一种用于管道安装转角的角度测量装置制造方法及图纸

本申请涉及角度测量技术领域，具体而言，涉及一种用于管道安装转角的角度测量装置，一定程度上可以解决因两节管道沿曲线安装，以及管道接口位置不平顺、或有凸起结构而导致的管道安装过程中角度难测量的问题。所述角度测量装置包括：包括主框架、刻度盘和旋转尺；旋转尺的第一侧边与第二侧边形成第一夹角，主框架的第三侧边与第四侧边形成第二夹角，第三侧边远离第二夹角的一端为第三夹角；第一夹角等于第二夹角；在测量状态时，第二夹角与第一管道的上表面接触，第三夹角与第二管道的上表面接触；第一接触点、第二接触点和转角的顶点围成等腰三角形；第一侧边与第二管道的上表面接触，刻度盘用于测量第二侧边与第四侧边之间的夹角。夹角。夹角。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道安装转角的角度测量装置


[0001]本申请涉及角度测量
，具体而言，涉及一种用于管道安装转角的角度测量装置。

技术介绍

[0002]市政管网工程施工中，多采用承插式柔性接口实现排水管道之间的连接，常见的承插式柔性接口有橡胶圈柔性接口。施工时，将第一管道的插口插接在第二管道的承口内，且在插口与承口之间设置橡胶圈，如此橡胶圈、承口及插口即形成橡胶圈柔性接口。由于管道安装过程中会发生一些扰动而导致承插式柔性接口与管道之间发生折转，当折转角度较小时，可采用密封胶圈对管道与承插式柔性接口之间的安装转角进行密封，以防止渗漏；但当角度偏移的程度较大、安装转角较大时，密封胶圈不足以起到密封效果。因此，根据设计及规范要求需要对承插式柔性接口与管道之间的安装转角进行严格控制，以避免安装转角的角度与设计及规范要求相比偏差过大，影响管道的严密性。
[0003]基于对安装转角进行严格控制的要求，需要在管道连接后，对管道安装转角进行测量，以判断是否符合设计及规范要求。
[0004]但由于两节管道沿曲线安装，以及管道接口位置不平顺、或有凸起结构，而导致管道安装转角角度测量难的问题不易测量。

