阶梯式绝缘层剥离工装制造技术

本实用新型专利技术公开了阶梯式绝缘层剥离工装，包括底座，所述底座的顶部装配有挡块，且挡块顶部的侧壁上从右至左依次设置有第一挡面、第二挡面和第三挡面，所述底座的外壁上固定安装与下刀座，且下刀座的上方设置有与其规格相适配的上刀座，所述下刀座的两侧壁上固定安装有侧座，所述侧座的内侧设置有位于下刀座上方的上刀座；该阶梯式绝缘层剥离工装，通过底座上方挡块的设置，能够通过其外壁第一挡面、第二挡面和第三挡面的设置，能够根据使用需求配合下刀座与上刀座对电线进行不同长度的剥离，同时还是在不对设备进行调节的前提下，操作简单的同时效率较高，解决了现有剥皮装置难以根据需求对不同长度的电线进行高效外皮剥离的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
阶梯式绝缘层剥离工装


[0001]本技术涉及线体外皮辅助剥离
，具体为阶梯式绝缘层剥离工装。

技术介绍

[0002]在大型自动化生产线及大型复杂设备中，必须使用大量的线缆和电器设备(插头)相接，受电器设备(插头)结构及安装尺寸要求，线缆的导体长度就需要相应的变化，这就为产品的绝缘层剥离尺寸定制提出课题，同类产品绝缘剥离尺寸生产一致性且可根据需求调整就反映了企业适应社会需求，技术进步同步与需求满足也反映了企业工业基础能力，为此专门针对市场需求进行了公关研发。
[0003]经检索，专利号为201821319573.0的申请专利中提供了一种剥离工装，包括：固定架；第一驱动组件，第一驱动组件设置在固定架上；执行组件，执行组件与第一驱动组件相连接，以在第一驱动组件的驱动下对待剥离物体进行剥离。本技术的技术方案有效地解决了现有技术中的剥离待剥离物体的时候费时费力的问题。
[0004]现各种电器设备(插头)在使用过程中都会与线束进行连接，而连接的过程当中会有绝缘剥离长度的要求，但绝缘剥离设备中如需更改剥离尺寸就需要对设备进行调整，生产效率低下、存在安全隐患且需操作工人具备一定的技术素养。
[0005]因此，我们提出了阶梯式绝缘层剥离工装。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了阶梯式绝缘层剥离工装，解决了现有剥皮装置难以根据需求对不同长度的电线进行高效外皮剥离的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：阶梯式绝缘层剥离工装，包括底座，所述底座的顶部装配有挡块，且挡块顶部的侧壁上从右至左依次设置有第一挡面、第二挡面和第三挡面，所述底座的外壁上固定安装与下刀座，且下刀座的上方设置有与其规格相适配的上刀座。
[0010]优选的，所述下刀座的两侧壁上固定安装有侧座，所述侧座的内侧设置有位于下刀座上方的上刀座，所述侧座的内侧壁上开设有滑槽，且上刀座的两侧壁上装配有与滑槽规格相适配的滑轨。
[0011]优选的，所述侧座的顶部装配有顶板，所述顶板中开设有穿槽，所述顶板的内侧活动套装有拉杆，所述拉杆的底端固定连接在上刀座顶面的正中心处，且拉杆的顶端固定安装有握柄
[0012]优选的，所述挡块为L型块，所述挡块的侧壁上开设有限位槽，且底座的顶部镶嵌有位于挡块下方的磁盘。
[0013]优选的，所述挡块上第一挡面、第二挡面和第三挡面为阶梯式结构，且第一挡面与
第二挡面、第二挡面与第三挡面的间距差均为2mm。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了阶梯式绝缘层剥离工装。具备以下有益效果：
[0016]1、该阶梯式绝缘层剥离工装，通过底座上方挡块的设置，能够通过其外壁第一挡面、第二挡面和第三挡面的设置，能够根据使用需求配合下刀座与上刀座对电线进行不同长度的剥离，同时还是在不对设备进行调节的前提下，操作简单的同时效率较高，解决了现有剥皮装置难以根据需求对不同长度的电线进行高效外皮剥离的问题。
[0017]2、该阶梯式绝缘层剥离工装，通过下刀座外侧侧座的设置，能够通过上下滑动上刀座的方式来对其与下刀座之间线体外皮进行高效剥离的效果，操作简单且适配性强，适于对相应线体进行高效剥离外皮的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术挡块的结构示意图；
