一种用于叶轮轴中心内孔精加工的车床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于叶轮轴中心内孔精加工的车床夹具，包括车床夹具底座、衬套、限位销、定位销和压盖，其中定位销为配合使用部件，车床夹具底座呈阶梯圆柱形结构，车床夹具底座从左到右依次包括安装段、限位段和置入段，置入段内部具有供叶轮置入的置入腔，夹具底座的外侧可拆卸的设有用于压紧叶轮的压盖，限位段靠置入段一侧的端面上设有限位销孔，限位销孔内设有限位销，安装段及限位段的内部同轴设有定位销孔，定位销孔内设有与定位销配合的衬套。本实用新型专利技术结构简单，降低成本，缩短加工周期，保证产品尺寸精度要求及同轴度要求，提高产品质量；实现了叶轮快速装夹，提高零件加工过程汇总装夹加工效率，降低对操作工人的技能要求。技能要求。技能要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于叶轮轴中心内孔精加工的车床夹具


[0001]本技术涉及一种车床夹具，特别涉及一种用于叶轮轴中心内孔精加工的车床夹具。

技术介绍

[0002]在许多油泵类产品中均涉及叶轮，叶轮轴中心内孔加工尺寸精度及装配同轴度要求较高，为保证叶轮轴中心内孔的精度及装配同轴度精度要求，以往加工方案为：先在叶轮轴内钻加工出中心初孔，然后以中心初孔定位并在中心初孔的基础上进行扩铰加工，由于叶轮在加工时无专用夹具，加工后轴中心内孔的精度尺寸较差，轴中心内孔与轴外圆同轴度较差，故障率高且加工效率低，因此，有必要设计一种用于叶轮轴中心内孔精加工的车床夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于叶轮轴中心内孔精加工的车床夹具。
[0004]本技术技术方案：
[0005]一种用于叶轮轴中心内孔精加工的车床夹具，包括车床夹具底座、衬套、限位销、定位销和压盖，其中定位销为配合使用部件，所述车床夹具底座呈阶梯圆柱形结构，车床夹具底座从左到右依次包括安装段、限位段和置入段，所述置入段内部具有供叶轮置入的置入腔，所述夹具底座的外侧可拆卸的设有用于压紧叶轮的压盖，所述限位段靠置入段一侧的端面上设有限位销孔，限位销孔内设有限位销，所述安装段及限位段的内部同轴设有定位销孔，定位销孔内设有与定位销配合的衬套。
[0006]进一步，所述压盖包括环形盖体和盖帽，所述盖帽的外圆周面上设有半圆孔，所述盖帽的中间设有让位圆孔。
[0007]进一步，所述置入段的外部设有外螺纹，环形盖体的内部设有与外螺纹配合的内螺纹。
[0008]本技术车床夹具，通过叶轮轴中心初孔和端面压盖压紧定位，再用镗刀镗制叶轮轴精密中心内孔，保证了叶轮中心内孔尺寸精度及装配同轴度要求，保证了零件符合产品图样要求，本技术相比于现有技术具有如下有益效果：
[0009]1）结构简单，降低成本，缩短加工周期，保证产品尺寸精度要求及同轴度要求，提高产品质量；
[0010]2）实现了叶轮快速装夹，提高零件加工过程汇总装夹加工效率，降低对操作工人的技能要求。
附图说明
[0011]图1是本技术较佳实施例的结构示意图；
[0012]图2是本技术较佳实施例中车床夹具底座的主视图；
[0013]图3是图2沿A
‑
A的剖视图；
[0014]图4是本技术较佳实施例中定位销的结构示意图；
[0015]图5是本技术较佳实施例中压盖的侧剖图；
[0016]图6是本技术较佳实施例中压盖的主视图；
[0017]图7是本技术较佳实施例中叶轮的结构示意图；
[0018]图8是本技术较佳实施例中叶轮的侧视图；
[0019]图9是本技术较佳实施例中叶轮的定位示意图；
[0020]图10是本技术较佳实施例中叶轮的加工示意图；
