一种用于锤式粉碎机的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锤式粉碎机的上料机构，包括支撑板，送料装置，支撑板一端固定连接有进料箱。本实用新型专利技术通过第二转轴、挤压块、安装板以及顶杆的配合使用，使得第一电机在工作带动破碎锤对物料进行破碎的同时，此时大齿轮能够带动第二转轴以及挤压块进行旋转，从而使得挤压块在旋转的过程中，当挤压块挤压安装板时，此时安装板能够带动顶杆向上移动，从而使得顶杆能够将出料孔内部堆积的部分物料挤入破碎箱体的内部，从而使得破碎锤能够对物料再次进行粉碎，从而保证加工的效率和质量，当挤压块随着第二转轴旋转不挤压安装板时，此时安装板复位，从而使得物料能够通过出料孔落下，从而使得设备能够保证工作效率。从而使得设备能够保证工作效率。从而使得设备能够保证工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锤式粉碎机的上料机构


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体为一种用于锤式粉碎机的上料机构。

技术介绍

[0002]锤式粉碎机是很多行业前期生产的一种必需设备，尤其是制药、饲料、食品、涂料、化工行业。它具有广泛的通用性，能调节粉碎细度，具有生产效率高、能耗小、使用安全、维修方便等优点，所以得到了各行各业的青睐，目前部分锤式粉碎机在输送物料的过程中是利用传输带进行上料，由于传输带送料平稳，受到很多厂家的青睐。
[0003]锤式粉碎机在破碎物料的过程中会通过筛分孔及时将达到一定尺寸的物料排出破碎机，但是由于破碎机在长时间破碎的过程中，部分物料在破碎时会堵塞在筛分孔内部，从而影响筛分孔的正常出料，从而需要停机，然后工作人员对其进行清理，从而影响设备的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于锤式粉碎机的上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于锤式粉碎机的上料机构，包括支撑板，送料装置，固定连接于所述支撑板顶部，所述支撑板一端固定连接有进料箱，所述进料箱底部固定连接有破碎箱体，所述破碎箱体一端设有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外壁固定连接有安装盘，所述安装盘外壁周向等距固定连接有多个破碎锤，所述破碎箱体底部开设有出料孔，所述破碎箱体底部固定连接有支撑箱，所述支撑箱内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴外壁对称固定连接有两个挤压块，所述支撑箱内部滑动连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有多个与出料孔相适配的顶杆。
[0007]进一步的，所述第一转轴另一端贯穿且延伸至破碎箱体内部，所述第一转轴与破碎箱体转动连接，所述第一转轴外壁固定连接有小齿轮，所述小齿轮外壁套设有相适配的链条，所述第二转轴一端贯穿且延伸至支撑箱外部，所述第二转轴外壁固定连接有大齿轮，所述小齿轮通过链条与大齿轮传动连接，通过小齿轮、链条以及大齿轮之间的配合使用，使得工作人员在打开第一电机带动破碎锤对物料进行破碎的同时，通过大齿轮能够带动第二转轴进行旋转，从而带动挤压块挤压安装板，从而使得安装板能够带动顶杆疏通出料孔的内部，从而防止出料孔堵塞。
[0008]进一步的，所述安装板两端固定连接有滑块，所述支撑箱内部对称开设有与滑块相适配的滑槽，所述安装板通过滑块与滑槽滑动连接，通过滑块与滑槽之间的配合使用，使得安装板在移动的过程中具有稳定性。
[0009]进一步的，所述挤压块形状为圆形，所述安装板形状为弧形，所述挤压块位于安装板中心正下方，所述安装板顶部对称固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧顶部与破碎箱体
固定连接，所述安装板表面开设有多个通槽，通过弹簧与安装版的配合使用，使得挤压块不挤压安装板时，安装板在重力以及弹簧回弹的作用下能够进行复位，从而使得顶杆进行复位，从而使得物料能够再次通过出料孔落下。
[0010]进一步的，所述破碎箱体顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴外壁固定连接有第一齿轮，所述第三转轴一端贯穿且延伸至进料箱内部，所述进料箱内部转动连接有第四转轴，所述第三转轴外壁固定连接有第一破碎辊，所述第四转轴一端贯穿且延伸至支撑箱外部，所述第四转轴位于支撑箱外部的外壁固定连接有第二齿轮，所述第四转轴位于支撑箱内部的外壁固定连接有第二破碎辊，通过第一破碎辊以及第二破碎辊之间的配合使用，使得设备能够对一些较大规格的物料进行初步粉碎破坏，从而防止较大的物料进入破碎箱体内部的导致设备闷机，同时防止较大的物料影响破碎锤的使用寿命。
