一种钢产品加工用淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢产品加工用淬火装置，涉及钢产品加工技术领域，包括淬火池，所述淬火池的内部设置有滤网，且滤网上侧的左右两端对称连接有连接块，所述连接块的上侧分别固定连接有连接环，且连接环的上侧竖向连接有钢索，所述淬火池顶端的左右两侧分别固定连接有固定框。本实用新型专利技术通过设置有滤网和钢索，工作人员只需启动伺服电机的工作，从而即可带动滤网整体向上移动，无需工作人员将淬火池内部的冷却液排出，即可实现对杂质的清理，设置有电动滑台和清理板，利用清理板可将滤网上侧所滞留的杂质推送至收集槽的外部，无需工作人员手动进行清理，从而可有效提升工作人员的清理效率。理效率。理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢产品加工用淬火装置


[0001]本技术涉及钢产品加工
，尤其涉及一种钢产品加工用淬火装置。

技术介绍

[0002]特殊钢是指具有特殊的化学成分，采用特殊的工艺生产，具备特殊的组织和性能，能够满足特殊需要的钢类，常见的特殊钢有碳素钢、优质结构钢和合金钢等产品，特殊钢产品在加工的过程中，需要进行热处理工序，目的是改变钢的内部组织结构，以改善钢的性能，通过适当的热处理可以显著提高钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命，钢产品的基本热处理工艺包含：正火、退火、淬火、回火四种，其中淬火处理可以改变的钢产品其内部的组织结构，而因而可实现对钢产品的化工处理，在淬火的过程中，需要借助淬火池来进行急速冷却钢产品。
[0003]目前，现有的淬火池其本身在使用时，会在池体的内部注入冷却液来实现工件的冷却工作，当工件浸入至池体内部时，会在池体内产生一些氧化皮、碳黑等固体杂质，随着淬火工序的多次进行，池体内的杂质越来越多，这些杂质可能会对工件的表面处理造成不利的干扰，从而就需要工作人员首先将池体内部的冷却液排出，随即手动将堆积在池体的固态杂质捞出，而由于淬火池整体面积较大，从而不便于工作人员进行清理，为此，我们提出一种钢产品加工用淬火装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢产品加工用淬火装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢产品加工用淬火装置，包括淬火池，所述淬火池的内部设置有滤网，且滤网上侧的左右两端对称连接有连接块，所述连接块的上侧分别固定连接有连接环，且连接环的上侧竖向连接有钢索，所述淬火池顶端的左右两侧分别固定连接有固定框，且固定框的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至固定框的内部连接有收卷辊，所述收卷辊的另一端通过轴承与固定框的内壁相连接，所述钢索的另一端套接在收卷辊的外侧。
[0007]本装置中，通过滤网的设置，可实现对固态杂质的阻隔，通过启动伺服电机的工作，从而即可带动滤网的整体向上，无需工作人员将冷却液放出即可实现对淬火池的清理。
[0008]优选的，所述钢索的外侧套接有清理块，且清理块的纵切面设置为回字型结构，所述清理块的外侧与淬火池的内壁相接触，清理块的设置，可实现对淬火池侧边内壁的清理。
[0009]优选的，所述清理块的上侧对称连接有安装块，且安装块相互靠近的一侧与连接块相接触，所述安装块通过螺栓与连接块相连接，安装块和螺栓的配合，可便于将损坏的清理块取下。
[0010]优选的，所述清理块的外侧对称连接有引导块，所述淬火池的内壁开设有与引导
块相适配的滑道，引导块和滑道的设置，可实现对滤网的引导。
[0011]优选的，所述淬火池顶端左右两侧对称连接有引导轮，且引导轮的内部开设有与钢索相适配的环形槽，引导轮的设置，可防止钢索与淬火池的内壁产生摩擦。
[0012]优选的，所述连接块相互靠近的一侧分别开设有电动滑台，且电动滑台相互靠近的一侧设置有清理板，所述淬火池的顶端开设有与清理板相适配的收集槽，电动滑台的设置，可启动清理板的推料操作。
[0013]优选的，所述清理板的左右两端对称开设有卡槽，且卡槽的内部皆插设有插设块，所述插设块相互远离的一侧与电动滑台相连接，所述清理板的上侧对称开设有槽洞，且槽洞的内部皆竖向插设有连接杆，所述连接杆的顶端延伸至槽洞的外部连接有连接盘，所述连接杆的内侧固定套接有圆环，且圆环的远离插设块的一侧竖向连接有弹簧，所述弹簧的另一端与槽洞的内壁固定连接，所述弹簧活动套接在连接杆的外侧，所述连接盘共设置有两组，且两组所述连接盘之间通过横杆相连接，长久使用后，工作人员可通过拉动横杆，从而使得清理板和插设块的分离。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、该装置通过设置有滤网和钢索，在使用过程中，淬火池内部中所产生的固态杂质得以滞留在滤网的上侧，当需要清理时，工作人员只需启动伺服电机的工作，从而即可带动滤网整体向上移动，无需工作人员将淬火池内部的冷却液排出，即可实现对杂质的清理。
