一种钢材加工用折弯机的工件定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢材技术领域，且公开了一种钢材加工用折弯机的工件定位机构，包括第一固定板，所述第一固定板的底端固定连接有支撑腿，所述第一固定板的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有第二固定板，所述第一固定板的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的定都那固定连接有第一夹持板。该钢材加工用折弯机的工件定位机构，可以使得该定位机构具有良好的稳定效果，便于对所需弯折的钢材进行稳定的夹持与定位，同时可根据不同规格尺寸的钢材进行调节并定位，提高该定位机构的适配性，同时扩大该定位机构的适用范围，有效提高对钢材弯折的效率，从而使得该定位机构的实用性得到了一定的提升。的提升。的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用折弯机的工件定位机构


[0001]本技术涉及钢材
，具体为一种钢材加工用折弯机的工件定位机构。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在钢材的加工过程中需要使用到折弯机对其进行弯折。
[0003]现有的钢材加工用折弯机的工件定位机构在使用的过程中稳定效果较差，对钢材定位的稳定性不佳，并且不便于适配各种尺寸规格的钢材进行弯折，降低该固定机构的适用范围，从而给钢材的加工带来了不便，使得定位机构的实用性降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢材加工用折弯机的工件定位机构，具备稳定效果好等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述稳定效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材加工用折弯机的工件定位机构，包括第一固定板，所述第一固定板的底端固定连接有支撑腿，所述第一固定板的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有第二固定板，所述第一固定板的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的定都那固定连接有第一夹持板，所述第二固定板的内部开设有匹配槽，所述匹配槽的内部活动连接有匹配块。
[0008]所述匹配块的内部开设有调节孔，所述调节孔的内壁固定连接有内螺纹，所述匹配块的顶端固定连接有限位板，所述限位板的内部开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转柄，所述螺纹杆的底端固定连接有轴承，所述螺纹杆的底端活动连接有第二夹持板，所述第二夹持板的底端固定连接有防滑垫，可以使得该定位机构具有良好的稳定效果，便于对所需弯折的钢材进行稳定的夹持与定位，同时可根据不同规格尺寸的钢材进行调节并定位，提高该定位机构的适配性，同时扩大该定位机构的适用范围，有效提高对钢材弯折的效率，从而使得该定位机构的实用性得到了一定的提升。
[0009]优选的，所述限位杆贯穿限位孔的内部并延伸至第一固定板的底端，且限位杆通过限位孔与第一固定板活动连接，便于调节第一夹持板的角度。
[0010]优选的，所述第一固定板的正面固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有弯折块，便于带到对钢材的弯折。
[0011]优选的，所述第一夹持板的数量为两个，且两个第一夹持板以第一固定板的中垂
线为对称轴对称设置，提高对钢材定位的稳定性。
[0012]优选的，所述匹配槽的形状大小与匹配块的形状大小均相互匹配，且螺纹杆通过匹配槽和匹配块与第二固定板活动连接，便于调节第二夹持板的位置。
[0013]优选的，所述螺纹杆贯穿匹配块的内部并延伸至限位板的顶端，且螺纹杆与限位板活动连接，便于根据钢材的尺寸规格，调整第二夹持板的高度。
[0014]优选的，所述第二夹持板的顶端开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承的形状大小均相互匹配，避免第二夹持板随着螺纹杆的转动而转动，并且便于在钢材弯折时调整角度，提高第二夹持板对钢材的贴合性。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种钢材加工用折弯机的工件定位机构，具备以下有益效果：
[0017]1、该钢材加工用折弯机的工件定位机构，通过设置的第一夹持板、匹配块、调节孔、内螺纹、限位板、螺纹杆、轴承和第二夹持板，可以使得该定位机构具有良好的稳定效果，便于对所需弯折的钢材进行稳定的夹持与定位，同时可根据不同规格尺寸的钢材进行调节并定位，提高该定位机构的适配性，同时扩大该定位机构的适用范围，有效提高对钢材弯折的效率，从而使得该定位机构的实用性得到了一定的提升。
[0018]2、该钢材加工用折弯机的工件定位机构，通过设置的第一固定板、第二固定板、限位孔、限位杆和匹配槽，可以使得该定位具有良好的调节效果，通过第一固定板和第二固定板之间相互对应的限位孔和匹配槽，来对钢材加工不同弯折度进行调节，并达到稳定的定位效果，同时省时省力，降低操作人员的工作难度，间接提高对钢材弯折的效率，从而使得该定位机构的适用性得到了一定的提升。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图；
[0021]图3为本技术第二固定板与匹配槽连接结构立体图；
[0022]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、第一固定板；2、支撑腿；3、支撑柱；4、第二固定板；5、限位孔；6、限位杆；7、第一夹持板；8、匹配槽；9、匹配块；10、调节孔；11、内螺纹；12、限位板；13、通孔；14、螺纹杆；15、转柄；16、轴承；17、第二夹持板；18、防滑垫；19、工作台；20、液压推杆；21、弯折块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本技术所提供的钢材加工用折弯机的工件定位机构的较佳实施例如图1至图
5所示：一种钢材加工用折弯机的工件定位机构，包括第一固定板1，第一固定板1的底端固定连接有支撑腿2，第一固定板1的顶端固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶端固定连接有第二固定板4，第一固定板1的内部开设有限位孔5，限位孔5的内部活动连接有限位杆6，限位杆6的定都那固定连接有第一夹持板7，第二固定板4的内部开设有匹配槽8，匹配槽8的内部活动连接有匹配块9。
[0028]匹配块9的内部开设有调节孔10，调节孔10的内壁固定连接有内螺纹11，匹配块9的顶端固定连接有限位板12，限位板12的内部开设有通孔13，通孔13的内部活动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的顶端固定连接有转柄15，螺纹杆14的底端固定连接有轴承16，螺纹杆14的底端活动连接有第二夹持板17，第二夹持板17的底端固定连接有防滑垫18，可以使得该定位机构具有良好的稳定效果，便于对所需弯折的钢材进行稳定的夹持与定位，同时可根据不同规格尺寸的钢材进行调节并定位，提高该定位机构的适配性，同时扩大该定位机构的适用范围，有效提高对钢材弯折的效率，从而使得该定位机构的实用性得到了一定的提升。
[0029]本实施例中，限位杆6贯穿限位孔5的内部并延伸至第一固定板1的底端，且限位杆6通过限位孔5与第一固定板1活动连接，便于调节第一夹持板7的角度。
[0030]实施例2...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用折弯机的工件定位机构，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)的底端固定连接有支撑腿(2)，所述第一固定板(1)的顶端固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端固定连接有第二固定板(4)，所述第一固定板(1)的内部开设有限位孔(5)，所述限位孔(5)的内部活动连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的定都那固定连接有第一夹持板(7)，所述第二固定板(4)的内部开设有匹配槽(8)，所述匹配槽(8)的内部活动连接有匹配块(9)；所述匹配块(9)的内部开设有调节孔(10)，所述调节孔(10)的内壁固定连接有内螺纹(11)，所述匹配块(9)的顶端固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的内部开设有通孔(13)，所述通孔(13)的内部活动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的顶端固定连接有转柄(15)，所述螺纹杆(14)的底端固定连接有轴承(16)，所述螺纹杆(14)的底端活动连接有第二夹持板(17)，所述第二夹持板(17)的底端固定连接有防滑垫(18)。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用折弯机的工件定位机构，其特征在于：所述限位杆(6)贯穿限位孔(5)的内部并延伸至第一固定板(1)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张媛媛，周先锋，李维亚，
申请(专利权)人：合肥锋纬沃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：