[0011]进一步的，所述第三转轴与进料箱转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合，方便第一破碎辊以及第二破碎辊对物料进行破碎。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过第二转轴、挤压块、安装板以及顶杆的配合使用，使得第一电机在工作带动破碎锤对物料进行破碎的同时，此时小齿轮能够通过链条带动大齿轮进行旋转，从而使得大齿轮能够带动第二转轴以及挤压块进行旋转，从而使得挤压块在旋转的过程中，当挤压块挤压安装板时，此时安装板能够带动顶杆向上移动，从而使得顶杆能够将出料孔内部堆积的部分物料挤入破碎箱体的内部，从而使得破碎锤能够对物料再次进行粉碎，从而保证加工的效率和质量，当挤压块随着第二转轴旋转不挤压安装板时，此时安装板复位，从而使得物料能够通过出料孔落下，从而使得设备能够保证工作效率。
[0014]2、本技术通过第一齿轮、第二齿轮、第一破碎辊以及第二破碎辊之间的配合使用，使得工作人员在通过送料装置输送物料的过程中，通过打开第二电机能够带动第三转轴进行旋转，从而使得第三转轴能够通过第一齿轮带动第二齿轮进行旋转，从而使得第一破碎辊能够与第二破碎辊朝同一方向进行旋转，从而使得第一破碎辊与第二破碎辊能够对一些较大尺寸的物料进行初步破碎，从而能够防止较大的物料进入破碎箱体内部导致设备闷机，同时能够防止较大的物料进入破碎箱体内部影响安装盘和破碎锤的使用寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术整体侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为图1的A处结构放大图；
[0019]图4为本技术进料箱剖面结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、送料装置；3、进料箱；4、破碎箱体；5、第一电机；6、第一转轴；7、安装盘；8、破碎锤；9、出料孔；10、支撑箱；11、第二转轴；12、挤压块；13、安装板；14、顶杆；15、小齿轮；16、链条；17、大齿轮；18、滑块；19、滑槽；20、弹簧；21、第二电机；22、第三转轴；23、第一齿轮；24、第四转轴；25、第一破碎辊；26、第二齿轮；27、第二破碎辊；28、通槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1－图3，本技术提供一种用于锤式粉碎机的上料机构，包括支撑板1，送料装置2，固定连接于支撑板1顶部，支撑板1一端固定连接有进料箱3，进料箱3底部固定连接有破碎箱体4，破碎箱体4一端设有第一电机5，第一电机5输出端固定连接有第一转轴6，第一转轴6外壁固定连接有安装盘7，安装盘7外壁周向等距固定连接有多个破碎锤8，破碎箱体4底部开设有出料孔9，破碎箱体4底部固定连接有支撑箱10，支撑箱10内部转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锤式粉碎机的上料机构，包括支撑板(1)；送料装置(2)，固定连接于所述支撑板(1)顶部；其特征在于：所述支撑板(1)一端固定连接有进料箱(3)，所述进料箱(3)底部固定连接有破碎箱体(4)，所述破碎箱体(4)一端设有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)外壁固定连接有安装盘(7)，所述安装盘(7)外壁周向等距固定连接有多个破碎锤(8)，所述破碎箱体(4)底部开设有出料孔(9)，所述破碎箱体(4)底部固定连接有支撑箱(10)，所述支撑箱(10)内部转动连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)外壁对称固定连接有两个挤压块(12)，所述支撑箱(10)内部滑动连接有安装板(13)，所述安装板(13)顶部固定连接有多个与出料孔(9)相适配的顶杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于锤式粉碎机的上料机构，其特征在于：所述第一转轴(6)另一端贯穿且延伸至破碎箱体(4)内部，所述第一转轴(6)与破碎箱体(4)转动连接，所述第一转轴(6)外壁固定连接有小齿轮(15)，所述小齿轮(15)外壁套设有相适配的链条(16)，所述第二转轴(11)一端贯穿且延伸至支撑箱(10)外部，所述第二转轴(11)外壁固定连接有大齿轮(17)，所述小齿轮(15)通过链条(16)与大齿轮(17)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于锤式粉碎机的上料机构，其特征在于：所述安装板(13)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中启，张伟荣，
申请(专利权)人：无锡市迪麦森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：