输煤滚筒端部迷宫式密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械密封技术领域，具体为一种输煤滚筒端部迷宫式密封结构，包括轴承座、轴承、滚筒大轴及密封盖，密封盖套设并固定在滚筒大轴上，轴承座包括筒状轴承座本体及连接固定于轴承座本体一端的轴承座端盖一，轴承座端盖一套设在滚筒大轴上，轴承座端盖一外侧端面设有多个环形沟槽，密封盖向外延伸形成多个密封环，该多个密封环对应嵌入轴承座端盖一的多个环形沟槽内。本实用新型专利技术通过对轴承座端盖进行改进并设置与之匹配的密封盖，并将密封盖与滚筒大轴锁紧，密封盖内孔与滚筒大轴之间无间隙，可有效防止煤粉及杂质进入到轴承座内造成轴承损坏及滚筒大轴磨损，提高了滚筒大轴及轴承座内轴承的使用寿命。及轴承座内轴承的使用寿命。及轴承座内轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
输煤滚筒端部迷宫式密封结构


[0001]本技术涉及机械密封
，具体为一种输煤滚筒端部迷宫式密封结构。

技术介绍

[0002]目前，输煤滚筒端部的轴承座端盖与滚筒大轴之间存在间隙、密封不严，长时间运行煤粉及杂物经轴承座端盖与滚筒大轴之间的间隙进入轴承座内，易造成轴承座内轴承损坏及滚筒大轴磨损。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种输煤滚筒端部迷宫式密封结构，主要针对输煤滚筒端部密封不严，对轴承座端盖进行改进，防止煤粉及杂质通过滚筒大轴与轴承座端盖之间的间隙进入轴承座内，造成轴承损坏及滚筒大轴磨损。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种输煤滚筒端部迷宫式密封结构，包括轴承座、轴承、滚筒大轴及密封盖，轴承设于轴承座内且套设于滚筒大轴一端，滚筒大轴另一端与输煤滚筒连接固定，密封盖套设并固定在滚筒大轴上，密封盖中央设有内孔，内孔的直径等于滚筒大轴的直径，轴承座包括筒状轴承座本体、连接固定于轴承座本体一端的轴承座端盖一及连接固定于轴承座本体另一端的轴承座端盖二，轴承固定于轴承座本体内壁，轴承座端盖一套设在滚筒大轴上且轴承座端盖一与滚筒大轴之间设有间隙，轴承座端盖一外侧端面设有多个环形沟槽，密封盖对应轴承座端盖一的环形沟槽向外沿轴向延伸形成多个密封环，该多个密封环对应嵌入轴承座端盖一的多个环形沟槽内。
[0005]优选地，所述多个环形沟槽彼此等距间隔且呈同心圆布置，密封盖具有形成所述多个密封环的密封端，该多个密封环彼此等距间隔排布。
[0006]优选地，所述密封盖具有一固定端，固定端沿径向设有锁紧孔，螺钉穿过锁紧孔将密封盖锁紧固定在滚筒大轴上。
[0007]优选地，所述轴承座端盖一及轴承座端盖二的内侧端面均沿轴向延伸形成多个散热翅片。
[0008]优选地，所述密封盖与滚筒大轴之间设置有“O”型密封圈。
[0009]本技术通过对轴承座端盖进行改进并设置与之匹配的密封盖，并将密封盖与滚筒大轴锁紧，密封盖内孔与滚筒大轴之间无间隙，可有效防止煤粉及杂质进入到轴承座内造成轴承损坏及滚筒大轴磨损，提高了滚筒大轴及轴承座内轴承的使用寿命。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术优选实施例提供的输煤滚筒端部迷宫式密封结构的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部分的放大图；
[0013]图3是图1中密封盖的结构示意图；
[0014]图4是沿图3中B
‑
B线的剖视图；
[0015]图中：11、轴承座本体；12、轴承座端盖一；120、沟槽；13、轴承座端盖二；14、轴承室；15、散热翅片；20、轴承；30、滚筒大轴；40、密封盖；41、密封端；42、固定端；420、锁紧孔；43、密封环；44、“O”型密封圈；45、内孔。
