一种滤棒成型机的滤棒传送装置制造方法及图纸

技术编号:35666404 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-19 17:12
本实用新型专利技术公开了一种滤棒成型机的滤棒传送装置,包括定量出料装置,该滤棒成型机的滤棒传送装置设置有定量出料装置,开始下料时,成型的滤棒会逐个沿下料板向下滚动,此时滤棒会由于其自身重力从而挤压弧形板,此时弧形板会相应向下转动,从而使得滤棒越过弧形板向前运动,并会收到前方纤维板的阻挡从而产生反向的滚动并最终停留在弧形板上,此时由于弧形仓内部的非牛顿流体持续受上方的压力,因此将不会阻碍弧形杆的下降,从而使得滤棒将可以停留在弧形板上表面,而后方的滤棒则会由于阻挡板端部弹板的阻挡从而停留在上一组弧形板上,从而将滤棒间隔有序的分隔摆放,进而降低滤棒之间相互碰撞损坏的风险。滤棒之间相互碰撞损坏的风险。滤棒之间相互碰撞损坏的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种滤棒成型机的滤棒传送装置


[0001]本技术涉及滤棒输送
,特别涉及一种滤棒成型机的滤棒传送装置。

技术介绍

[0002]滤棒是指以过滤材料醋纤丝束及聚丙烯丝束等为原料,卷制而成的具有过滤作用,并有一定长度的圆形棒,主要用作烟草端部的滤嘴,从而减少焦油和尼古丁的吸入量,同时可以减少人体嘴部接触焦油的概率。
[0003]在传统的滤棒生产过程中,常常采用传送带将成型的滤棒进行输送,但在需要下料时,大批量的滤棒往往会产生互相之间的挤压或造成下料带的堵塞,被挤压后的滤棒则会产生一定形变从而影响其过滤效果,鉴于此,我们提出一种滤棒成型机的滤棒传送装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种滤棒成型机的滤棒传送装置,能够使得下料的滤棒以固定距离存放在下料板上方。
[0005]为实现以上目的,本技术提出的一种滤棒成型机的滤棒传送装置,包括定量出料装置,所述定量出料装置设置于下料板的内部,能够使得下料的滤棒以固定距离存放在下料板上方,所述定量出料装置包括:
[0006]弧形板,所述弧形板的端部转动连接有扭簧,所述扭簧远离弧形板的一端固定连接有下料板;
[0007]阻挡板,所述阻挡板的端部固定连接有弧形板。
[0008]优选的,所述阻挡板远离弧形板的一端滑动连接有弹板,所述弹板通过弹簧弹性连接有阻挡板,所述弹板的侧表面滑动连接有阻挡板。
[0009]优选的,所述弧形板的下表面固定连接有弧形杆,所述弧形杆的外表面滑动连接有弧形仓,所述弧形仓的下表面固定连接有下料板。
[0010]优选的,所述下料板的下端铰接有底板,所述下料板的上表面固定连接有限位板,所述底板的下表面设置有多组万向轮,所述底板的上表面设置有调节装置。
[0011]优选的,所述调节装置包括固定板,所述固定板的外表面固定连接有定位弹簧,所述定位弹簧远离固定板的一端固定连接有调节板。
[0012]优选的,所述调节板的下表面滑动连接有底板,所述调节板远离定位弹簧的一端固定连接有多组卡块。
[0013]相对于现有技术,本技术具备如下有益效果:
[0014](1)、该滤棒成型机的滤棒传送装置设置有定量出料装置,开始下料时,成型的滤棒会逐个沿下料板向下滚动,此时滤棒会由于其自身重力从而挤压弧形板,此时弧形板会相应向下转动,从而使得滤棒越过弧形板向前运动,并会收到前方纤维板的阻挡从而产生反向的滚动并最终停留在弧形板上,此时由于弧形仓内部的非牛顿流体持续受上方的压力,因此将不会阻碍弧形杆的下降,从而使得滤棒将可以停留在弧形板上表面,而后方的滤
棒则会由于阻挡板端部弹板的阻挡从而停留在上一组弧形板上,从而将滤棒间隔有序的分隔摆放,进而降低滤棒之间相互碰撞损坏的风险。