技术实现思路

[0005]为了解因两节管道沿曲线安装，以及管道接口位置不平顺、或有凸起结构而导致管道安装转角角度测量难的问题两节管道之间为曲线段接口、且管道接口处位置不平直而导致的管道安装角度难测量的问题，本申请提供了一种用于管道安装转角的角度测量装置。
[0006]本申请的实施例是这样实现的：
[0007]本申请实施例提供一种用于管道安装转角的角度测量装置，所述管道安装转角包括连接的第一管道和第二管道；所述角度测量装置包括主框架、刻度盘和旋转尺；
[0008]所述旋转尺的第一侧边与第二侧边形成第一夹角，所述主框架的第三侧边与第四侧边形成第二夹角，所述第三侧边远离所述第二夹角的一端为第三夹角；所述第一夹角等于所述第二夹角；
[0009]所述角度测量装置用于在测量状态时，所述第二夹角与所述第一管道的上表面接触，所述第三夹角与所述第二管道的上表面接触；所述第二夹角与所述第一管道的上表面之间的接触点为第一接触点，所述第三夹角与所述第二管道的上表面之间的接触为第二接触点；所述第一接触点、所述第二接触点和所述转角的顶点围成等腰三角形；所述第一夹角的顶点与所述第三夹角的顶点重合，所述第一侧边与所述第二管道的上表面接触，所述刻度盘用于测量所述第二侧边与所述第四侧边之间的夹角。
[0010]在一些实施例中，所述刻度盘上设置有对中装配凸点，所述对中装配凸点所在的
位置到所述第三侧边的垂线平分所述第三侧边。
[0011]在一些实施例中，所述主框架上设置有与所述刻度盘匹配的镂空区域，所述刻度盘通过所述镂空区域嵌接在所述主框架中，且所述刻度盘所在平面与所述主框架平面齐平；
[0012]所述旋转尺上设置有滑动卡槽，所述刻度盘上安装有滑动卡槽固定点，所述滑动卡槽与所述滑动卡槽固定点滑动连接；
[0013]所述旋转尺通过所述滑动卡槽沿所述滑动卡槽固定点转动，所述滑动卡槽的形状为以第一接触点为圆心的圆弧状。
[0014]在一些实施例中，所述主框架上设置有从所述主框架的边缘向内延伸的第一凹槽，所述第一凹槽位于所述第一接触点和所述第二接触点之间，所述凹槽用于避让管道接口处的障碍物。
[0015]在一些实施例中，在所述旋转尺上设置有螺纹孔，制动螺栓穿设于所述螺纹孔中，通过旋紧所述制动螺栓使所述旋转尺在所述主框架上保持制动。
[0016]在一些实施例中，所述主框架为直角三角形，所述旋转尺为直角三角形，所述旋转尺中相邻两直角边的交点与所述主框架中相邻两直角边的交点相重合，且所述旋转尺以所述主框架中相邻两直角边的交点为圆心进行转动。
[0017]在一些实施例中，所述主框架为矩形，所述旋转尺为矩形，所述旋转尺中相邻两直角边的交点与所述主框架中相邻两直角边的交点相重合，且所述旋转尺以所述主框架中相邻两直角边的交点为圆心进行转动。
[0018]在一些实施例中，所述主框架和所述刻度盘上均设置有多个镂空区域，所述主框架的边缘设置有长度刻度标尺。
[0019]在一些实施例中，所述第一凹槽为直角扇形，所述刻度盘上设置有与所述第一凹槽形状相同的第二凹槽；
[0020]所述刻度盘安装在所述主框架上时，所述第一凹槽与所述第二凹槽开口相对围成一个半圆凹槽，所述半圆凹槽用于避让管道接口处的障碍物。
[0021]在一些实施例中，所述刻度盘上设置有镂空的握把，所述刻度盘上设置有至少两组同圆心的角度刻度标尺。
[0022]本申请的有益效果：通过构建主框架、刻度盘和旋转尺，可实现利用等腰三角形内外角性质及同心圆性质构建出测量体系，将不易直接测得的角度进行间接测量；进一步通过构建旋转尺以主框架与被测管道的接触点为圆心做圆弧旋转，可实现快读获取管道安装转角的角度数，旋转尺转动角度的2倍即为管道安装转角的角度数。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为根据本申请一个或多个实施例的主框架的结构示意图；
[0025]图2为根据本申请一个或多个实施例的刻度盘的结构示意图；
[0026]图3为根据本申请一个或多个实施例的旋转尺的结构示意图；
[0027]图4为根据本申请一个或多个实施例的用于管道安装转角的角度测量装置的结构示意图；
[0028]图5为根据本申请一个或多个实施例的用于管道安装转角的角度测量装置的原理示意图；
[0029]图示说明：
[0030]其中，10、主框架；11、第一凹槽；12、长度刻度标尺；
[0031]20、刻度盘；21、滑动卡槽固定点；22、对中装配凸点；23、握把；24、角度刻度标尺；25、镂空区；
[0032]30、旋转尺；31、滑动卡槽；32、制动螺栓。
具体实施方式
[0033]为使本申请的目的、实施方式和优点更加清楚，下面将结合本申请示例性实施例中的附图，对本申请示例性实施方式进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例性实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]需要说明的是，本申请中对于术语的简要说明，仅是为了方便理解接下来描述的实施方式，而不是意图限定本申请的实施方式。除非另有说明，这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。
[0035]本申请中说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别类似或同类的对象或实体，而不必然意味着限定特定的顺序或先后次序，除非另外注明。应该理解这样使用的用语在适当情况下可以互换。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管道安装转角的角度测量装置，所述管道安装转角包括连接的第一管道和第二管道；其特征在于，所述角度测量装置包括主框架、刻度盘和旋转尺；所述旋转尺的第一侧边与第二侧边形成第一夹角，所述主框架的第三侧边与第四侧边形成第二夹角，所述第三侧边远离所述第二夹角的一端为第三夹角；所述第一夹角等于所述第二夹角；所述角度测量装置用于在测量状态时，所述第二夹角与所述第一管道的上表面接触，所述第三夹角与所述第二管道的上表面接触；所述第二夹角与所述第一管道的上表面之间的接触点为第一接触点，所述第三夹角与所述第二管道的上表面之间的接触为第二接触点；所述第一接触点、所述第二接触点和所述转角的顶点围成等腰三角形；所述第一夹角的顶点与所述第三夹角的顶点重合，所述第一侧边与所述第二管道的上表面接触；所述刻度盘用于测量所述第二侧边与所述第四侧边之间的夹角。2.如权利要求1所述的用于管道安装转角的角度测量装置，其特征在于，所述刻度盘上设置有对中装配凸点，所述对中装配凸点所在的位置到所述第三侧边的垂线平分所述第三侧边。3.如权利要求1所述的用于管道安装转角的角度测量装置，其特征在于，所述主框架上设置有与所述刻度盘匹配的镂空区域，所述刻度盘通过所述镂空区域嵌接在所述主框架中，且所述刻度盘所在平面与所述主框架平面齐平；所述旋转尺上设置有滑动卡槽，所述刻度盘上安装有滑动卡槽固定点，所述滑动卡槽与所述滑动卡槽固定点滑动连接；所述旋转尺通过所述滑动卡槽沿所述滑动卡槽固定点转动，所述滑动卡槽的形状为以第一接触点为圆心的圆弧状。4.如权利要求1所述的用于管道安装转角的角度测量装置，其特征在于，所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓勇，程毅军，李兴，郎立国，路军星，苏明亮，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：