一种用于加工灯带插头夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及灯带插头加工工装技术领域，具体为一种用于加工灯带插头夹持工装，包括基座、气缸和防护装置，气缸与基座的表面固定连接，气缸的驱动端设置有夹板，夹板的表面开设有安装槽，防护装置设置在安装槽的内壁，防护装置包括定位板，定位板与安装槽的内壁固定连接，定位板的表面固定连接有限位弹簧，限位弹簧的表面固定连接有第一抵块，限位弹簧的表面固定连接有第二抵块，所夹板位于安装槽的内壁固定连接有引导板，引导板的表面开设有引导槽，引导板位于引导槽的内壁滑动连接有连杆。本实用新型专利技术，通过设置防护装置，方便了设备的使用，继而降低了设备夹持过度的概率，提高了设备的夹持效果，提高了设备的稳定性。提高了设备的稳定性。提高了设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工灯带插头夹持工装


[0001]本技术涉及灯带插头加工工装
，尤其涉及一种用于加工灯带插头夹持工装。

技术介绍

[0002]灯带即把LED灯安装在特制的柔性线路板上的物品，目前市面上大多数灯带插头加工用的夹持工装结构较为单一，在夹持的过程中，工装易出现过度夹持，导致灯带插头被过度挤压受损，对此需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在夹持的过程中，工装易出现过度夹持，导致灯带插头被过度挤压受损的缺点，而提出的一种用于加工灯带插头夹持工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于加工灯带插头夹持工装，包括基座、气缸和防护装置，所述气缸与基座的表面固定连接，所述气缸的驱动端设置有夹板，所述夹板的表面开设有安装槽，所述防护装置设置在安装槽的内壁，所述防护装置包括定位板，所述定位板与安装槽的内壁固定连接，所述定位板的表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的表面固定连接有第一抵块。
[0005]优选的，所述限位弹簧的表面固定连接有第二抵块，所夹板位于安装槽的内壁固定连接有引导板，所述引导板的表面开设有引导槽，所述引导板位于引导槽的内壁滑动连接有连杆，所述第一抵块与第二抵块的表面均固定连接有限位架。设置限位弹簧，通过限位弹簧可对两侧抵块的位置进行约束。
[0006]优选的，所述限位弹簧的数量为两个，两个所述限位弹簧关于定位板呈左右对称设置，所述限位弹簧分别与第一抵块与第二抵块的表面固定连接，所述第一抵块的表面开设有卡槽，所述第二抵块与卡槽的相适配。设置定位板，通过定位板可对限位弹簧的位置进行固定。
[0007]优选的，所述引导板的数量为两个，两个所述引导板关于限位弹簧呈上下对称设置，所述连杆与限位架的内壁转动连接。设置引导板，通过引导板可连杆的移动方向进行引导。
[0008]优选的，所述夹板与气缸的连接处设置有约束装置，所述约束装置包括导轨，所述导轨与夹板的表面固定连接，所述导轨的内壁滑动连接有定位滑块，所述定位滑块的表面固定连接有支撑架。设置导轨，通过导轨可对定位滑块的位置进行限制。
[0009]优选的，所述支撑架的内壁转动连接有卡扣，所述卡扣的表面开设有滑槽，所述卡扣位于滑槽的内壁滑动连接有固定架，所述固定架的表面固定连接有复位弹簧，所述导轨的表面固定连接有约束块，所述气缸的驱动端固定连接有连接盘。设置支撑架，通过支撑架可对卡扣的旋转轴心进行固定。
[0010]优选的，所述定位滑块贯穿导轨设置，所述连接盘的表面开设有插槽，所述定位滑
块与插槽的内壁相抵接，所述连接盘的表面固定连接有扣架，所述卡扣与扣架的内壁相卡接，所述固定架贯穿滑槽设置，所述复位弹簧与滑槽的内壁固定连接，所述约束块的表面开设与圆孔，所述固定架与圆孔的内壁相抵接，所述连接盘与夹板的表面相抵接。设置复位弹簧，通过复位弹簧可对固定架的位置进行限制。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术中，通过设置防护装置，当设备夹持加工产品时，将插头放置于既定位置，启动设备，设备驱动机构推动夹板，夹板发生位移并对插头进行夹持固定，同时第一抵块和第二抵块被推动相互接触，并对限位弹簧进行挤压，限位弹簧被挤压形变，第一抵块和第二抵块失去限位弹簧的约束发生位移，第一抵块和第二抵块同时推动限位架，限位架推动连杆，连杆被推动位移，并在引导板的限制下，对第一抵块和第二抵块的最大移动距离进行限制，通过设置防护装置，方便了设备的使用，继而降低了设备夹持过度的概率，提高了设备的夹持效果，提高了设备的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种用于加工灯带插头夹持工装的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种用于加工灯带插头夹持工装的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种用于加工灯带插头夹持工装的防护装置结构示意图；
