一种自升式钻塔工作平台升降机制造技术

本实用新型专利技术属于钻塔设备技术领域，尤其涉及一种自升式钻塔工作平台升降机，包括固定平台，固定平台顶面固定连接有钻塔本体，钻塔本体的相对两侧面竖向分别固定连接有导向柱，两组导向柱之间竖向滑动连接有升降台，钻塔本体的顶部固定连接有驱动升降台的驱动部，升降台与驱动部之间设置有用来平稳启停的缓冲部，升降台的两侧与两组导向柱之间分别对应设置有用来限制升降台降落的锁紧部，驱动部与锁紧部电性连接有同一控制部。本实用新型专利技术能够保证施工人员在钻塔本体上的施工过程中的安全，有效提升作业舒适度，以及具备能够自动应对一定突发事故的能力。发事故的能力。发事故的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种自升式钻塔工作平台升降机


[0001]本技术属于钻塔设备
，尤其涉及一种自升式钻塔工作平台升降机。

技术介绍

[0002]钻塔是一种具有一定高度和跨度的金属桁架，是钻井设备的重要组成部分，分为天车、塔身主体、二层台、起塔架、副腿、底盘六个主要部分(可以根据实际需要增减结构部分)。钻塔在钻井过程中，用于安放和悬挂提升系统，承受钻具重量，存放钻杆或钻铤等，必须具有足够的承载能力、强度、刚度、整体稳定性和必要的操作使用空间。由于钻塔工作平台多处于离地面几十米的塔架上，施工人员常用攀爬方法上下平台工作，作业不方便，无法应对突发情况，存在高空坠落安全隐患。因此，亟需一种能够保证作业安全，并有效提升施工人员作业舒适度的自升式钻塔工作平台升降机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种自升式钻塔工作平台升降机，以解决上述问题，达到保护施工人员安全的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种自升式钻塔工作平台升降机，包括固定平台，所述固定平台顶面固定连接有钻塔本体，所述钻塔本体的相对两侧面竖向分别固定连接有导向柱，两组所述导向柱之间竖向滑动连接有升降台，所述钻塔本体的顶部固定连接有驱动所述升降台的驱动部，所述升降台与所述驱动部之间设置有用来平稳启停的缓冲部，所述升降台的两侧与两组所述导向柱之间分别对应设置有用来限制所述升降台降落的锁紧部，所述驱动部与所述锁紧部电性连接有同一控制部。
[0005]优选的，所述缓冲部包括缓冲壳体，所述缓冲壳体固定连接在所述升降台靠近所述钻塔本体一侧底部，所述缓冲壳体内开设有圆柱空腔，所述圆柱空腔内竖向滑动连接有承载体，所述承载体的顶端穿过所述缓冲壳体的顶部，所述承载体的底部滑动连接在所述圆柱空腔的底部，所述承载体的底部与所述圆柱空腔的顶壁之间固定连接有第一减振块，所述承载体的底部与所述圆柱空腔的底壁之间固定连接有第二减振块，所述承载体的顶部与所述驱动部固定连接。
[0006]优选的，所述承载体包括承载柱与固定连接在所述承载柱底端的承载板，所述第一减振块滑动套接在所述承载柱的外侧，所述第一减振块抵接在所述承载板顶面与所述圆柱空腔的顶壁之间，所述第二减振块抵接在所述承载板底面与所述圆柱空腔底壁之间，所述承载柱的顶部与所述驱动部固定连接。
[0007]优选的，所述锁紧部包括减速壳体，所述减速壳体滑动套设在所述导向柱的外侧，所述减速壳体的外侧壁固定连接在所述升降台靠近所述钻塔本体的一侧，所述减速壳体内开设有圆台空腔，所述圆台空腔的侧壁上对称滑动连接有两组制动块，两组所述制动块分别沿所述圆台空腔侧壁的倾斜方向移动，两组所述制动块对应位于所述导向柱的两侧且与所述导向柱抵接设置，所述圆台空腔底壁固定连接有驱动两组所述制动块移动的磁力组
件，所述磁力组件与所述控制部电性连接。
[0008]优选的，所述磁力组件包括两组金属块、弹簧与电磁铁，所述电磁铁固定连接在所述圆台空腔底壁，所述弹簧套设在所述导向柱的外侧，所述弹簧的顶部滑动抵接在两组所述制动块底部的向心处，所述弹簧的底部固定连接在所述电磁铁底部的向心处，两组所述金属块分别固定连接在两组所述制动块底部的离心处且与所述圆台空腔侧壁滑动连接，两组所述金属块分别与所述电磁铁之间设置有间隙，所述电磁铁与所述控制部电性连接。
[0009]优选的，所述驱动部包括分别固定连接在所述钻塔本体顶部的伺服电机、行星轮减速器与绞盘，所述伺服电机的旋转轴与所述行星轮减速器的输入端同轴心固定连接，所述行星轮减速器的输出端与所述绞盘的转轴同轴固定连接，所述绞盘上绕接有缆绳的一端，所述缆绳的另一端与所述承载柱的顶部固定连接，所述伺服电机与所述控制部电性连接。
[0010]优选的，两组所述制动块靠近所述导向柱的侧面分别与所述导向柱的侧壁相适配。
