一种用于截面加固的点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于截面加固的点焊装置，包括：安装底座，其上端安装有第一电动伸缩杆，所述限位底座的内侧设置有高度调节杆，所述支撑杆的上端安装有安装座，所述安装底座的下端安装有固定脚轮；供电机构，其安装于安装底座的左侧，所述供电机构的下端开设有第二限位槽，所述第二限位槽的下侧设置有安装于安装底座内的第二限位条；第二电动伸缩杆，其安装于供电机构的左端，所述限位座的内侧安装有角度调节杆，且角度调节杆的左侧设置有安装于限位座内的安装杆，所述安装杆的左端安装有安装块。该用于截面加固的点焊装置，能够针对不同水平面进行焊接，且能够进行高度调节，适配性较高。适配性较高。适配性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于截面加固的点焊装置


[0001]本技术涉及点焊装置
，具体为一种用于截面加固的点焊装置。

技术介绍

[0002]在楼房建造过程中，加大构件截面的加固方法是较为常用的方式，施工较为简便，尤其在满足一定前提条件下，还可在负荷状态下加固，其中点焊较为方便，点焊是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点，主要用于薄板结构及钢筋等的焊接。
[0003]但是市面上大多数点焊装置仍存在部分问题，比如：其不便于针对不同水平面进行焊接，且不便于进行高度调节，适配性较差，因此，本技术提供一种用于截面加固的点焊装置，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于截面加固的点焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的其不便于针对不同水平面进行焊接，且不便于进行高度调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于截面加固的点焊装置，包括：
[0006]安装底座，其上端安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的上端安装有限位底座，所述限位底座的内侧设置有高度调节杆，且高度调节杆的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有安装座，且安装座的内侧设置有第一限位条，并且安装座的上端安装有第一定位条，所述安装底座的下端安装有固定脚轮；
[0007]供电机构，其安装于安装底座的左侧，且供电机构的上侧设置有安装于安装底座上的第二定位条，所述供电机构的下端开设有第二限位槽，且供电机构的右侧开设有第一限位槽，所述第二限位槽的下侧设置有安装于安装底座内的第二限位条；
[0008]第二电动伸缩杆，其安装于供电机构的左端，且第二电动伸缩杆的左端安装有限位座，所述限位座的内侧安装有角度调节杆，且角度调节杆的左侧设置有安装于限位座内的安装杆，所述安装杆的左端安装有安装块，且安装块的内侧安装有第三电动伸缩杆，并且第三电动伸缩杆的下端安装有点焊接头。
[0009]优选的，所述角度调节杆与安装杆的右端构成蜗轮蜗杆结构，且安装杆与限位座为转动连接，并且安装杆通过焊接与安装块构成一体化结构。
[0010]优选的，所述点焊接头的纵截面呈“T”字型，并且点焊接头与安装块为滑动连接。
[0011]优选的，所述支撑杆与高度调节杆为螺纹连接，且支撑杆与限位底座为滑动连接，并且支撑杆的横截面呈矩形。
[0012]优选的，所述第一定位条通过弹簧与安装座构成弹性滑动连接。
[0013]优选的，所述第一限位槽和第二限位槽分别与第一限位条和第二限位条构成卡合
连接，且第一限位条的纵截面呈矩形，并且第二限位条的上端纵截面呈弧形。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于截面加固的点焊装置，能够针对不同水平面进行焊接，且能够进行高度调节，适配性较高；
[0015]1、通过第一限位槽和第二限位槽分别与第一限位条和第二限位条构成卡合连接和第一限位条的纵截面呈矩形，以及第二限位条的上端纵截面呈弧形，使得供电机构的安装位置能够进行改变，从而使点焊接头的焊接面能够进行调节，以针对不同水平面进行焊接；
[0016]2、通过第一电动伸缩杆能够调节限位底座所在高度，从而调节安装座内安装后的供电机构的高度，且通过支撑杆与高度调节杆为螺纹连接和支撑杆与限位底座为滑动连接，能够进一步调节安装座的高度；
