一种具有风冷散热结构的加湿器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有风冷散热结构的加湿器，包括底座、雾化腔、上盖、雾化片，底座内设置有雾化主控电路板，雾化片与雾化主控电路板电性连接，雾化主控电路板上设置有用于增加雾化片振幅的三极管，雾化主控电路板的一侧设置有风扇和管状的散热器件，散热器件的一侧设置有导热基座，三极管贴合在散热器件的导热基座表面上，散热器件的进风口与风扇一侧的第一出风口连通。本实用新型专利技术通过风冷的方式对散热器件进行散热，三极管所产生的热量通过热传递的方式均匀的传递至管状的散热器件的散热翅片上，所述风扇一侧的第一出风口吹风至所述散热器件的进风口，将散热翅片上的热量带出，散热器件不用与水接触，避免了传统水冷方式所带来的缺点。来的缺点。来的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有风冷散热结构的加湿器


[0001]本技术涉及加湿器
，具体涉及一种具有风冷散热结构的加湿器。

技术介绍

[0002]随着超声雾化加湿器的普及，用户对加湿器的使用及追求也越来越高，使用雾化加湿器越来越广，超声波加湿器采用超声波高频震荡，将水雾化为1微米到5微米的超微粒子和负氧离子，达到均匀加湿的效果。
[0003]现有的超声波加湿器中为产生超声波的震荡器增大频率的三极管在工作时会产生很多热量。传统的加湿器一般使用水冷的方式对三极管进行降温(金属雾化头散热片泡在水中降温)，以降低三极管的温度，保证其正常工作，然而采用水冷的方式普遍存在以下缺点：金属雾化头要增加密封结构、金属雾化头表面不好清洗、金属雾化头表面涂层会有掉落的风险等，且当加湿器缺水时，散热片得不到有效的降温，极其容易造成三极管元器件的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有风冷散热结构的加湿器，通过加湿器内置的风扇对散热器件进行散热，散热器件不用与水接触，以达到减少
技术介绍
中所提到的问题出现。
[0005]为实现本技术的目的，采用以下技术方案：
[0006]一种具有风冷散热结构的加湿器，所述加湿器包括底座、雾化腔、上盖、雾化片，所述底座内设置有雾化主控电路板，所述雾化片与所述雾化主控电路板电性连接，所述雾化主控电路板上设置有用于增加雾化片振幅的三极管，所述雾化主控电路板的一侧设置有风扇和管状的散热器件，所述散热器件的一侧设置有导热基座，所述三极管贴合在所述散热器件的所述导热基座表面上，所述散热器件的进风口与所述风扇一侧的第一出风口连通。
[0007]进一步的改进在于，所述管状的散热器件的内表面上间隔设置有多个散热翅片。
[0008]进一步的改进在于，相邻的两个散热翅片之间形成散热槽。
[0009]进一步的改进在于，所述底座内还设置有一个出风道。
[0010]进一步的改进在于，所述出风道为弯形风道，所述管状的散热器件的出风口与弯形风道进风口连通，所述弯形风道靠近所述底座底壳的一面设置为开口，所述底座底壳上于弯形风道相应位置处设置有与弯形风道连通的弯形缺口。
[0011]进一步的改进在于，所述弯形风道为“L”形风道，所述弯形缺口为“L”形缺口。
[0012]进一步的改进在于，所述底座底壳上于所述风扇相应位置处设置有风扇进风口。
[0013]进一步的改进在于，所述底座的顶部于所述风扇相应位置处设置有第二出风口，所述第二出风口用于与加湿器的雾化腔连通。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过风冷的方式对散热器件进行散热，即通过加湿器内置的风扇对散
热器件进行散热，三极管所产生的热量通过热传递的方式均匀的传递至所述管状的散热器件的散热翅片上，所述风扇一侧的第一出风口吹风至所述散热器件的进风口，将散热翅片上的热量带出，最终从所述散热器件的出风口输出至“L”形风道，散热器件不用与水接触，避免了传统水冷方式所带来的缺点，同时通过设置“L”形风道能够加长风道距离，“L”形风道的转角能够降低风速，风速稳态经过“L”形风道，达到降噪的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具有风冷散热结构的加湿器的底座的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种具有风冷散热结构的加湿器的底座的低面结构示意图；
[0018]图3为本技术一种具有风冷散热结构的加湿器的底座的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术一种具有风冷散热结构的加湿器的雾化主控电路板背面结构示意图；
[0020]图5为本技术一种具有风冷散热结构的加湿器的雾化主控电路板正面结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、底座；2、雾化主控电路板；3、三极管；4、风扇；5、散热器件；6、导热基座；7、散热翅片；8、“L”形风道；9、底壳；10、“L”形缺口；11、风扇进风口；12、第二出风口。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此附图仅显示与本技术有关的构成。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“安装在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“与”、“和”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参考附图1
‑
附图5，本技术实施例提出一种具有风冷散热结构的加湿器，所述加湿器包括底座1、雾化腔(图中未示出)、上盖(图中未示出)、雾化片(图中未示出)，所述底座1内设置有雾化主控电路板2，所述雾化片与所述雾化主控电路板2电性连接，所述雾化主控电路板2上设置有用于增加雾化片振幅的三极管3，所述雾化主控电路板2的一侧设置有风扇4和管状的散热器件5，所述散热器件5的一侧设置有导热基座6，所述三极管3贴合在所述散热器件5的所述导热基座6表面上，所述散热器件5的进风口与所述风扇4一侧的第一出风口连通。
[0027]本技术通过设置管状的散热器件5，使到散热器件5与风的接触面积更大，散热的效果更加好。
[0028]在本实施例中，如图4所示，所述管状的散热器件5的内表面上间隔设置有多个散热翅片7。相邻的两个散热翅片7之间形成散热槽，所述散热槽的长度方向与所述风扇4一侧的第一出风口的风向一致。通过设置多个散热翅片7能够加快散热的速度。
[0029]需要说明的，所述管状的散热器件5的内表面上的散热翅片7的数量以及间距可以根据实际需要而设定，本实施例不做具体的限定。
[0030]在本实施例中，如图3所示，所述底座1内还设置有一个出风道，所述出风道可以为直线形风道或者弯形风道，优选为弯形风道，所述管状的散热器件5的出风口与弯形风道进风口连通，所述弯形风道靠近所述底座1底壳9的一面设置为开口，如图2所示，所述底座1底壳9上于弯形风道相应位置处设置有与弯形风道连通的弯形缺口。
[0031]在本实施例中，所述弯形风道设置为“L”形风道8，所述弯形缺口设置为“L”形缺口10。
[0032]需要说明的是，所示“L”形风道8为降噪风道，所述管状的散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有风冷散热结构的加湿器，其特征在于，包括底座、雾化腔、上盖、雾化片，所述底座内设置有雾化主控电路板，所述雾化片与所述雾化主控电路板电性连接，所述雾化主控电路板上设置有用于增加雾化片振幅的三极管，所述雾化主控电路板的一侧设置有风扇和管状的散热器件，所述散热器件的一侧设置有导热基座，所述三极管贴合在所述散热器件的所述导热基座表面上，所述散热器件的进风口与所述风扇一侧的第一出风口连通。2.根据权利要求1所述的一种具有风冷散热结构的加湿器，其特征在于，所述管状的散热器件的内表面上间隔设置有多个散热翅片。3.根据权利要求2所述的一种具有风冷散热结构的加湿器，其特征在于，相邻的两个散热翅片之间形成散热槽。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的一种具有风冷散热结构的加湿器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭天文，郝永军，张强，
申请(专利权)人：佛山恒乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：