一种可分散油悬浮剂生产用原料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术属于生产用原料粉碎机领域，具体的说是一种可分散油悬浮剂生产用原料粉碎机，包括支架；所述支架中部固接有粉碎机壳体；所述支架中部固接有电机；所述电机中部转动连接有横杆；所述横杆延伸贯穿粉碎机壳体内部；所述电机输出端与横杆之间安装有传送带；所述粉碎机壳体中部顶端安装有进料口；所述粉碎机壳体中部底端安装有出料口；所述横杆中部固接有支撑杆；所述支撑杆中部转动连接有粉碎筒；所述粉碎筒内侧壁固接有弹性振动片；所述支撑杆中部固接有第一固定杆，通过第一固定杆和弹性振动片的相互碰撞，使其产生振动，减少了粉碎筒表面的原料粘附，能够使粉碎筒对原料进行更加均匀的粉碎，同时减少原料浪费。同时减少原料浪费。同时减少原料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可分散油悬浮剂生产用原料粉碎机


[0001]本技术属于生产用原料粉碎机领域，具体的说是一种可分散油悬浮剂生产用原料粉碎机。

技术介绍

[0002]可分散油悬浮剂由一种或者多种常用农药成分作为原药，将固体原药加工成细微颗粒，使其悬浮在非水介质中，形成稳定的新式药剂，其中可分散油悬浮剂在生产时需要使用粉碎机对固体原药进行粉碎。
[0003]现有技术中，对可分散油悬浮剂生产用原料进行加工的通常会使用到粉碎机，使用时，将固体原药放进粉碎机内，通过转动粉碎机壳体，利用粉碎筒将固体原药粉碎成粉末颗粒。
[0004]在长时间观察使用中发现，粉碎机在使用时粉碎筒中部易有原料粘附，长时间使用下，影响粉碎筒对原料的粉碎均匀度，同时因部分原料会粘在粉碎筒上导致的原料浪费问题。
[0005]为此，本技术提供一种可分散油悬浮剂生产用原料粉碎机。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种可分散油悬浮剂生产用原料粉碎机，包括支架；所述支架中部固接有粉碎机壳体；所述支架中部固接有电机；所述电机中部转动连接有横杆；所述横杆延伸贯穿粉碎机壳体内部；所述电机输出端与横杆之间安装有传送带；所述粉碎机壳体中部顶端安装有进料口；所述粉碎机壳体中部底端安装有出料口；所述横杆中部固接有支撑杆；所述支撑杆中部转动连接有粉碎筒；所述粉碎筒内侧壁固接有弹性振动片；所述支撑杆中部固接有第一固定杆。
[0008]优选的，所述粉碎筒内侧壁固接有第二固定杆；所述第二固定杆端部固接有固定板；所述第二固定杆中部套有弹簧；所述第二固定杆中部滑动连接有挡板；所述挡板中部固接有磁铁；所述弹簧一端与固定板连接，另一端与挡板连接；所述第一固定杆中部固接有磁性球。
[0009]优选的，所述挡板靠近固定板的一侧固接有支撑板；所述支撑板中部靠近固定板的侧壁固接有第一震动片；所述第一震动片设有多个。
[0010]优选的，所述挡板靠近固定板的一侧固接有支撑板；所述支撑板中部靠近固定板的侧壁固接有第一震动片；所述第一震动片设有多个。
[0011]优选的，所述粉碎筒内侧壁固接有弹性绳；所述弹性绳的中部固接有弹性球；所述弹性球表面固接有连接绳；所述连接绳另一端固接在挡板靠近弹性球的一侧。
[0012]优选的，所述支撑板远离固定板的一侧固接有第二震动片；所述第二震动片在支撑板的侧壁设有多个。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术所述的一种可分散油悬浮剂生产用原料粉碎机，通过第一固定杆和弹性振动片的相互碰撞，使其产生振动，通过将振动传递给粉碎筒，将粉碎筒表面残留的部分原料抖落，减少了粉碎筒表面的原料粘附，能够使粉碎筒对原料进行更加均匀的粉碎，同时减少原料浪费。
[0015]2.本技术所述的一种可分散油悬浮剂生产用原料粉碎机，通过在挡板中部设有支撑板，当挡板在向固定板靠近的过程中，连接在支撑板侧面的多个第一震动片会与固定板的边缘逐个碰撞，进而使固定板和挡板产生振动，此步骤可使粉碎筒在滚动的过程发生多次的振动，进而将粉碎筒上粘附的原料抖落。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术中粉碎机的立体图；
[0018]图2是本技术中粉碎机的剖视图；
[0019]图3是本技术中粉碎筒的剖视图；
[0020]图4是图3中A处局部放大图；
[0021]图5是本技术中粉碎机和万向轮的组合结构示意图。