[0011]本技术具有如下技术效果：导向柱的主要作用是辅助升降台能够平稳的升降，避免因晃动影响施工安全；缓冲部的主要作用是在升降台启停时，减缓升降台的惯性对施工人员的不适感；锁紧部的主要作用是在升降台停止时，通过控制部控制锁紧部启动的同时使锁紧部断电，将升降台锁止在导向柱上，在突发情况出现时，保证施工人员的安全；整体上，能够保证施工人员在钻塔本体上的施工过程中的安全，以及具备能够自动应对一定突发事故的能力。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术升降机主视方向示意图；
[0014]图2为本技术升降机左视方向示意图；
[0015]图3为本技术升降机左视方向剖视示意图；
[0016]图4为图2中的A局部放大图；
[0017]图5为图3中的B局部放大图；
[0018]图6为本技术导向柱与制动块俯视方向夹紧、释放状态示意图；
[0019]其中，1、固定平台；2、钻塔本体；3、导向柱；4、滑套；5、升降台；6、减速壳体；7、伺服电机；8、行星轮减速器；9、绞盘；10、第一导向轮；11、缓冲壳体；12、第二导向轮；13、承载柱；14、第一减振块；15、承载板；16、第二减振块；17、圆台空腔；18、制动块；19、金属块；20、弹簧；21、电磁铁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]参照图1
‑
6所示，本技术提供了一种自升式钻塔工作平台升降机，包括固定平台1，固定平台1顶面固定连接有钻塔本体2，钻塔本体2的相对两侧面竖向分别固定连接有导向柱3，两组导向柱3之间竖向滑动连接有升降台5，钻塔本体2的顶部固定连接有驱动升降台5的驱动部，升降台5与驱动部之间设置有用来平稳启停的缓冲部，升降台5的两侧与两组导向柱3之间分别对应设置有用来限制升降台5降落的锁紧部，驱动部与锁紧部电性连接有同一控制部。
[0023]导向柱3的主要作用是辅助升降台5能够平稳的升降，避免因晃动影响施工安全；缓冲部的主要作用是在升降台5启停时，减缓升降台5的惯性对施工人员的不适感；锁紧部的主要作用是在升降台5停止时，通过控制部控制锁紧部启动的同时使锁紧部断电，将升降台5锁止在导向柱3上，在突发情况出现时，保证施工人员的安全；整体上，能够保证施工人员在钻塔本体2上的施工过程中的安全，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自升式钻塔工作平台升降机，其特征在于：包括固定平台(1)，所述固定平台(1)顶面固定连接有钻塔本体(2)，所述钻塔本体(2)的相对两侧面竖向分别固定连接有导向柱(3)，两组所述导向柱(3)之间竖向滑动连接有升降台(5)，所述钻塔本体(2)的顶部固定连接有驱动所述升降台(5)的驱动部，所述升降台(5)与所述驱动部之间设置有用来平稳启停的缓冲部，所述升降台(5)的两侧与两组所述导向柱(3)之间分别对应设置有用来限制所述升降台(5)降落的锁紧部，所述驱动部与所述锁紧部电性连接有同一控制部。2.根据权利要求1所述的自升式钻塔工作平台升降机，其特征在于：所述缓冲部包括缓冲壳体(11)，所述缓冲壳体(11)固定连接在所述升降台(5)靠近所述钻塔本体(2)一侧底部，所述缓冲壳体(11)内开设有圆柱空腔，所述圆柱空腔内竖向滑动连接有承载体，所述承载体的顶端穿过所述缓冲壳体(11)的顶部，所述承载体的底部滑动连接在所述圆柱空腔的底部，所述承载体的底部与所述圆柱空腔的顶壁之间固定连接有第一减振块(14)，所述承载体的底部与所述圆柱空腔的底壁之间固定连接有第二减振块(16)，所述承载体的顶部与所述驱动部固定连接。3.根据权利要求2所述的自升式钻塔工作平台升降机，其特征在于：所述承载体包括承载柱(13)与固定连接在所述承载柱(13)底端的承载板(15)，所述第一减振块(14)滑动套接在所述承载柱(13)的外侧，所述第一减振块(14)抵接在所述承载板(15)顶面与所述圆柱空腔的顶壁之间，所述第二减振块(16)抵接在所述承载板(15)底面与所述圆柱空腔底壁之间，所述承载柱(13)的顶部与所述驱动部固定连接。4.根据权利要求1所述的自升式钻塔工作平台升降机，其特征在于：所述锁紧部包括减速壳体(6)，所述减速壳体(6)滑动套设在所述导向柱(3)的外侧，所述减速壳体(6)的外侧壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝亚峰，
申请(专利权)人：中煤地一七三勘探队涿州有限责任公司，
类型：新型
国别省市：