一种铜芯全塑控制电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜芯全塑控制电缆，包括外护套、固定边、限位销钉和荧光胶条，所述外护套外壁上端安装有所述固定边，所述固定边上开设有插孔，所述插孔内安装有所述限位销钉，所述限位销钉与所述固定边之间连接有连接带。有益效果在于：本实用新型专利技术通过固定边、连接带、限位销钉、荧光胶条、凸条以及凹槽的设计，一方面能够在限位销钉作用下实现控制电缆在铺设时的预定位，同时又能够配合荧光胶条来实现控制电缆在较暗环境下铺设时铺设长度的便捷把控，大大提高了控制电缆的铺设效率，另一方面通过凸条与凹槽配合能够实现控制电缆在后期维修时实现电缆剪断部位的快速对接，有效确保了控制电缆后期的检修维护效率。确保了控制电缆后期的检修维护效率。确保了控制电缆后期的检修维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜芯全塑控制电缆


[0001]本技术涉及控制线缆
，具体涉及一种铜芯全塑控制电缆。

技术介绍

[0002]控制电缆是适用于工矿企业、能源交通部门、供交流额定电压450/750伏以下控制、保护线路等场合使用的聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电缆。其中在隧道等较暗环境下为了确保电气部件的正常工作，常需要在隧道等较暗环境下铺设铜芯全塑控制电缆。
[0003]然而现有的铜芯全塑控制电缆在铺设时主要是通过人工预先在安装位置布设卡件来实现电缆的预定位，同时当控制电缆在较暗的环境下进行铺设时也主要是通过人工手持手电筒来对电缆的铺设长度进行观察把控，导致电缆在铺设过程的预定位以及对铺设长度的把控较为不便，从而大大降低了电缆的铺设效率，此外由于控制电缆在铺设后维修时剪断部位无法进行快速对接，导致控制电缆后期的检修维护效率较为低下。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种铜芯全塑控制电缆，解决了现有的铜芯全塑控制电缆在铺设时主要是通过人工预先在安装位置布设卡件来实现电缆的预定位，同时当控制电缆在较暗的环境下进行铺设时也主要是通过人工手持手电筒来对电缆的铺设长度进行观察把控，导致电缆在铺设过程的预定位以及对铺设长度的把控较为不便，从而大大降低了电缆的铺设效率，此外由于控制电缆在铺设后维修时剪断部位无法进行快速对接，导致控制电缆后期的检修维护效率较为低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种铜芯全塑控制电缆，包括外护套、固定边、限位销钉和荧光胶条，所述外护套外壁上端安装有所述固定边，所述固定边上开设有插孔，所述插孔内安装有所述限位销钉，所述限位销钉与所述固定边之间连接有连接带，所述外护套外壁上位于所述固定边两侧对称安装有两条所述荧光胶条，所述外护套内侧设置有屏蔽层，所述屏蔽层外壁上成型有凸条，所述外护套内与所述凸条相连部位设置有凹槽。
[0008]进一步的，所述屏蔽层内侧设置有绝缘层，所述绝缘层内侧设置有线芯，所述线芯采用铜丝制成。
[0009]通过采用上述技术方案，所述线芯能够确保该控制电缆对电能的正常传输。
[0010]进一步的，所述固定边与所述外护套热熔连接，所述限位销钉贯穿所述插孔。
[0011]通过采用上述技术方案，所述限位销钉能够实现该控制线缆在安装时的预定位。
[0012]进一步的，所述连接带与所述限位销钉以及所述固定边均粘接，所述连接带采用柔性结构。
[0013]通过采用上述技术方案，所述连接带能够实现所述限位销钉与所述固定边的可靠
相连。
[0014]进一步的，所述荧光胶条与所述外护套粘接，所述荧光胶条采用柔性结构。
[0015]通过采用上述技术方案，所述荧光胶条能够在较暗环境下发出荧光，以方便控制电缆在较暗的隧道内铺设时工作人员能够及时把控电缆的铺设长度，确保控制电缆的铺设效率。
[0016]进一步的，所述凹槽成型于所述外护套上，所述凸条与所述凹槽的尺寸相匹配，所述凸条与所述凹槽均采用长条状结构。