具体实施方式
[0016]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1至图4所示，本技术一优选实施例提供的一种输煤滚筒端部迷宫式密封结构，包括轴承座、轴承20、滚筒大轴30及密封盖40，轴承20设于轴承座内且套设于滚筒大轴30一端，滚筒大轴30另一端与输煤滚筒连接固定，密封盖40套设并固定在滚筒大轴30上。
[0020]轴承座内部设有轴承室14，轴承室14内加注有润滑油，轴承座由钢材料制成，包括筒状轴承座本体11、通过螺钉连接固定于轴承座本体11一端的轴承座端盖一12及通过螺钉连接固定于轴承座本体11另一端的轴承座端盖二13。轴承20通过螺钉固定于轴承座本体11内壁，轴承座端盖一12套设在滚筒大轴30上且轴承座端盖一12与滚筒大轴30之间设有间隙，轴承座端盖一12外侧与所述密封盖40对接。轴承座端盖一12呈环形，其外侧端面设有多个环形沟槽120，该多个环形沟槽120彼此等距间隔且呈同心圆布置，本实施例中，轴承座端盖一12设有三个环形沟槽120。
[0021]所述密封盖40呈环形，密封盖40具有一密封端41及一固定端42，密封盖40中央设有内孔45，滚筒大轴30贯穿密封盖40内孔45，内孔45的直径等于滚筒大轴30的直径，固定端42沿径向设有锁紧孔420，螺钉穿过锁紧孔420将密封盖40锁紧固定在滚筒大轴30上，密封盖40与滚筒大轴30锁紧且密封盖40内孔45壁与滚筒大轴30之间无间隙，可有效防止煤粉及杂质进入到轴承座内。密封端41对应轴承座端盖一12的环形沟槽120向外沿轴向延伸形成多个密封环43，多个密封环43彼此等距间隔排布，本实施例中，密封环43的数量为三个。该
多个密封环43对应嵌入轴承座端盖一12的多个环形沟槽120内，从而该多个密封环43与轴承座端盖一12的多个环形沟槽120相配合形成迷宫式密封，可有效防止煤粉及杂质通过滚筒大轴30与轴承座端盖一12之间的间隙进入轴承座内造成轴承20损坏及滚筒大轴30磨损。另外，同时密封盖40跟随滚筒大轴30旋转，密封盖40的多个密封环43同时也沿着轴承座端盖一12的多个环形沟槽120旋转，有效避免煤粉及杂质进入环形沟槽120内造成堆积。
[0022]优选地，轴承座端盖一12及轴承座端盖二13的内侧端面均沿轴向延伸形成多个散热翅片15，通过增加散热面积提高散热效果。
[0023]优选地，为了进一步提高密封效果，密封盖40与滚筒大轴30之间设置有“O”型密封圈44。
[0024]本技术通过对轴承座端盖进行改进并设置与之匹配的密封盖40，并将密封盖40与滚筒大轴30锁紧，密封盖40内孔45与滚筒大轴30之间无间隙，可有效防止煤粉及杂质进入到轴承座内造成轴承20损坏及滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输煤滚筒端部迷宫式密封结构，包括轴承座、轴承及滚筒大轴，轴承设于轴承座内且套设于滚筒大轴一端，滚筒大轴另一端与输煤滚筒连接固定，其特征在于：还包括套设并固定在滚筒大轴上的密封盖，密封盖中央设有内孔，内孔的直径等于滚筒大轴的直径，轴承座包括筒状轴承座本体、连接固定于轴承座本体一端的轴承座端盖一及连接固定于轴承座本体另一端的轴承座端盖二，轴承固定于轴承座本体内壁，轴承座端盖一套设在滚筒大轴上且轴承座端盖一与滚筒大轴之间设有间隙，轴承座端盖一外侧端面设有多个环形沟槽，密封盖对应轴承座端盖一的环形沟槽向外沿轴向延伸形成多个密封环，该多个密封环对应嵌入轴承座端盖一的多个环形沟槽内。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宝忠，刘晓明，田文华，林忠朋，
申请(专利权)人：华电淄博热电有限公司，
类型：新型
国别省市：