一种升降机构制造技术

本实用新型专利技术属于升降机构技术领域，尤其为一种升降机构，包括底板，所述底板上表面的两端均固定有滑轨，两个所述滑轨之间对称设置有两根活动杆一，所述活动杆一的两端均转动连接有滚轮，所述滚轮与滑轨滑动连接。本实用新型专利技术通过设置双向丝杆一转动带动活动杆一相互靠近或远离，使X型转板的高度发生变化，从而实现调节印花机的高度的功能，通过设置套筒、延长杆限位孔和插杆，在调节安装板高度时，通过转动双向丝杆二使得两个活动板相互靠近使得插杆从限位孔中脱出，此时安装板和底板之间的距离才能进行调整，当调整完成后，将插杆插入对应位置的限位孔后，由于延长杆伸出套筒的长度不能改变，从而使得安装板的高度被固定。从而使得安装板的高度被固定。从而使得安装板的高度被固定。

【技术实现步骤摘要】
一种升降机构


[0001]本技术涉及升降机构
，具体为一种升降机构。

技术介绍

[0002]在机械
中，印花机是一种常见的机械设备，传统的印花机在使用过程中，会根据不同客户的使用习惯及与印花机配合的设备要求来调整印花机的高度，目前很多印花机是不可调节高度的，如果要增加高度，很多客户就会在现有的印花机底座下垫东西，这种方法使用起来较为麻烦，同时也容易产生安全隐患，为了能够任意调节印花机的高度，我们提出了一种升降机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种升降机构，解决了上述
技术介绍
中所提出的印花机不便调节高度的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种升降机构，包括底板，所述底板上表面的两端均固定有滑轨，两个所述滑轨之间对称设置有两根活动杆一，所述活动杆一的两端均转动连接有滚轮，所述滚轮与滑轨滑动连接，所述底板的上方设置有安装板，所述安装板下表面的两端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个相互对称的活动轴座，相对的两个所述活动轴座之间转动连接有活动杆二，所述底板和安装板之间对称设置有两个X型转板，所述X型转板的四角分别与活动杆一和活动杆二转动连接，所述底板的上表面对称固定有固定轴座，两个所述固定轴座之间转动连接有双向丝杆一，所述活动杆一的中部固定有滑块，所述双向丝杆一的两端分别贯穿两个滑块并与其螺纹连接，所述底板的两边均对称固定有套筒，所述套筒内套设有延长杆，所述延长杆的上端与安装板固定连接，同侧的两个所述套筒的上端通过连接板相连，所述底板的上表面对称固定有两个轴座三，两个所述轴座三之间转动连接有双向丝杆二，所述双向丝杆二的两端分别螺纹连接有活动板，所述活动板的一端对称固定有两个插杆，所述插杆贯穿套筒延伸到其内部并与其滑动连接，所述延长杆朝向插杆的一端开设有沿其长度方向呈直线阵列分布的限位孔，所述限位孔与插杆配合插接。
[0008]进一步地，所述滑块的下表面开设有凹槽，所述底板的上表面固定有与凹槽滑动连接的凸条。
[0009]进一步地，所述双向丝杆一的一端固定有转盘。
[0010]进一步地，所述套筒的下端贯穿底板延伸到其下方，且其下表面固定有缓冲垫。
[0011]进一步地，所述连接板上开设有通孔，所述延长杆与通孔滑动连接，所述延长杆的底部固定有挡板，所述挡板与套筒的内侧壁滑动连接，所述挡板的直径大于通孔的孔径。
[0012]进一步地，所述双向丝杆二的一端固定有旋钮。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种升降机构，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过设置双向丝杆一转动带动活动杆一相互靠近或远离，使X型转板的高度发生变化，从而实现调节印花机的高度的功能，通过设置套筒、延长杆限位孔和插杆，在调节安装板高度时，通过转动双向丝杆二使得两个活动板相互靠近使得插杆从限位孔中脱出，此时安装板和底板之间的距离才能进行调整，当调整完成后，将插杆插入对应位置的限位孔后，由于延长杆伸出套筒的长度不能改变，从而使得安装板的高度被固定。
附图说明
[0016]图1为本技术外观结构示意图；
[0017]图2为本技术去安装板结构示意图；
[0018]图3为本技术内部结构剖视图；
