本实用新型专利技术提供了一种钼矿浮选用浮选药剂分散装置，包括：弧形防护滤网，位于分散装置本体外侧，所述弧形防护滤网焊接在衔接块表面，所述弧形防护滤网内侧安装有中压喷头；中压喷头，位于分散装置本体外表面，所述中压喷头镶嵌密封固定在分散装置本体侧端表面；涡旋式搅拌器，位于分散装置本体内部，所述涡旋式搅拌器外侧设置有储液槽块。本实用新型专利技术解决了钼矿浮选时加入的浮选药剂容易浮在矿浆表面，搅拌器不便于充分分散难以充分的将浮选药剂进行分散在浆液，影响钼矿浮选效果，浮选药剂不便于分散在钼矿浆液的问题。不便于分散在钼矿浆液的问题。不便于分散在钼矿浆液的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钼矿浮选用浮选药剂分散装置
[0001]本技术涉及浮选药剂分散领域，具体涉及一种钼矿浮选用浮选药剂分散装置。
技术介绍
[0002]斑岩型钼矿主要是石英、长石（包括钾/钠/钙长石）、云母和绿泥石，少量方解石、蒙脱石、榍石等，属于含泥难选钼矿资源，为了获得钼矿需要进行磨矿、浮选、除磷等一系列的工序，但钼矿浮选时加入的浮选药剂容易浮在矿浆表面，搅拌器不便于充分分散难以充分的将浮选药剂进行分散在浆液，影响钼矿浮选效果，浮选药剂不便于分散在钼矿浆液的问题。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种钼矿浮选用浮选药剂分散装置，以解决在钼矿浮选时加入的浮选药剂容易浮在矿浆表面，搅拌器不便于充分分散难以充分的将浮选药剂进行分散在浆液，影响钼矿浮选效果，浮选药剂不便于分散在钼矿浆液的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种钼矿浮选用浮选药剂分散装置，包括：
[0005]弧形防护滤网，位于分散装置本体外侧，所述弧形防护滤网焊接在衔接块表面，所述弧形防护滤网内侧安装有中压喷头；
[0006]中压喷头，位于分散装置本体外表面，所述中压喷头镶嵌密封固定在分散装置本体侧端表面；
[0007]涡旋式搅拌器，位于分散装置本体内部，所述涡旋式搅拌器外侧设置有储液槽块。
[0008]进一步的，所述分散装置本体上端表面焊接有两组衔接长杆，所述分散装置本体上端中部连接有输液管道，所述输液管道中部螺接有增压泵。
[0009]进一步的，所述分散装置本体槽内中部焊接有储液槽块，所述储液槽块外侧焊接有分散隔板，所述储液槽块侧壁表面设置有侧网孔。
[0010]进一步的，所述分散隔板分隔形成八组分散槽道；且中压喷头位于分散槽道外端，所述分散装置本体下端表面焊接有密封固定槽块。
[0011]进一步的，所述衔接块通过紧固螺柱螺接在分散装置本体外侧表面，所述中压喷头设置有八组；且呈环形分布在分散装置本体外侧表面。
[0012]进一步的，所述密封固定槽块内部固定有离心旋转电机，所述离心旋转电机上端连接有转动轴，所述转动轴表面焊接有涡旋式搅拌器。
[0013]本技术的有益效果在于，本技术的钼矿浮选用浮选药剂分散装置利用增压泵将输液管道内部的浮选药剂输送至分散装置内部，使浮选药剂进入储液槽块内，通过离心旋转电机带动涡旋式搅拌器进行离心旋转，使储液槽块内浮选药剂均匀的径向流入分散槽道内，再从中压喷头喷出，便于较为均匀的分散浮选药剂，便于分散的浮选药剂能够更多的与钼矿浆液相接触，从而提高钼矿浮选效果，通过弧形防护滤网防护在中压喷头外侧，
避免钼矿浆液堵塞中压喷头，同时便于分散装置伸入钼矿浆液，解决了浮选药剂不便于分散在钼矿浆液的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的浮选药剂分散装置正视结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的浮选药剂分散装置正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的分散装置俯视剖面结构示意图。
[0017]1、分散装置本体；11、衔接长杆；12、密封固定槽块；13、分散槽道；14、分散隔板；2、输液管道；21、增压泵；3、弧形防护滤网；31、紧固螺柱；32、衔接块；4、中压喷头；5、储液槽块；51、侧网孔；6、涡旋式搅拌器；62、转动轴；63、离心旋转电机。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]图1为本技术实施例的浮选药剂分散装置正视结构示意图、图2为本技术实施例的浮选药剂分散装置正视剖面结构示意图、图3为本技术实施例的分散装置本体俯视剖面结构示意图。