[0017]3、通过第二电动伸缩杆能够小幅度的调节点焊接头所在位置，且通过角度调节杆与安装杆的右端构成蜗轮蜗杆结构和安装杆与限位座为转动连接，使得点焊接头所在位置能够进行角度调节，以便于更精确的定位。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术第一定位条与安装座连接俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、安装底座；2、第一电动伸缩杆；3、限位底座；4、高度调节杆；5、安装座；6、第一限位条；7、支撑杆；8、第一定位条；9、供电机构；10、第一限位槽；11、第二限位槽；12、第二限位条；13、固定脚轮；14、第二电动伸缩杆；15、限位座；16、角度调节杆；17、安装杆；18、安装块；19、第三电动伸缩杆；20、点焊接头；21、第二定位条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于截面加固的点焊装置，包括安装底座1上端安装有第一电动伸缩杆2，且第一电动伸缩杆2的上端安装有限位底座3，限位底座3的内侧设置有高度调节杆4，且高度调节杆4的外侧设置有支撑杆7，支撑杆7的上端安装有安装座5，且安装座5的内侧设置有第一限位条6，并且安装座5的上端安装有第一定位条8，安装底座1的下端安装有固定脚轮13，供电机构9安装于安装底座1的左侧，且供电机构9的上侧设置有安装于安装底座1上的第二定位条21，供电机构9的下端开设有第二限位槽11，且供电机构9的右侧开设有第一限位槽10，第二限位槽11的下侧设置有安装于安装底座1内的第二限位条12，第二电动伸缩杆14安装于供电机构9的左端，且第二电动伸缩杆14的左端安装有限位座15，限位座15的内侧安装有角度调节杆16，且角度调节杆16的左侧设置有安装于限位座15内的安装杆17，安装杆17的左端安装有安装块18，且安装块18的内
侧安装有第三电动伸缩杆19，并且第三电动伸缩杆19的下端安装有点焊接头20；
[0025]在使用该装置时，具体如图1、图2和图4中，先将供电机构9放入安装底座1的左侧，将第二限位槽11与第二限位条12卡合，随后使第二定位条21与安装底座1进行螺栓固定，利用固定脚轮13将装置移动至适宜位置后，通过第二电动伸缩杆14能够小幅度的调节点焊接头20所在位置，且通过角度调节杆16与安装杆17的右端构成蜗轮蜗杆结构和安装杆17与限位座15为转动连接，使得点焊接头20所在位置能够进行角度调节，以便于更精确的定位，随后启动第三电动伸缩杆19，使点焊接头20向下移动，从而实现点焊；
[0026]具体如图1和图3中，当需要更改焊接水平面时，向左滑动第一定位条8，将供电机构9右侧开设的第一限位槽10与安装座5内设置的第一限位条6进行卡合，随后松开第一定位条8，利用第一定位条8通过弹簧与安装座5构成弹性滑动连接，使第一定位条8复位对供电机构9进行限位，之后启动第一电动伸缩杆2，通过第一电动伸缩杆2能够调节限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于截面加固的点焊装置，其特征在于，包括：安装底座，其上端安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的上端安装有限位底座，所述限位底座的内侧设置有高度调节杆，且高度调节杆的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有安装座，且安装座的内侧设置有第一限位条，并且安装座的上端安装有第一定位条，所述安装底座的下端安装有固定脚轮；供电机构，其安装于安装底座的左侧，且供电机构的上侧设置有安装于安装底座上的第二定位条，所述供电机构的下端开设有第二限位槽，且供电机构的右侧开设有第一限位槽，所述第二限位槽的下侧设置有安装于安装底座内的第二限位条；第二电动伸缩杆，其安装于供电机构的左端，且第二电动伸缩杆的左端安装有限位座，所述限位座的内侧安装有角度调节杆，且角度调节杆的左侧设置有安装于限位座内的安装杆，所述安装杆的左端安装有安装块，且安装块的内侧安装有第三电动伸缩杆，并且第三电动伸缩杆的下端安装有点...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国刚，刘辰，万睿智，熊循会，余里毅，
申请(专利权)人：赵国刚，
类型：新型
国别省市：