一种氢气测试平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢气测试平台，包括氢气发生器、氦气罐、压缩空气罐、干扰气体罐、阀控切换装置和数据采集端。本实用新型专利技术中，设置有氢气发生器、氦气罐、压缩空气罐和干扰气体罐，氢气发生器和氦气罐中的氢气和氦气经过质量流量控制管混合后，可以让氢气浓度降低至10%，然后再通过加入压缩空气和干扰气体，可以让氢气浓度进一步被稀释到4%以下，接着混合气体经过总管道时就会被氢浓度传感器检测到，与氢浓度传感器并联的标准仪也会检测混合气体中的氢气浓度，从而可以将氢浓度传感器检测数据与标准仪检测的氢气浓度进行对比，使得该测试平台可以准确检测氢气浓度。试平台可以准确检测氢气浓度。试平台可以准确检测氢气浓度。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气测试平台


[0001]本技术涉及氢气测试
，尤其涉及一种氢气测试平台。

技术介绍

[0002]氢气常温常压下，是一种无色透明、无臭无味且难溶于水的气体，氢气是世界上已知的密度最小的气体，氢气的密度只有空气的1/14，氢气的浓度在4%
‑
75%遇火会爆炸，跟易可燃气体或可燃性粉尘发生化学反应时，也会爆炸，与惰性气体混合时，不会爆炸。
[0003]一些设备在使用氢气时，需要混合压缩空气和干扰气体将氢气进行稀释，但是在稀释和运输过程中不能准确的对混合后的气体进行氢气浓度的检测，从而通过反馈数据来及时调节压缩空气与氢气的混合比，因此本技术提出一种氢气测试平台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氢气测试平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氢气测试平台，包括氢气发生器、氦气罐、压缩空气罐、干扰气体罐、阀控切换装置、数据采集端和移动架结构，所述氢气发生器、氦气罐和压缩空气罐分别连接有第一质量流量控制管、第二质量流量控制管和第三质量流量控制管，所述干扰气体罐连接有第四质量流量控制管和第五质量流量控制管，所述阀控切换装置入口连接有总管道，所述阀控切换装置出口连接有氢浓度传感器和标准仪，所述移动架结构包括底板，所述底板上表面固定有四个底座，四个所述底座顶端均开设有安装槽，所述安装槽内部设有夹持固定结构，所述底板下表面四个角处均设有移动轮结构。
[0006]进一步的，所述第一质量流量控制管与第二质量流量控制管相交后与总管道连接，从而可以让氢气发生器和氦气罐中的氢气和氦气罐中的氢气混合，使得氢气被稀释至10%的浓度。
[0007]进一步的，所述第三质量流量控制管与第四质量流量控制管相交后与总管道连接，从而可以让压缩空气罐和干扰气体罐中的压缩空气和干扰气体混合后进入总管道，进一步稀释氢气，使得氢气浓度降低至4%以下。
[0008]进一步的，所述氢浓度传感器和标准仪的入口端均设有开关阀，当两个开关阀同时打开时，氢浓度传感器和标准仪均可以坚持到总管道内氢气的浓度。
[0009]进一步的，所述第五质量流量控制管与阀控切换装置入口连接，通过检测的氢气浓度的反馈可以控制第五质量流量控制管的流量，从而调节干扰气体罐通入总管道内干扰气体的流量，起到反馈调节的作用。
[0010]进一步的，所述氢浓度传感器和标准仪均与数据采集端连接，使得氢浓度传感器和标准仪检测的氢气浓度数据能被存储在数据采集端中。
[0011]进一步的，所述夹持固定结构包括位于安装槽内的两个弧形板，所述安装槽内底
壁开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有双向丝杆，且滑槽内滑动连接有两个滑块，所述双向丝杆贯穿两个滑块且与两个滑块螺纹转动连接，所述双向丝杆一端穿过滑槽侧壁固定连接有旋钮，从而通过转动旋钮可以带动双向丝杆转动，利用双向丝杆又可以带动两个滑块移动，进而带动两个弧形板相互靠近，由此实现对氢气发生器、氦气罐、压缩空气罐、干扰气体罐的夹持固定。
[0012]进一步的，所述旋钮侧边穿设有锁定螺栓，且锁定螺栓的螺头与底座外侧壁贴合，所述旋钮侧壁设有防滑纹，防滑纹可以避免转动旋钮时出现打滑，通过拧紧锁定螺栓可以对旋钮进行固定，防止旋钮松动。
[0013]进一步的，所述移动轮结构包括万向轮，所述万向轮顶端固定有固定管，所述固定管顶端内部滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆底端固定有阻尼块，所述阻尼块底端与固定管内底壁之间共同连接有弹簧，所述阻尼块侧壁与固定管内侧壁贴合，所述底板上表面一侧固定有推把，从而可以通过移动轮结构对整个夹持固定结构进行移动，使得氢气发生器、氦气罐、压缩空气罐、干扰气体罐能随意移动位置。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术在使用时，通过设置氢气发生器、氦气罐、压缩空气罐和干扰气体罐，氢气发生器和氦气罐中的氢气和氦气经过质量流量控制管混合后，可以让氢气浓度降低至10%，然后再通过加入压缩空气和干扰气体，可以让氢气浓度进一步被稀释到4%以下，接着混合气体经过总管道时就会被氢浓度传感器检测到，与氢浓度传感器并联的标准仪也会检测混合气体中的氢气浓度，从而可以将氢浓度传感器检测数据与标准仪检测的氢气浓度进行对比，使得该测试平台可以准确检测氢气浓度。