[0020]参照图1至图3所示，本技术提供了一种钼矿浮选用浮选药剂分散装置，包括：弧形防护滤网3、中压喷头4和涡旋式搅拌器6。
[0021]弧形防护滤网3，位于分散装置本体1外侧，弧形防护滤网3焊接在衔接块32表面，弧形防护滤网3内侧安装有中压喷头4。
[0022]中压喷头4，位于分散装置本体1外表面，中压喷头4镶嵌密封固定在分散装置本体1侧端表面。
[0023]涡旋式搅拌器6，位于分散装置本体1内部，涡旋式搅拌器6外侧设置有储液槽块5。
[0024]钼矿浮选时加入的浮选药剂容易浮在矿浆表面，搅拌器不便于充分分散难以充分的将浮选药剂进行分散在浆液，影响钼矿浮选效果，浮选药剂不便于分散在钼矿浆液的问题。因此，本技术的钼矿浮选用浮选药剂分散装置利用增压泵将输液管道内部的浮选药剂输送至分散装置内部，使浮选药剂进入储液槽块内，通过离心旋转电机带动涡旋式搅拌器进行离心旋转，使储液槽块内浮选药剂均匀的径向流入分散槽道内，再从中压喷头喷出，便于较为均匀的分散浮选药剂，便于分散的浮选药剂能够更多的与钼矿浆液相接触，从而提高钼矿浮选效果，通过弧形防护滤网防护在中压喷头外侧，避免钼矿浆液堵塞中压喷头，同时便于分散装置伸入钼矿浆液，解决了浮选药剂不便于分散在钼矿浆液的问题。
[0025]分散装置本体1上端表面焊接有两组衔接长杆11，分散装置本体1上端中部连接有输液管道2，输液管道2中部螺接有增压泵21。
[0026]衔接长杆11对伸入钼矿浆液内部的分散装置本体1进行衔接，方便取出分散装置本体1。输液管道2通过增压泵21，将管道内的浮选药剂输送至分散装置本体1内。
[0027]分散装置本体1槽内中部焊接有储液槽块5，储液槽块5外侧焊接有分散隔板14，储
液槽块5侧壁表面设置有侧网孔51。
[0028]储液槽块5与输液管道2相连通，使浮选药剂进入储液槽块5，在涡旋式搅拌器6分散下，从储液槽块5侧壁的侧网孔51排出流到分散隔板14之间的分散槽道13内。
[0029]分散隔板14分隔形成八组分散槽道13；且中压喷头4位于分散槽道13外端，分散装置本体1下端表面焊接有密封固定槽块12。
[0030]八组分散槽道13将储液槽块5流出的浮选药剂均匀的分散呈八份，并流通至中压喷头4处排出，方便较为均匀的分散浮选药剂，使浮选药剂能够更多的与钼矿浆液相接触。
[0031]衔接块32通过紧固螺柱31螺接在分散装置本体1外侧表面，中压喷头4设置有八组；且呈环形分布在分散装置本体1外侧表面。
[0032]弧形防护滤网3表面设置有细密的滤网，便于阻挡钼矿浆液进入，防止钼矿浆液堵塞中压喷头4的出水口，在中压喷头4喷射下，可以将弧形防护滤网3网孔内的浆液和浮选药剂喷出到外侧。
[0033]密封固定槽块12内部固定有离心旋转电机63，离心旋转电机63上端连接有转动轴62，转动轴62表面焊接有涡旋式搅拌器6。
[0034]离心旋转电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钼矿浮选用浮选药剂分散装置，其特征在于，包括：弧形防护滤网（3），位于分散装置本体（1）外侧，所述弧形防护滤网（3）焊接在衔接块（32）表面，所述弧形防护滤网（3）内侧安装有中压喷头（4）；中压喷头（4），位于分散装置本体（1）外表面，所述中压喷头（4）镶嵌密封固定在分散装置本体（1）侧端表面；涡旋式搅拌器（6），位于分散装置本体（1）内部，所述涡旋式搅拌器（6）外侧设置有储液槽块（5）。2.根据权利要求1所述的一种钼矿浮选用浮选药剂分散装置，其特征在于，所述分散装置本体（1）上端表面焊接有两组衔接长杆（11），所述分散装置本体（1）上端中部连接有输液管道（2），所述输液管道（2）中部螺接有增压泵（21）。3.根据权利要求1所述的一种钼矿浮选用浮选药剂分散装置，其特征在于，所述分散装置本体（1）槽内中部焊接有储液槽块（5），所述储液...
【专利技术属性】
技术研发人员：白建敏，白晓卿，叶益良，李蒲洲，
申请(专利权)人：金堆城钼业汝阳有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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