本实用新型专利技术公开了一种循环清理装置内壁的浮选装置，浮选箱内部设置有搅拌机构和改变泡沫运动方向的泡沫导向带，所述浮选箱底部安装有微型起泡机构且浮选箱底部留有出料结构，所述浮选箱外侧设置有起泡剂投料口，同时浮选箱外侧安装有除沫泵，且除沫泵通过伸缩导沫管与浮选箱内部连接。该循环清理装置内壁的浮选装置，通过设置伸缩导沫管可以自由根据泡沫的厚度将浮选箱内的泡沫抽出，同时搭配浮选箱内部的泡沫导向带使泡沫在浮选箱内部不断移动，从而避免泡沫在一侧导致导沫管收集泡沫不充分，通过在浮选箱底部安装微型起泡机构使气泡产生效率大大提高，同时配合搅拌机构的使用，能够快速混合起泡剂，浮选出泡沫。浮选出泡沫。浮选出泡沫。
【技术实现步骤摘要】
一种循环清理装置内壁的浮选装置
[0001]本技术涉及浮选装置
，具体为一种循环清理装置内壁的浮选装置。
技术介绍
[0002]浮选是漂浮选矿的简称，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法；浮选法成本低,处理量大，是用途最为广泛的一种方法，但是目前市场上的浮选装置在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用浮选装置时难以根据泡沫的厚度或高度将浮选箱内的泡沫抽出、泡沫产生效率较低，以及会出现泡沫不及时排出收集等一系类问题，现有的浮选机的泡沫收集方式通常为自然溢出的收集方式，从而影响浮选效率；而且如何能在矿产质量不高，夹杂较多且矿物颗粒细小的条件下获取矿产资源是矿产加工行业面临的挑战，同时也对加工设备，加工工艺提出了更高的要求，故而提出以上一种循环清理装置内壁的浮选装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种循环清理装置内壁的浮选装置，以解决上述
技术介绍
中提出浮选装置时难以根据泡沫的高度或厚度将浮选箱内的泡沫抽出、泡沫产生效率较低和泡沫不及时排出收集的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环清理装置内壁的浮选装置，包括浮选箱，浮选箱内部设置有搅拌机构和改变泡沫运动方向的泡沫导向带，所述浮选箱底部安装有微型起泡机构且浮选箱底部留有出料结构，所述浮选箱外侧设置有起泡剂投料口，同时浮选箱外侧安装有除沫泵，且除沫泵通过伸缩导沫管与浮选箱内部连接。
[0005]优选的，浮选箱顶部设置有便于物料投入浮选箱内部的U型物料斗，所述浮选箱底部与固定支架顶部相连且固定支架底部为部分镂空状态。
[0006]优选的，搅拌机构包括转动轴，且转动轴上端与转动电机输出端相连同时转动轴下端设置有搅拌扇叶，所述搅拌机构位于浮选箱内部中心位置。
[0007]优选的，泡沫导向带包括设置于两侧的皮带转动轴且一侧皮带转动轴与皮带转动机输出端相连，所述皮带转动轴外部连接有两条结构完全相同的转动皮带且转动皮带表面分布有用于推动泡沫移动的L型导向棍。
[0008]优选的，微型起泡机构包括传气管且传气管通过竖管将气体传送至横管，所述传气管横管表面设有出气喷头，且传气管竖管中间位置与鼓风机输出端相连，所述出气喷头外侧设置有便于形成微小气泡的海绵罩体。
[0009]优选的，出料结构包括出料泵，且出料泵上端通过出料管与出料阀连接，所述出料泵下方通过出料管与存料箱连接，所述出料结构位于固定支架镂空部分下方。
[0010]优选的，所述伸缩导沫管由外圈导沫管和内圈导沫管组成，所述外圈导沫管顶部设有环形固定圈与内圈导沫管螺纹连接固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该循环清理装置内壁的浮选装置，
[0012](1)通过设置伸缩导沫管可以自由根据泡沫的厚度将浮选箱内的泡沫抽出，同时搭配浮选箱内部的泡沫导向带使泡沫在浮选箱内部不断移动，从而避免泡沫在一侧导致导沫管收集泡沫不充分。
[0013](2)通过在浮选箱底部安装微型起泡机构使气泡产生效率大大提高，同时配合搅拌机构的使用，能够快速混合起泡剂，浮选出泡沫。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术搅拌机构结构示意图；
[0016]图3为本技术泡沫导向带俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术浮选箱底部俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术伸缩导沫管结构示意图。
[0019]图中：1、浮选箱，101、U型物料斗，2、搅拌机构，201、转动轴，202、转动电机，203、搅拌扇叶，3、泡沫导向带，301、皮带转动轴，302、皮带转动机，303、转动皮带，303