[0019]图4为本技术安装板底部结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、滑轨；3、活动杆一；4、滚轮；5、安装板；6、活动轴座；7、活动杆二；8、X型转板；9、固定轴座；10、双向丝杆一；11、滑块；12、转盘；13、套筒；14、缓冲垫；15、延长杆；16、连接板；17、轴座三；18、双向丝杆二；19、活动板；20、插杆；21、限位孔；22、旋钮；23、挡板；24、凸条；25、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种升降机构，包括底板1，底板1上表面的两端均固定有滑轨2，两个滑轨2之间对称设置有两根活动杆一3，活动杆一3的两端均转动连接有滚轮4，滚轮4与滑轨2滑动连接，底板1的上方设置有安装板5，安装板5下表面的两端均开设有滑槽25，滑槽25内滑动连接有两个相互对称的活动轴座6，相对的两个活动轴座6之间转动连接有活动杆二7，底板1和安装板5之间对称设置有两个X型转板8，X型转板8的四角分别与活动杆一3和活动杆二7转动连接，底板1的上表面对称固定有固定轴座9，两个固定轴座9之间转动连接有双向丝杆一10，活动杆一3的中部固定有滑块11，双向丝杆一10的两端分别贯穿两个滑块11并与其螺纹连接，底板1的两边均对称固定有套筒13，套筒13内套设有延长杆15，延长杆15的上端与安装板5固定连接，同侧的两个套筒13的上端通过连接板16相连，底板1的上表面对称固定有两个轴座三17，两个轴座三17之间转动连接有双向丝杆二18，双向丝杆二18的两端分别螺纹连接有活动板19，活动板19的一端对称固定有两个插杆20，插杆20贯穿套筒13延伸到其内部并与其滑动连接，延长杆15朝向插杆20的一端开设有沿其长度方向呈直线阵列分布的限位孔21，限位孔21与插杆20配合插接；综上可知，该升降机构是安装在印花机主体底部的升降底座，印花机主体安装在安装板5的上表面，由于两个活动杆一3之间通过双向丝杆一10与滑块11螺纹连接，使得两个活
动杆一3能够相对移动，由于活动轴座6滑动连接在滑槽25内，两个活动杆二7也能移动，因此调节两个活动杆一3之间的距离时X型转板8带动活动轴座6移动，由于双向丝杆一10和滑块11的设置，能够带动两个活动杆一3相向或背向移动相同的距离，从而使得安装板5的高度可调，由于活动杆一3上转动连接有滚轮4，且滚轮4与滑轨2滑动连接，因此活动杆一3在移动时不易出现偏斜，从而使得转动安装在活动杆一3上的X型转板8转动时能够使安装板5与底板1保持平行，从而使得调整安装板5的高度时安装板5不会歪斜，为了避免高度调整后受重力影响使得安装板5下降，通过设置套筒13和延长杆15，利用插杆20插入限位孔21的方式将延长杆15的伸出长度固定，从而能够固定安装板5与底板1之间的距离，通过设置轴座三17、双向丝杆二18和活动板19，使得转动双向丝杆二18能够同时将四根插杆20插入到对应的限位孔21中或是将丝杆插杆20同时从限位孔21中抽出，使得安装板5高度固定的操作更加简单，同时，通过设置轴座三17安装的位置，使活动板19与套筒13之间的最大距离小于插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两端均固定有滑轨(2)，两个所述滑轨(2)之间对称设置有两根活动杆一(3)，所述活动杆一(3)的两端均转动连接有滚轮(4)，所述滚轮(4)与滑轨(2)滑动连接，所述底板(1)的上方设置有安装板(5)，所述安装板(5)下表面的两端均开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)内滑动连接有两个相互对称的活动轴座(6)，相对的两个所述活动轴座(6)之间转动连接有活动杆二(7)，所述底板(1)和安装板(5)之间对称设置有两个X型转板(8)，所述X型转板(8)的四角分别与活动杆一(3)和活动杆二(7)转动连接，所述底板(1)的上表面对称固定有固定轴座(9)，两个所述固定轴座(9)之间转动连接有双向丝杆一(10)，所述活动杆一(3)的中部固定有滑块(11)，所述双向丝杆一(10)的两端分别贯穿两个滑块(11)并与其螺纹连接，所述底板(1)的两边均对称固定有套筒(13)，所述套筒(13)内套设有延长杆(15)，所述延长杆(15)的上端与安装板(5)固定连接，同侧的两个所述套筒(13)的上端通过连接板(16)相连，所述底板(1)的上表面对称固定有两个轴座三(17)，两个所述轴座三(17)之间转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱军哪，隗云枫，
申请(专利权)人：江苏镇江伟创智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：