本实用新型专利技术涉及油气冷却器技术领域，且公开了一种油气热交换冷却装置，包括油冷却器和气冷却器，所述气冷却器设置在油冷却器的上表面，所述油冷却器的侧壁固定安装有装置块，所述装置块的内部开设有插槽，所述插槽的内部插接有插板，所述插板的上端固定安装有固定块，所述固定块固定安装在气冷却器的侧壁，所述装置块的内部固定安装有导杆。本实用新型专利技术通过工作人员向左推推板带动移动块沿着导杆向左移动，使插柱脱离插板上的定位孔的内部，此时将气冷却器向上提可使插板脱离装置块的内部插槽，使气冷却器与油冷却器进行分离，便于后期的气冷却器或油冷却器进行维修更换和安装，提高了油气热交换冷却装置的实用性。高了油气热交换冷却装置的实用性。高了油气热交换冷却装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种油气热交换冷却装置
[0001]本技术涉及油气冷却器
，具体为一种油气热交换冷却装置。
技术介绍
[0002]油气冷却器包括两个板翅式换热器组装为一体而制成。其中，第一个板翅式换热器的冷却对象为油，简称油冷却器；第二个板翅式换热器的冷却对象为气体，简称气冷却器。
[0003]现有技术中，油冷却器和气冷却器进行组装时，需要通过工作人员利用定位工具，对油冷却器和气冷却器找正定位后，将油冷却器和气冷却器焊接为一体，导致后期油冷却器和气冷却器维修拆分时较为麻烦。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气热交换冷却装置，包括油冷却器和气冷却器，所述气冷却器设置在油冷却器的上表面，所述油冷却器的侧壁固定安装有装置块，所述装置块的内部开设有插槽，所述插槽的内部插接有插板，所述插板的上端固定安装有固定块，所述固定块固定安装在气冷却器的侧壁，所述装置块的内部固定安装有导杆，所述导杆的杆体上滑动连接有移动块，所述移动块的右壁固定连接有插柱，所述插板的内部开设有定位孔，所述导杆的杆体上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的右端抵接在移动块的左壁。
[0005]优选的，所述插柱的右端插接在定位孔的内部，所述移动块的底部固定安装有推板，通过推板的设置可方便工作人员推动移动块进行移动。
[0006]优选的，所述移动块的内部开设有滑孔，所述导杆贯穿滑孔的内部，所述装置块的数量为两个，其两个所述装置块分别固定安装在油冷却器的左壁上端和右壁上端，通过滑孔的设置可方便移动块在导杆上进行移动。
[0007]优选的，所述气冷却器的上表面固定连接有安装片，所述安装片的正面开设有安装孔，所述气冷却器的左壁设置有进气口，安装片和安装孔的设置可方便气冷却器进行安装。
[0008]优选的，所述气冷却器的右壁设置有出气口，所述油冷却器的正面设置有进油口，其出气口可将气冷却器内部的气体排出。
[0009]优选的，所述油冷却器的正面设置有出油口，所述油冷却器的上表面固定连接有定位块，所述气冷却器的底部开设有定位槽，所述定位块插接在定位槽的内部，其定位块和定位槽的设置可方便将气冷却器定位在油冷却器的上表面。
[0010]本技术提供了一种油气热交换冷却装置。具备以下有益效果：
[0011]本技术通过工作人员向左推推板带动移动块沿着导杆向左移动，使插柱脱离插板上的定位孔的内部，此时将气冷却器向上提可使插板脱离装置块的内部插槽，使气冷却器与油冷却器进行分离，便于后期的气冷却器或油冷却器进行维修更换和安装，提高了
油气热交换冷却装置的实用性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术正面结构示意图；
[0014]图2为本技术装置块剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术定位槽剖面结构示意图。
[0016]图中：1、油冷却器；2、气冷却器；3、装置块；4、固定块；5、插槽；6、插板；7、定位孔；8、插柱；9、移动块；10、导杆；11、复位弹簧；12、推板；13、定位槽；14、定位块；15、进气口；16、安装片；17、出气口；18、进油口；19、出油口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种油气热交换冷却装置，包括油冷却器1和气冷却器2，气冷却器2设置在油冷却器1的上表面，油冷却器1的侧壁固定安装有装置块3，装置块3的内部开设有插槽5，插槽5的内部插接有插板6，插板6的上端固定安装有固定块4，固定块4固定安装在气冷却器2的侧壁，装置块3的内部固定安装有导杆10，导杆10的杆体上滑动连接有移动块9，移动块9的右壁固定连接有插柱8，插板6的内部开设有定位孔7，导杆10的杆体上套接有复位弹簧11，复位弹簧11的右端抵接在移动块9的左壁，通过工作人员向左推推板12带动移动块9沿着导杆10向左移动，使插柱8脱离插板6上的定位孔7的内部，此时将气冷却器2向上提可使插板6脱离装置块3的内部插槽5，使气冷却器2与油冷却器1进行分离，便于后期的气冷却器2或油冷却器1进行维修更换和安装，提高了油气热交换冷却装置的实用性。
[0021]插柱8的右端插接在定位孔7的内部，移动块9的底部固定安装有推板12，通过推板
12的设置可方便工作人员推动移动块9进行移动，移动块9的内部开设有滑孔，导杆10贯穿滑孔的内部，装置块3的数量为两个，其两个装置块3分别固定安装在油冷却器1的左壁上端和右壁上端，通过滑孔的设置可方便移动块9在导杆10上进行移动，气冷却器2的上表面固定连接有安装片16，安装片16的正面开设有安装孔，气冷却器2的左壁设置有进气口15，安装片16和安装孔的设置可方便气冷却器2进行安装，气冷却器2的右壁设置有出气口17，油冷却器1的正面设置有进油口18，其出气口17可将气冷却器2内部的气体排出，油冷却器1的正面设置有出油口19，油冷却器1的上表面固定连接有定位块14，气冷却器2的底部开设有定位槽13，定位块14插接在定位槽13的内部，其定位块14和定位槽13的设置可方便将气冷却器2定位在油冷却器1的上表面。
[0022]在使用时，通过工作人员向左推推板12带动移动块9沿着导杆10向左移动，使插柱8脱离插板6上的定位孔7的内部，此时将气冷却器2向上提可使插板6脱离装置块3的内部插槽5，使气冷却器2与油冷却器1进行分离，便于后期的气冷却器2或油冷却器1进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油气热交换冷却装置，包括油冷却器（1）和气冷却器（2），其特征在于：所述气冷却器（2）设置在油冷却器（1）的上表面，所述油冷却器（1）的侧壁固定安装有装置块（3），所述装置块（3）的内部开设有插槽（5），所述插槽（5）的内部插接有插板（6），所述插板（6）的上端固定安装有固定块（4），所述固定块（4）固定安装在气冷却器（2）的侧壁，所述装置块（3）的内部固定安装有导杆（10），所述导杆（10）的杆体上滑动连接有移动块（9），所述移动块（9）的右壁固定连接有插柱（8），所述插板（6）的内部开设有定位孔（7），所述导杆（10）的杆体上套接有复位弹簧（11），所述复位弹簧（11）的右端抵接在移动块（9）的左壁。2.根据权利要求1所述的一种油气热交换冷却装置，其特征在于：所述插柱（8）的右端插接在定位孔（7）的内部，所述移动块（9）的底部固定安装有推板（12）。3.根据权利要求1所述的一种油气热...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晨颖，艾俊殊，
申请(专利权)人：汇佳生物仪器上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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