[0015](2)、该滤棒成型机的滤棒传送装置设置有调节装置,当本装置使用时需要将本装置与前端的滤棒成型机对接,此时可以向外推动调节板,并上下移动下料板上端的高度,当调整完成时需要松开调节板,此时调节板会由于定位弹簧的弹性势能从而相向运动,并通过其表面的卡块对下料板的上端提供支撑,从而使得本装置可以适用于对接不同高度的滤棒成型机。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术下料板内部结构示意图;
[0019]图3为本技术调节装置结构示意图。
[0020]图中:1、下料板;2、定量出料装置;3、调节装置;4、底板;5、限位板;201、弹板;202、阻挡板;203、弧形板;204、扭簧;205、弧形杆;206、弧形仓;301、卡块;302、调节板;303、定位弹簧;304、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种滤棒成型机的滤棒传送装置,包括定量出料装置2,定量出料装置2设置于下料板1的内部,能够使得下料的滤棒以固定距离存放在下料板1上方,下料板1的下端与底板4铰接,下料板1的上表面与限位板5固定连接,底板4的下表面设置有多组万向轮,该万向轮为自带刹车的现有产品,因此可以通过万向轮的刹车对本装置提供固定,底板4的上表面设置有调节装置3。
[0025]本技术实施例中,定量出料装置2包括:
[0026]弧形板203,弧形板203的端部与扭簧204转动连接,扭簧204远离弧形板203的一端与下料板1固定连接,因此使得扭簧204可以在弧形板203上方没有压力时将其复位至弧形板203翘起的状态;
[0027]阻挡板202,阻挡板202的端部与弧形板203固定连接。
[0028]具体而言,阻挡板202远离弧形板203的一端与弹板201滑动连接,该弹板201为海绵材质,因此可以防止滤棒在接触弹板201时产生碰撞损伤,弹板201通过弹簧与阻挡板202弹性连接,弹板201的侧表面与阻挡板202滑动连接,弧形板203的下表面与弧形杆205固定连接,弧形杆205的下端设置有贯穿的通孔,因此在其接触非牛顿流体时,非牛顿流体将会通过该通孔被向上挤压,弧形杆205的外表面与弧形仓206滑动连接,该弧形仓206的内部填充有非牛顿流体,因此在滤棒短暂经过弧形板203上方时会阻挡弧形杆205的向下运动,弧形仓206的下表面与下料板1固定连接,该滤棒成型机的滤棒传送装置设置有定量出料装置2,开始下料时,成型的滤棒会逐个沿下料板1向下滚动,此时滤棒会由于其自身重力从而挤压弧形板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤棒成型机的滤棒传送装置,包括定量出料装置(2),其特征在于:所述定量出料装置(2)设置于下料板(1)的内部,能够使得下料的滤棒以固定距离存放在下料板(1)上方,所述定量出料装置(2)包括:弧形板(203),所述弧形板(203)的端部转动连接有扭簧(204),所述扭簧(204)远离弧形板(203)的一端固定连接有下料板(1);阻挡板(202),所述阻挡板(202)的端部固定连接有弧形板(203)。2.根据权利要求1所述的一种滤棒成型机的滤棒传送装置,其特征在于:所述阻挡板(202)远离弧形板(203)的一端滑动连接有弹板(201),所述弹板(201)通过弹簧弹性连接有阻挡板(202),所述弹板(201)的侧表面滑动连接有阻挡板(202)。3.根据权利要求2所述的一种滤棒成型机的滤棒传送装置,其特征在于:所述弧形板(203)的下表面固定连接有弧形杆(205),所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈忠华周建明陈中建王昌福郑世军
申请(专利权)人:鄂西卷烟材料厂
类型:新型
国别省市:

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