[0022]图中：1、支架；11、电机；111、传送带；12、横杆；13、粉碎机壳体；131、进料口；132、出料口；14、支撑杆；15、粉碎筒；151、弹性振动片；152、第一固定杆；2、第二固定杆；21、磁铁；22、挡板；23、固定板；24、弹簧；25、磁性球；3、支撑板；31、第一震动片；4、弹性绳；41、连接绳；42、弹性球；5、第二震动片；6、凹槽；7、滑轮。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一
[0025]如图1至图4所示，本技术实施例所述的一种可分散油悬浮剂生产用原料粉碎机，包括支架1；所述支架1中部固接有粉碎机壳体13；所述支架1中部固接有电机11；所述电机11中部转动连接有横杆12；所述横杆12延伸贯穿粉碎机壳体13内部；所述电机11输出端与横杆12之间安装有传送带111；所述粉碎机壳体13中部顶端安装有进料口131；所述粉碎机壳体13中部底端安装有出料口132；所述横杆12中部固接有支撑杆14；所述支撑杆14中部转动连接有粉碎筒15；所述粉碎筒15内侧壁固接有弹性振动片151；所述支撑杆14中部固接有第一固定杆152，工作时，先将固体原药从进料口131放入，此时将电机11通电启动，电机11的输出端会进行转动，此时传送带111会在电机11的带动下使横杆12进行旋转运动，此时粉碎筒15会在支撑杆14的带动下围绕粉碎机壳体13内侧壁进行滚动，同时对固体原药进行粉碎，此时固定在粉碎筒15内侧壁的弹性振动片151会在粉碎筒15的转动下同样进行转动，在转动过程中，弹性振动片151会与固定在支撑杆14中部的第一固定杆152发生碰撞，此步骤通过第一固定杆152和弹性振动片151的相互碰撞，使其产生振动，通过将振动传递给粉碎筒15，将粉碎筒15表面残留的部分原料抖落，减少了粉碎筒15表面的原料粘附，能够使粉
碎筒15对原料进行更加均匀的粉碎，同时减少原料浪费。
[0026]进一步，所述粉碎筒15内侧壁固接有第二固定杆2；所述第二固定杆2端部固接有固定板23；所述第二固定杆2中部套有弹簧24；所述第二固定杆2中部滑动连接有挡板22；所述挡板22中部固接有磁铁21；所述弹簧24一端与固定板23连接，另一端与挡板22连接；所述第一固定杆152中部固接有磁性球25，通过在第一固定杆152中部安装有磁性球25，当粉碎筒15进行转动时，磁铁21和磁性球25间接性的靠近和远离，此时磁铁21会带动挡板22在第二固定杆2上往复上下运动，所以粉碎筒15在转动时因磁铁21和挡板22在第二固定杆2上的位置持续发生变化，可使粉碎筒15在滚动过程中有轻微的晃动，此步骤进一步减少粉碎筒15表面的原料粘附。
[0027]进一步，所述挡板22靠近固定板23的一侧固接有支撑板3；所述支撑板3中部靠近固定板23的侧壁固接有第一震动片31；所述第一震动片31设有多个，通过在挡板22中部设有支撑板3，当挡板22在向固定板23靠近的过程中，连接在支撑板3侧面的多个第一震动片31会与固定板23的边缘逐个碰撞，进而使固定板23和挡板22产生振动，此步骤可使粉碎筒15在滚动的过程发生多次的振动，进而将粉碎筒15上粘附的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可分散油悬浮剂生产用原料粉碎机，其特征在于：包括支架（1）；所述支架（1）中部固接有粉碎机壳体（13）；所述支架（1）中部固接有电机（11）；所述电机（11）中部转动连接有横杆（12）；所述横杆（12）延伸贯穿粉碎机壳体（13）内部；所述电机（11）输出端与横杆（12）之间安装有传送带（111）；所述粉碎机壳体（13）中部顶端安装有进料口（131）；所述粉碎机壳体（13）中部底端安装有出料口（132）；所述横杆（12）中部固接有支撑杆（14）；所述支撑杆（14）中部转动连接有粉碎筒（15）；所述粉碎筒（15）内侧壁固接有弹性振动片（151）；所述支撑杆（14）中部固接有第一固定杆（152）。2.根据权利要求1所述的一种可分散油悬浮剂生产用原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒（15）内侧壁固接有第二固定杆（2）；所述第二固定杆（2）端部固接有固定板（23）；所述第二固定杆（2）中部套有弹簧（24）；所述第二固定杆（2）中部滑动连接有挡板（22）；所述挡板（22）中部固接有磁铁（21）；所述弹簧（24）一端与固定板（23）连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟旭，廖力欲，张新生，廖力波，
申请(专利权)人：河南豫珠恒力生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：