轴，支撑架上设有铰接的活动杆，活动杆的一端设有安装壳，安装壳内设有多组雾化喷头，雾化喷头与抽水泵通过伸缩管进行连接，活动杆底部设有第二活动轴，第一活动轴和第二活动轴通过传动杆进行连接，其中一组传动盘与安装台上的传动马达的输出轴连接，安装台底部设有粉尘浓度开关，粉尘浓度开关与抽水泵和传动马达电性连接。该抑尘器可及时的对施工场地进行降尘，有效的避免降尘不及时对工作人员的身体造成伤害。体造成伤害。体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
施工现场高效抑尘器


[0001]本技术属于施工抑尘设备
，更具体地说，特别涉及一种施工现场高效抑尘器。

技术介绍

[0002]在施工场所经常会产生大量的粉尘，而粉尘可以通过呼吸道吸入、沉积在肺内。如果长时间在这样的环境中工作，肺内沉积的粉尘就会越来越多，长时间会引起肺弥漫性的纤维化改变。而且肺功能会下降，引起呼吸困难，甚至严重时可导致呼吸衰竭，对个人正常的生活、工作都会有影响。因此需要在施工现场安装抑尘装置进行抑尘。
[0003]如专利号为202123089103.4的中国技术专利，提供了一种基于建筑施工现场抑尘装置，该抑尘装置中的遮风片在旋转时，会吹动喷雾器，时喷雾器内的水雾能够使抑制更多灰尘。且该抑尘装置通过插接杆的设置，方便进行安装。但是现有的抑尘装置大多需要人工进行操控，不方便在施工场地的灰尘达到一定浓度时自动进行抑尘工作，从而导致抑尘不及时对工作人员的身体造成伤害。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种施工现场高效抑尘器，以解决现有技术中，普通的抑尘装置在使用时不方便在施工场地的灰尘达到一定浓度时自动进行抑尘工作，从而导致抑尘不及时对工作人员的身体造成伤害的技术问题。
[0005]本技术的一种施工现场高效抑尘器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种施工现场高效抑尘器，包括有安装底座，所述安装底座上设置有抽水泵和通过升降机构进行连接的安装台，所述安装台上设置有两组安装架和一组支撑架，两组所述安装架内设置有两组通过轴安装的传动盘，两组所述传动盘之间通过第一活动轴进行连接，所述支撑架上设置有铰接的活动杆，所述活动杆的一端设置有安装壳，所述安装壳内设置有多组雾化喷头，所述雾化喷头与所述抽水泵通过伸缩管进行连接，所述活动杆底部设置有第二活动轴，所述第一活动轴和所述第二活动轴通过传动杆进行连接，其中一组所述传动盘与所述安装台上的传动马达的输出轴连接，所述安装台底部设置有粉尘浓度开关，所述粉尘浓度开关与所述抽水泵和所述传动马达电性连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述安装底座底部设置有万向轮，所述万向轮设置有三组。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述安装底座上穿设有三组螺纹连接的螺纹柱，所述螺纹柱底部设置有活动连接的支撑块，所述螺纹柱上设置有旋钮。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述升降机构包括有固定设置在所述安装底座上的安装筒和固定设置在所述安装台底部的螺纹杆，所述安装筒的一端内侧开设有环形槽，所述环形槽内卡设有连接环，所述连接环上设置有螺纹套，所述螺纹杆穿设在所述螺纹套内。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆的底部设置有两组限位块，所述安装筒上开设有两组限位槽，所述螺纹杆通过两组所述限位块分别卡设在两组所述限位槽内与所述安装筒滑动连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述安装台上设置有防护壳，所述防护壳的两侧均设置有连接板，两组所述连接板与所述安装台通过螺栓进行连接，所述防护壳上开设有通槽，所述传动杆设置在所述通槽内。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述防护壳内设置有防尘网，所述防尘网的两端均设置有卡块，两组所述卡块分别卡设在所述防护壳内侧开设的两组卡槽内，所述传动马达设置在所述防尘网的一侧。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.该抑尘器可通过三组万向轮移动至粉尘较大的施工区域，并通过转动三组旋钮带动螺纹柱转动，从而通过与安装底座的螺纹配合控制三组支撑块下降与地面接触，从而对该抑尘器进行支撑。使用时当施工场所的粉尘达到一定的浓度时，触发粉尘浓度开关控制抽水泵和传动马达运转，抽水泵将外接水源抽取至雾化喷头喷出对施工场地进行降尘，该抑尘器可及时的对施工场地进行降尘，有效的避免降尘不及时对工作人员的身体造成伤害。
