卧式离心机溢流板制造技术

本实用新型专利技术公开了卧式离心机溢流板，包括溢流板体，所述溢流板体的端面开设有限位口和弧形通槽，所述限位口的内壁设置有调节孔，所述弧形通槽的内部贯穿安装有工型管，且工型管的内部贯穿安装有安装螺丝，所述溢流板体的侧壁固定套接有套接环，所述限位口的前后端均开设有弧形凹槽，所述工型管的端面焊接有覆盖罩。有益效果：本实用新型专利技术采用了工型管和套接环，通过设置的工型管，在不影响安装螺丝使用的情况下，能够使卧式离心机溢流板与安装螺丝一体存放，避免安装螺丝的丢失，为卧式离心机溢流板的安装使用带来一种保障，通过设置的套接环，安装卧式离心机溢流板时，无需操作工人长时间托举，为卧式离心机溢流板的安装工作带来便利。来便利。来便利。

【技术实现步骤摘要】
卧式离心机溢流板


[0001]本技术涉及离心机
，具体来说，涉及卧式离心机溢流板。

技术介绍

[0002]卧式离心机利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出，同时在离心力的作用下，悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出，从而达到液固分离过滤的目的，悬浮液在转鼓内形成环形液流，现多使用卧式离心机溢流板，完成环形液流的液层深度的调节使用，实际使用具有结构稳定和使用寿命长等优点。
[0003]然而现有的卧式离心机溢流板，现多使用安装螺丝完成卧式离心机溢流板的安装工作，但安装螺丝与卧式离心机溢流板分离存放，且由于安装螺丝数量较多且尺寸较小，分离存放易造成安装螺丝的丢失，为卧式离心机溢流板的安装使用带来隐患。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了卧式离心机溢流板，在不影响安装螺丝使用的情况下，能够使卧式离心机溢流板与安装螺丝一体存放的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述在不影响安装螺丝使用的情况下，能够使卧式离心机溢流板与安装螺丝一体存放的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]卧式离心机溢流板，包括溢流板体，所述溢流板体的端面开设有限位口和弧形通槽，所述限位口的内壁设置有调节孔，所述弧形通槽的内部贯穿安装有工型管，且工型管的内部贯穿安装有安装螺丝，所述溢流板体的侧壁固定套接有套接环，所述限位口的前后端均开设有弧形凹槽，所述工型管的端面焊接有覆盖罩，且覆盖罩的端面开设有贯穿孔。
[0010]进一步的，所述弧形通槽、工型管、安装螺丝、弧形凹槽、覆盖罩和贯穿孔均设置有多组。
[0011]进一步的，多组所述安装螺丝限位端的直径长度大于多组所述贯穿孔的直径长度。
[0012]进一步的，所述套接环的侧壁开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部设置有移动环，并且移动环的端面焊接有磁铁环和两组握把，所述移动环的后端面焊接有磁铁管。
[0013]进一步的，两组所述握把之间的间隙长度大于套接环的直径长度。
[0014]进一步的，所述磁铁管的内部直径长度大于套接环的直径长度。
[0015]进一步的，所述调节孔设置有多组。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了卧式离心机溢流板，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了工型管，实际安装卧式离心机溢流板时，操作工人用手沿一组弧形通槽移动一组工型管，带动一组安装螺丝和一组覆盖罩做同步运动，当此组工型管移至预期位置时，操作工人可使用螺丝刀，将其一端贯穿一组贯穿孔，当螺丝刀与一组安装螺丝的限位端接触时，可旋转使用此组安装螺丝，其余各组工型管的使用同操作可得，多组弧形凹槽避免多组工型管外置影响溢流板体的安装使用，由于多组安装螺丝限位端的直径长度大于多组贯穿孔的直径长度，避免多组安装螺丝分别通过多组贯穿孔导出多组覆盖罩的内部，通过设置的工型管，在不影响安装螺丝使用的情况下，能够使卧式离心机溢流板与安装螺丝一体存放，避免安装螺丝的丢失，为卧式离心机溢流板的安装使用带来一种保障。