[0016]2、本技术在使用时，通过设置移动架结构，移动架结构包括底板，底板表面设有多个底座，多个底座内部均设有夹持固定结构，夹持固定结构包括弧形板、滑槽、双向丝杆、滑块和旋钮，从而可以将氢气发生器、氦气罐、压缩空气罐和干扰气体罐分别放在底座的安装槽内，然后通过转动旋钮带动双向丝杆转动，使得双向丝杆带动两个滑块相互靠近，利用夹板对氢气发生器、氦气罐、压缩空气罐和干扰气体罐进行夹持固定，而底板下表面又设有移动轮结构，配合移动轮结构可以对所有的罐体进行移动，使得该测试平台的氢气发生器、氦气罐、压缩空气罐和干扰气体罐更便于移动，使的该测试平台的测试场地不受限制，测试时更加灵活方便。
[0017]3、本技术在使用时，移动轮结构包括万向轮、固定管、缓冲杆、阻尼块和弹簧，缓冲杆位于固定管内部顶端且与固定管滑动连接，缓冲杆底端与固定管内底壁之间连接有弹簧，并且缓冲杆底端设有阻尼块，阻尼块与固定管内壁贴合，因此当通过移动轮结构对氢气发生器、氦气罐、压缩空气罐和干扰气体罐进行移动时，通过弹簧和阻尼块的配合，可以起到缓冲作用，防止移动架结构产生较大颠簸。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体示意图；
[0019]图2为本技术的移动架结构立体图；
[0020]图3为本技术的底座剖视图；
[0021]图4为本技术的移动轮结构剖视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、氢气发生器；2、氦气罐；3、压缩空气罐；4、干扰气体罐；5、第一质量流量控制管；6、第二质量流量控制管；7、第三质量流量控制管；8、第四质量流量控制管；9、第五质量流量控制管；10、阀控切换装置；11、氢浓度传感器；12、标准仪；13、数据采集端；14、底板；15、底座；16、安装槽；17、弧形板；18、滑槽；19、双向丝杆；20、滑块；21、旋钮；22、锁定螺栓；23、万向轮；24、推把；25、固定管；26、缓冲杆；27、阻尼块；28、弹簧。
具体实施方式
[0024]如图1和图2所示，涉及一种氢气测试平台，包括氢气发生器1、氦气罐2、压缩空气罐3、干扰气体罐4、阀控切换装置10、数据采集端13和移动架结构，氢气发生器1、氦气罐2和压缩空气罐3分别连接有第一质量流量控制管5、第二质量流量控制管6和第三质量流量控制管7，干扰气体罐4连接有第四质量流量控制管8和第五质量流量控制管9，阀控切换装置10入口连接有总管道，阀控切换装置10出口连接有氢浓度传感器11和标准仪12，移动架结构包括底板14，底板14上表面固定有四个底座15，四个底座15顶端均开设有安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气测试平台，其特征在于：包括氢气发生器（1）、氦气罐（2）、压缩空气罐（3）、干扰气体罐（4）、阀控切换装置（10）、数据采集端（13）和移动架结构，所述氢气发生器（1）、氦气罐（2）和压缩空气罐（3）分别连接有第一质量流量控制管（5）、第二质量流量控制管（6）和第三质量流量控制管（7），所述干扰气体罐（4）连接有第四质量流量控制管（8）和第五质量流量控制管（9），所述阀控切换装置（10）入口连接有总管道，所述阀控切换装置（10）出口连接有氢浓度传感器（11）和标准仪（12），所述移动架结构包括底板（14），所述底板（14）上表面固定有四个底座（15），四个所述底座（15）顶端均开设有安装槽（16），所述安装槽（16）内部设有夹持固定结构，所述底板（14）下表面四个角处均设有移动轮结构。2.根据权利要求1所述的一种氢气测试平台，其特征在于：所述第一质量流量控制管（5）与第二质量流量控制管（6）相交后与总管道连接。3.根据权利要求1所述的一种氢气测试平台，其特征在于：所述第三质量流量控制管（7）与第四质量流量控制管（8）相交后与总管道连接。4.根据权利要求1所述的一种氢气测试平台，其特征在于：所述氢浓度传感器（11）和标准仪（12）的入口端均设有开关阀。5.根据权利要求1所述的一种氢气测试平台，其特征在于：所述第五质量流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，肖清蓉，程少帅，曲恒绪，周政，胡金勇，
申请(专利权)人：广东氢芯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：