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1、L型导向棍，4、微型起泡机构，401、传气管， 402、出气喷头，403鼓风机，404、海绵罩体，5、出料结构，501、出料泵，502、出料管，503、出料阀，504、存料箱，6、起泡剂投料口，7、除沫泵，8、伸缩导沫管，801、外圈导沫管，802、环形固定圈，803、内圈导沫管，9、固定支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种循环清理装置内壁的浮选装置，根据图1和图2所示，浮选箱1内部设置有用于加快溶液分层和加速起泡剂混合的搅拌机构2。
[0022]具体的，浮选箱1顶部设置有便于物料投入浮选箱1内部的U型物料斗101，所述浮选箱1底部与固定支架9顶部相连且固定支架9底部为部分镂空用于浮选箱1底部漏水口和出料阀503的使用。
[0023]在进一步的实施例中，U型物料斗101位于浮选箱1顶部中心位置且U型物料斗101底部两侧设有进料管，进料管另一端位于泡沫导向带3上方并与泡沫导向带3保持一定距离，同时使进料管输送的物料可以恰好从两条转动皮带303 中间空缺位置进入浮选箱1内部使其物料进入时不会被转动皮带303阻碍。
[0024]具体的，搅拌机构2包括转动轴201，且转动轴201上端与转动电机202输出端相连同时转动轴201下端设置有搅拌扇叶203，所述搅拌机构2位于浮选箱 1内部中心位置。
[0025]在进一步的实施例中，转动轴201从两条转动皮带303中间空缺位置贯穿进入浮选箱1内部，同时搅拌机构2距离微型起泡机构4上方保持一定距离，防止搅拌扇叶203运行时对微型起泡机构4造成损坏。
[0026]根据图1和图3所示，所述浮选箱1内部设置有改变泡沫运动方向的泡沫导向带3。
[0027]具体的，泡沫导向带3包括设置于两侧的皮带转动轴301且一侧皮带转动轴301与皮带转动机302输出端相连，所述皮带转动轴301外部连接有两条结构完全相同的转动皮带303且转动皮带303表面分布有用于推动泡沫移动的L 型导向棍303
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1。
[0028]在进一步的实施例中，转动皮带303尽可能大的占据浮选箱1内部浮选液体表面，同时也要保证转动轴201以及U型物料斗101底部两侧进料管输送的物料可以顺利通过两条转动皮带303中间空缺位置，同时转动皮带303旋转的方向要根据泡沫导向带3所在的方向相配合，使转动皮带303表面的L型导向棍303
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1可以将底部泡沫运至另一侧，再将另一侧泡沫运至泡沫导向带3附近，将泡沫集中，便于除沫。
[0029]根据图1和图3所示，浮选箱1底部安装有微型起泡机构4且浮选箱1底部留有出料结构5。
[0030]具体的，微型起泡机构4包括传气管401且传气管401通过竖管将气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环清理装置内壁的浮选装置，包括浮选箱(1)，其特征在于：所述浮选箱(1)内部设置有搅拌机构(2)和改变泡沫运动方向的泡沫导向带(3)，所述浮选箱(1)底部安装有微型起泡机构(4)且浮选箱(1)底部留有出料结构(5)，所述浮选箱(1)外侧设置有起泡剂投料口(6)，同时浮选箱(1)外侧安装有除沫泵(7)，且除沫泵(7)通过伸缩导沫管(8)与浮选箱(1)内部连接。2.根据权利要求1所述的一种循环清理装置内壁的浮选装置，其特征在于：所述浮选箱(1)顶部设置有便于物料投入浮选箱(1)内部的U型物料斗(101)，所述浮选箱(1)底部与固定支架(9)顶部相连且固定支架(9)底部为部分镂空状态。3.根据权利要求1所述的一种循环清理装置内壁的浮选装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括转动轴(201)，且转动轴(201)上端与转动电机(202)输出端相连同时转动轴(201)下端设置有搅拌扇叶(203)，所述搅拌机构(2)位于浮选箱(1)内部中心位置。4.根据权利要求1所述的一种循环清理装置内壁的浮选装置，其特征在于：所述泡沫导向带(3)包括设置于两侧的皮带转动轴(301)且一侧皮带转动轴(301)与皮带转动机(302)输出端相连，...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢健，曹英华，李海宝，
申请(专利权)人：江苏仕能工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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