[0019](2)、本技术采用了套接环，安装卧式离心机溢流板之前，操作工人先用手移动溢流板体，当多组滚珠接触离心机安装平面时，操作工人可用手沿离心机安装平面移动溢流板体，当多组弧形通槽与离心机安装平面的预留孔对应时，操作工人用手握住两组握把，可后移移动环，当磁铁管的一端与离心机安装平面吸附接触时，溢流板体稳定固定，此时无需操作工人拿起溢流板体，当卧式离心机溢流板安装完毕后，操作工人用手前移两组握把，当磁铁环与环形凹槽的内部端面吸附接触时，磁铁管远离安装平面，避免因磁铁管的吸附影响溢流板体的移动使用，溢流板体移动时，多组滚珠受离心机安装平面的摩擦力作用，分别在多组球窝的内部滚动，避免因溢流板体与离心机安装平面摩擦力较大，操作工人难以移动使用溢流板体，通过设置的套接环，安装卧式离心机溢流板时，无需操作工人长时间托举，为卧式离心机溢流板的安装工作带来便利。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的卧式离心机溢流板的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的卧式离心机溢流板的后视图；
[0023]图3是本技术提出的覆盖罩的截面示意图；
[0024]图4是本技术提出的调节环的立体图；
[0025]图5是本技术提出的图1中A的放大图。
[0026]图中：
[0027]1、溢流板体；2、限位口；3、弧形通槽；4、调节孔；5、工型管；6、安装螺丝；7、套接环；8、弧形凹槽；9、覆盖罩；10、贯穿孔；11、磁铁环；12、握把；13、磁铁管；14、移动环；15、环形凹槽；16、球窝；17、滚珠。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了卧式离心机溢流板。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的卧式离心机溢流板，包括溢流板体1，溢流板体1的端面开设有限位口2和弧形通槽3，限位口2的内壁设置有调节孔4，弧形通槽3的内部贯穿安装有工型管5，且工型管5的内部贯穿安装有安装螺丝6，溢流板体1的侧壁固定套接有套接环7，限位口2的前后端均开设有弧形凹槽8，工型管5的端面焊接有覆盖罩9，且覆盖罩9的端面开设有贯穿孔10，通过设置的工型管5，在不影响安装螺丝6使用的情况下，能够使卧式离心机溢流板与安装螺丝6一体存放，避免安装螺丝6的丢失，为卧式离心机溢流板的安装使用带来一种保障。
[0031]在一个实施例中，弧形通槽3、工型管5、安装螺丝6、弧形凹槽8、覆盖罩9和贯穿孔10均设置有多组，多组安装螺丝6可稳定固定溢流板体1。
[0032]在一个实施例中，多组安装螺丝6限位端的直径长度大于多组贯穿孔10的直径长度，避免多组安装螺丝6分别通过多组贯穿孔10导出多组覆盖罩9的内部。
[0033]在一个实施例中，套接环7的侧壁开设有环形凹槽15，且环形凹槽15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卧式离心机溢流板，其特征在于，包括溢流板体(1)，所述溢流板体(1)的端面开设有限位口(2)和弧形通槽(3)，所述限位口(2)的内壁设置有调节孔(4)，所述弧形通槽(3)的内部贯穿安装有工型管(5)，且工型管(5)的内部贯穿安装有安装螺丝(6)，所述溢流板体(1)的侧壁固定套接有套接环(7)，所述限位口(2)的前后端均开设有弧形凹槽(8)，所述工型管(5)的端面焊接有覆盖罩(9)，且覆盖罩(9)的端面开设有贯穿孔(10)。2.根据权利要求1所述的卧式离心机溢流板，其特征在于，所述弧形通槽(3)、工型管(5)、安装螺丝(6)、弧形凹槽(8)、覆盖罩(9)和贯穿孔(10)均设置有多组。3.根据权利要求2所述的卧式离心机溢流板，其特征在于，多组所述安装螺丝(6)限位端的直径长度大于多组所述贯穿孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦慧，姜松君，姜好先，原昌浩，孙贵宾，
申请(专利权)人：九江天泰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：