[0016]图4为本技术提出一种用于加工灯带插头夹持工装的约束装置结构示意图；
[0017]图5为本技术提出一种用于加工灯带插头夹持工装的图4中A处结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、基座；2、气缸；3、夹板；4、防护装置；41、定位板；42、限位弹簧；43、第一抵块；44、第二抵块；45、引导板；46、连杆；47、限位架；5、约束装置；51、导轨；52、定位滑块；53、支撑架；54、卡扣；55、固定架；56、复位弹簧；57、约束块；58、连接盘。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于加工灯带插头夹持工装，包括基座1、气缸2和防护装置4，气缸2与基座1的表面固定连接，气缸2的驱动端设置有夹板3，夹板3的表面开设有安装槽，防护装置4设置在安装槽的内壁，夹板3与气缸2的连接处设置有约束装置5。
[0021]下面具体说一下其防护装置4和约束装置5的具体设置和作用。
[0022]本实施方案中：防护装置4包括定位板41，定位板41与安装槽的内壁固定连接，定位板41的表面固定连接有限位弹簧42，限位弹簧42的表面固定连接有第一抵块43。
[0023]具体的，限位弹簧42的表面固定连接有第二抵块44，所夹板3位于安装槽的内壁固定连接有引导板45，引导板45的表面开设有引导槽，引导板45位于引导槽的内壁滑动连接有连杆46，第一抵块43与第二抵块44的表面均固定连接有限位架47。设置限位弹簧42，通过限位弹簧42可对两侧抵块的位置进行约束。
[0024]具体的，限位弹簧42的数量为两个，两个限位弹簧42关于定位板41呈左右对称设置，限位弹簧42分别与第一抵块43与第二抵块44的表面固定连接，第一抵块43的表面开设有卡槽，第二抵块44与卡槽的相适配。
[0025]在本实施例中：设置定位板41，通过定位板41可对限位弹簧42的位置进行固定。
[0026]具体的，引导板45的数量为两个，两个引导板45关于限位弹簧42呈上下对称设置，连杆46与限位架47的内壁转动连接。设置引导板45，通过引导板45可连杆46的移动方向进行引导。
[0027]在本实施例中：约束装置5包括导轨51，导轨51与夹板3的表面固定连接，导轨51的内壁滑动连接有定位滑块52，定位滑块52的表面固定连接有支撑架53。
[0028]在本实施例中：设置导轨51，通过导轨51可对定位滑块52的位置进行限制。
[0029]具体的，支撑架53的内壁转动连接有卡扣54，卡扣54的表面开设有滑槽，卡扣54位于滑槽的内壁滑动连接有固定架55，固定架55的表面固定连接有复位弹簧56，导轨51的表面固定连接有约束块57，气缸2的驱动端固定连接有连接盘58。设置支撑架53，通过支撑架53可对卡扣54的旋转轴心进行固定。
[0030]具体的，定位滑块52贯穿导轨51设置，连接盘58的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工灯带插头夹持工装，包括基座（1）、气缸（2）和防护装置（4），其特征在于：所述气缸（2）与基座（1）的表面固定连接，所述气缸（2）的驱动端设置有夹板（3），所述夹板（3）的表面开设有安装槽，所述防护装置（4）设置在安装槽的内壁，所述防护装置（4）包括定位板（41），所述定位板（41）与安装槽的内壁固定连接，所述定位板（41）的表面固定连接有限位弹簧（42），所述限位弹簧（42）的表面固定连接有第一抵块（43）。2.根据权利要求1所述的一种用于加工灯带插头夹持工装，其特征在于：所述限位弹簧（42）的表面固定连接有第二抵块（44），所夹板（3）位于安装槽的内壁固定连接有引导板（45），所述引导板（45）的表面开设有引导槽，所述引导板（45）位于引导槽的内壁滑动连接有连杆（46），所述第一抵块（43）与第二抵块（44）的表面均固定连接有限位架（47）。3.根据权利要求2所述的一种用于加工灯带插头夹持工装，其特征在于：所述限位弹簧（42）的数量为两个，两个所述限位弹簧（42）关于定位板（41）呈左右对称设置，所述限位弹簧（42）分别与第一抵块（43）与第二抵块（44）的表面固定连接，所述第一抵块（43）的表面开设有卡槽，所述第二抵块（44）与卡槽的相适配。4.根据权利要求2所述的一种用于加工灯带插头夹持工装，其特征在于：所述引导板（45）的数量为两个，两个所述引导板（45）关...

【专利技术属性】
技术研发人员：何益铭，
申请(专利权)人：江西省昌盛照明电气有限公司，
类型：新型
国别省市：