[0017]通过采用上述技术方案，所述凸条与所述凹槽配合能够在电缆维修时实现电缆的便捷对接固定，确保电缆的维修效率。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]为解决现有的铜芯全塑控制电缆在铺设时主要是通过人工预先在安装位置布设卡件来实现电缆的预定位，同时当控制电缆在较暗的环境下进行铺设时也主要是通过人工手持手电筒来对电缆的铺设长度进行观察把控，导致电缆在铺设过程的预定位以及对铺设长度的把控较为不便，从而大大降低了电缆的铺设效率，此外由于控制电缆在铺设后维修时剪断部位无法进行快速对接，导致控制电缆后期的检修维护效率较为低下的问题，本技术通过固定边、连接带、限位销钉、荧光胶条、凸条以及凹槽的设计，一方面能够在限位销钉作用下实现控制电缆在铺设时的预定位，同时又能够配合荧光胶条来实现控制电缆在较暗环境下铺设时铺设长度的便捷把控，大大提高了控制电缆的铺设效率，另一方面通过凸条与凹槽配合能够实现控制电缆在后期维修时实现电缆剪断部位的快速对接，有效确保了控制电缆后期的检修维护效率。
附图说明
[0021]图1是本技术所述一种铜芯全塑控制电缆的结构示意图；
[0022]图2是本技术所述一种铜芯全塑控制电缆中A处的放大图；
[0023]图3是本技术所述一种铜芯全塑控制电缆中B处的放大图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、外护套；2、线芯；3、荧光胶条；4、固定边；5、凹槽；6、凸条；7、屏蔽层；8、绝缘层；9、连接带；10、插孔；11、限位销钉。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种铜芯全塑控制电缆，包括外护套1、固定边4、限位销钉11和荧光胶条3，外护套1外壁上端安装有固定边4，固定边4上开设有插孔10，插孔10内安装有限位销钉11，限位销钉11贯穿插孔10，限位销钉11能够实现该控制线缆在安装时的预定位，限位销钉11与固定边4之间连接有连接带9，外护套1外壁上位于固定边4两侧对称安装有两条荧光胶条3，荧光胶条3采用柔性结构，荧光胶条3能够在较暗环境下发出荧
光，以方便控制电缆在较暗的隧道内铺设时工作人员能够及时把控电缆的铺设长度，确保控制电缆的铺设效率，外护套1内侧设置有屏蔽层7，屏蔽层7外壁上成型有凸条6，外护套1内与凸条6相连部位设置有凹槽5。
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例中，屏蔽层7内侧设置有绝缘层8，绝缘层8内侧设置有线芯2，线芯2采用铜丝制成，线芯2能够确保该控制电缆对电能的正常传输，固定边4与外护套1热熔连接，连接带9与限位销钉11以及固定边4均粘接，连接带9采用柔性结构，连接带9能够实现限位销钉11与固定边4的可靠相连，荧光胶条3与外护套1粘接。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中，凹槽5成型于外护套1上，凸条6与凹槽5的尺寸相匹配，凸条6与凹槽5均采用长条状结构，凸条6与凹槽5配合能够在电缆维修时实现电缆的便捷对接固定，确保电缆的维修效率。
[0030]本实施例的具体实施过程如下：当需要在隧道等光线较暗环境下铺设该控制电缆时，首先通过将限位销钉11打入到控制电缆安装位置的墙体内来实现控制电缆的快速定位，以方便对控制电缆进行快速铺设，同时配合荧光胶条3方便工作人员对控制电缆铺设长度进行有效把控，以便于工作人员在铺设过程中能够快速找到先前铺设的控制电缆的端头，确保控制电缆铺设过程的连续性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜芯全塑控制电缆，其特征在于：包括外护套(1)、固定边(4)、限位销钉(11)和荧光胶条(3)，所述外护套(1)外壁上端安装有所述固定边(4)，所述固定边(4)上开设有插孔(10)，所述插孔(10)内安装有所述限位销钉(11)，所述限位销钉(11)与所述固定边(4)之间连接有连接带(9)，所述外护套(1)外壁上位于所述固定边(4)两侧对称安装有两条所述荧光胶条(3)，所述外护套(1)内侧设置有屏蔽层(7)，所述屏蔽层(7)外壁上成型有凸条(6)，所述外护套(1)内与所述凸条(6)相连部位设置有凹槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种铜芯全塑控制电缆，其特征在于：所述屏蔽层(7)内侧设置有绝缘层(8)，所述绝缘层(8)内侧设置有线芯(2)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨郁春，
申请(专利权)人：广东桂诚电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：