[0015]2.该抑尘器中的传动马达启动时还可带动两组传动盘在两组安装架内转动，从而带动第一活动轴运动，第一活动轴、第二活动轴和传动杆形成曲柄摇杆机构，从而通过第一活动轴的运动带动活动杆沿其一端与支撑架的铰接点往复摆动，以扩大抑尘的范围，进而提高了该抑尘器的抑尘效率。
附图说明
[0016]图1是本技术组装后的结构示意图。
[0017]图2是本技术拆分后的结构示意图。
[0018]图3是本技术中防护壳的结构示意图。
[0019]图4是图2中a区域的放大示意图。
[0020]图5是图2中b区域的放大示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]101、安装底座；102、螺纹柱；103、支撑块；104、旋钮；105、万向轮；106、安装筒；107、限位槽；108、环形槽；201、连接环；202、螺纹套；203、螺纹杆；204、限位块；205、安装台；206、粉尘浓度开关；207、安装架；208、支撑架；301、传动盘；302、第一活动轴；303、传动杆；304、传动马达；305、防尘网；306、卡块；401、活动杆；402、第二活动轴；403、安装壳；404、抽水泵；405、伸缩管；406、雾化喷头；501、防护壳；502、连接板；503、卡槽；504、通槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术的技术方案，但不能用来限制本技术的保护范围。
[0024]实施例：
[0025]如图1至图4所示，本技术提供了一种施工现场高效抑尘器，包括有安装底座
101，安装底座101上设置有抽水泵404和通过升降机构进行连接的安装台205，安装底座101底部设置有万向轮105，万向轮105设置有三组。安装底座101上穿设有三组螺纹连接的螺纹柱102，螺纹柱102底部设置有活动连接的支撑块103，螺纹柱102上设置有旋钮104。
[0026]该抑尘器在使用时可将安装底座101通过三组万向轮105进行移动，使其移动至粉尘产生的区域进行使用，移动完成后可通过转动旋钮104带动螺纹柱102转动，从而使得支撑块103下移对安装底座101进行支撑，避免该抑尘器在使用时发生位移。
[0027]安装台205上设置有两组安装架207和一组支撑架208，两组安装架207内设置有两组通过轴安装的传动盘301，两组传动盘301之间通过第一活动轴302进行连接，支撑架208上设置有铰接的活动杆401，活动杆401的一端设置有安装壳403，安装壳403内设置有多组雾化喷头406，雾化喷头406与抽水泵404通过伸缩管405进行连接，活动杆401底部设置有第二活动轴402，第一活动轴302和第二活动轴402通过传动杆303进行连接，其中一组传动盘301与安装台205上的传动马达304的输出轴连接，安装台205底部设置有粉尘浓度开关206，粉尘浓度开关206与抽水泵404和传动马达304电性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.施工现场高效抑尘器，其特征在于：包括有安装底座（101），所述安装底座（101）上设置有抽水泵（404）和通过升降机构进行连接的安装台（205），所述安装台（205）上设置有两组安装架（207）和一组支撑架（208），两组所述安装架（207）内设置有两组通过轴安装的传动盘（301），两组所述传动盘（301）之间通过第一活动轴（302）进行连接，所述支撑架（208）上设置有铰接的活动杆（401），所述活动杆（401）的一端设置有安装壳（403），所述安装壳（403）内设置有多组雾化喷头（406），所述雾化喷头（406）与所述抽水泵（404）通过伸缩管（405）进行连接，所述活动杆（401）底部设置有第二活动轴（402），所述第一活动轴（302）和所述第二活动轴（402）通过传动杆（303）进行连接，其中一组所述传动盘（301）与所述安装台（205）上的传动马达（304）的输出轴连接，所述安装台（205）底部设置有粉尘浓度开关（206），所述粉尘浓度开关（206）与所述抽水泵（404）和所述传动马达（304）电性连接。2.根据权利要求1所述的施工现场高效抑尘器，其特征在于：所述安装底座（101）底部设置有万向轮（105），所述万向轮（105）设置有三组。3.根据权利要求1所述的施工现场高效抑尘器，其特征在于：所述安装底座（101）上穿设有三组螺纹连接的螺纹柱（102），所述螺纹柱（102）底部设置有活动连接的支撑块（103），所述螺纹柱（102）上设置有旋钮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢蓓蕾，卢子凯，邱京文，
申请(专利权)人：卢蓓蕾，
类型：新型
国别省市：