[0016]2、该装置通过设置有电动滑台和清理板，在使用时，工作人员可通过启动电动滑台的工作，从而即可带动清理板整体的移动，利用清理板可将滤网上侧所滞留的杂质推送至收集槽的外部，无需工作人员手动进行清理，从而可有效提升工作人员的清理效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种钢产品加工用淬火装置的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中的钢索和固定框结构立体示意图；
[0019]图3为图1中的连接块和清理板结构立体剖面示意图；
[0020]图4为图3中A的局部放大示意图；
[0021]图5为图1中的滤网和清理块结构立体示意图；
[0022]图6为图1中的清理板和插设块结构立体剖面示意图。
[0023]图中：1、淬火池；2、滤网；3、连接块；4、连接环；5、钢索；6、固定框；7、伺服电机；8、收卷辊；9、引导轮；10、清理块；11、安装块；12、电动滑台；13、清理板；14、引导块；15、插设块；16、连接杆；17、连接盘；18、圆环；19、弹簧；20、横杆；21、收集槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
6，一种钢产品加工用淬火装置，包括淬火池1，淬火池1的内部设置有滤网2，且滤网2上侧的左右两端对称连接有连接块3，连接块3的上侧分别固定连接有连接环4，且连接环4的上侧竖向连接有钢索5，钢索5由310s不锈钢材料制成，具有较佳的耐高温性
能，淬火池1顶端的左右两侧分别固定连接有固定框6，且固定框6的外侧固定安装有伺服电机7，伺服电机7为现有成熟技术，可带动收卷辊8的正反转动，以实现对钢索5的收卷，伺服电机7的输出端延伸至固定框6的内部连接有收卷辊8，收卷辊8的另一端通过轴承与固定框6的内壁相连接，钢索5的另一端套接在收卷辊8的外侧。
[0026]进一步的，参照图1和图5可以得知，钢索5的外侧套接有清理块10，且清理块10的纵切面设置为回字型结构，清理块10的外侧与淬火池1的内壁相接触，在使用时，通过回字形结构设置的清理块10，可实现对淬火池1内壁的清理，从而可有效保证装置清理过程中的全面性。
[0027]进一步的，参照图3和图4可以得知，清理块10的上侧对称连接有安装块11，且安装块11相互靠近的一侧与连接块3相接触，安装块11通过螺栓与连接块3相连接，在使用过程中，通过安装块11和连接块3的配合使用，可便于工作人员将清理块10从滤网2的外侧取下进行更换。
[0028]进一步的，参照图1和图5可以得知，清理块10的外侧对称连接有引导块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢产品加工用淬火装置，包括淬火池(1)，其特征在于，所述淬火池(1)的内部设置有滤网(2)，且滤网(2)上侧的左右两端对称连接有连接块(3)，所述连接块(3)的上侧分别固定连接有连接环(4)，且连接环(4)的上侧竖向连接有钢索(5)，所述淬火池(1)顶端的左右两侧分别固定连接有固定框(6)，且固定框(6)的外侧固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端延伸至固定框(6)的内部连接有收卷辊(8)，所述收卷辊(8)的另一端通过轴承与固定框(6)的内壁相连接，所述钢索(5)的另一端套接在收卷辊(8)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种钢产品加工用淬火装置，其特征在于，所述钢索(5)的外侧套接有清理块(10)，且清理块(10)的纵切面设置为回字型结构，所述清理块(10)的外侧与淬火池(1)的内壁相接触。3.根据权利要求2所述的一种钢产品加工用淬火装置，其特征在于，所述清理块(10)的上侧对称连接有安装块(11)，且安装块(11)相互靠近的一侧与连接块(3)相接触，所述安装块(11)通过螺栓与连接块(3)相连接。4.根据权利要求2所述的一种钢产品加工用淬火装置，其特征在于，所述清理块(10)的外侧对称连接有引导块(14)，所述淬火池(1)的内壁开设有与引导...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢向君，
申请(专利权)人：江苏现代综合特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：