[0021]图中：车床夹具底座1，衬套2，限位销3，定位销4，压盖5，叶轮6，三爪卡盘7，安装段11，限位段12，置入段13，环形盖体51，盖帽52，限位销孔121，定位销孔111，置入腔131，半圆孔521，让位圆孔522。
具体实施方式
[0022]本技术通过下面的实施案例可以对本技术做进一步的描述，然而，本技术的范围并不限于下述实施例。
[0023]实施例1：如图1——图10所示的一种用于叶轮轴中心内孔精加工的车床夹具，包括车床夹具底座1、衬套2、限位销3、定位销4和压盖5，其中定位销4为配合使用部件，所述车床夹具底座1呈阶梯圆柱形结构，车床夹具底座1需根据叶轮外圆轮廓、轴中心内孔、以及叶轮轴向尺寸进行设计，具体地，车床夹具底座1从左到右依次包括安装段11、限位段12和置入段13，所述置入段13内部具有供叶轮置入的置入腔131，置入腔131的深度应小于叶轮的轴向尺寸，以便压盖5可以压紧，所述夹具底座1的外侧可拆卸的设有用于压紧叶轮的压盖5，具体地，压盖5在叶轮安装在置入腔131时先通过定位销4定位后再压紧叶轮端面，所述限位段12靠置入段13一侧的端面上设有限位销孔121，限位销孔121内设有限位销3，限位销3用于精加工叶轮轴中心内孔时，防止叶轮片在置入腔131内转动，所述安装段11及限位段12的内部同轴设有定位销孔111，定位销孔111内设有与定位销4配合的衬套2，衬套2和定位销4用于对叶轮轴的中心初孔进行定位，方便零件快速定位装夹，定位销4插入端的外径与叶轮轴中心初孔的内径一致，衬套2中心内孔尺寸大小可以根据叶轮轴中心初孔的尺寸进行调整和更换。
[0024]所述压盖5包括环形盖体51和盖帽52，所述盖帽52的外圆周面上设有半圆孔521。
[0025]所述盖帽的中间设有让位圆孔522，让位圆孔522对定位销4插拔让位。
[0026]进一步，所述置入段13的外部设有外螺纹，环形盖体51的内部设有与外螺纹配合的内螺纹，通过旋转端盖5可以使端盖5压紧叶轮6的端面，半圆孔521可以在旋紧端盖5时起防滑的作用。
[0027]本技术加工过程如下：
[0028]1）先将衬套2装于车床夹具底座1的定位销孔111内，再将限位销3装于限位段12的限位销孔121内；
[0029]2）将安装段11装夹在车床三爪卡盘7上；
[0030]3）将叶轮6装入置入腔131，使定位销4的小端穿过叶轮轴中心初孔并插入衬套2中
定位，绕定位销4顺时针转动叶轮，使叶轮片接触限位销3，利用限位销3进一步限定叶片的位置，再通过压盖5压紧叶轮6的端面，从而完成定位，如图9所示；
[0031]4）定位完成后拔出定位销4，如图10所示；
[0032]5）利用镗孔机镗制叶轮轴中心内孔，镗孔结束后松开压盖5，取出叶轮；
[0033]6）更换叶轮并重上述步骤即可进行下一件产品的加工。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0035]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于叶轮轴中心内孔精加工的车床夹具，其特征在于，包括车床夹具底座、衬套、限位销、定位销和压盖，其中定位销为配合使用部件，所述车床夹具底座呈阶梯圆柱形结构，车床夹具底座从左到右依次包括安装段、限位段和置入段，所述置入段内部具有供叶轮置入的置入腔，所述夹具底座的外侧可拆卸的设有用于压紧叶轮的压盖，所述限位段靠置入段一侧的端面上设有限位销孔，限位销孔内设有限位销，所述安装段及限...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小松，张继承，傅仁科，余刚，李红兵，黄芳，朱明园，张龙，
申请(专利权)人：江西洪都航空工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：