[0020]图3为本技术上刀座的结构示意图；
[0021]图4为本技术下刀座的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、挡块；3、下刀座；4、侧座；5、上刀座；6、顶板；7、拉杆；8、握柄；9、第一挡面；10、第二挡面；11、第三挡面；12、滑轨；13、滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：阶梯式绝缘层剥离工装，包括底座1，底座1的顶部装配有挡块2，且挡块2顶部的侧壁上从右至左依次设置有第一挡面9、第二挡面10和第三挡面11，底座1的外壁上固定安装与下刀座3，且下刀座3的上方设置有与其规格相适配的上刀座5；
[0025]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该阶梯式绝缘层剥离工装，通过底座1上方挡块2的设置，能够通过其外壁第一挡面9、第二挡面10和第三挡面11的设置，能够根据使用需求配合下刀座3与上刀座5对电线进行不同长度的剥离，同时还是在不对设备进行调节的前提下，操作简单的同时效率较高，解决了现有剥皮装置难以根据需求对不同长度的电线进行高效外皮剥离的问题。
[0026]在本实施例中，需要补充说明的是，下刀座3的两侧壁上固定安装有侧座4，侧座4的内侧设置有位于下刀座3上方的上刀座5，侧座4的内侧壁上开设有滑槽13，且上刀座5的两侧壁上装配有与滑槽13规格相适配的滑轨12；
[0027]其中，该阶梯式绝缘层剥离工装，通过下刀座3外侧侧座4的设置，能够通过上下滑动上刀座5的方式来对其与下刀座3之间线体外皮进行高效剥离的效果，操作简单且适配性强，适于对相应线体进行高效剥离外皮的效果。
[0028]在本实施例中，需要补充说明的是，侧座4的顶部装配有顶板6，顶板6中开设有穿槽，顶板6的内侧活动套装有拉杆7，拉杆7的底端固定连接在上刀座5顶面的正中心处，且拉杆7的顶端固定安装有握柄8；
[0029]其中，拉杆7和握柄8的设置便于操作人员手动上提上刀座5来将线体放置在其与下刀座3之间，从而能够达到对线体外皮进行高效剥离的效果。
[0030]在本实施例中，需要补充说明的是，挡块2为L型块，挡块2的侧壁上开设有限位槽，且底座1的顶部镶嵌有位于挡块2下方的磁盘；
[0031]其中，挡块2上限位槽的设置便于将其装配在底座1的顶部，同时磁盘的设置也能够保证其装配的稳定性，以便于配合第一挡面9、第二挡面10和第三挡面11对线体进行不同长度的外皮剥离。
[0032]在本实施例中，需要补充说明的是，挡块2上第一挡面9、第二挡面10和第三挡面11为阶梯式结构，且第一挡面9与第二挡面10、第二挡面10与第三挡面11的间距差均为2mm；
[0033]其中，第一挡面9与第二挡面10与第三挡面11保证在不对设备进行调整的情况下同时能够满足客户对绝缘层剥离尺寸的要求如5、7、10mm且一致性好。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：当需要该装置对线体进行相应长度剥离时，向上提起上刀座5，将线体放置在其与下刀座3之间，同时根据需求将线体紧贴在相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阶梯式绝缘层剥离工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部装配有挡块(2)，且挡块(2)顶部的侧壁上从右至左依次设置有第一挡面(9)、第二挡面(10)和第三挡面(11)，所述底座(1)的外壁上固定安装与下刀座(3)，且下刀座(3)的上方设置有与其规格相适配的上刀座(5)。2.根据权利要求1所述的阶梯式绝缘层剥离工装，其特征在于：所述下刀座(3)的两侧壁上固定安装有侧座(4)，所述侧座(4)的内侧设置有位于下刀座(3)上方的上刀座(5)，所述侧座(4)的内侧壁上开设有滑槽(13)，且上刀座(5)的两侧壁上装配有与滑槽(13)规格相适配的滑轨(12)。3.根据权利要求2所述的阶梯式绝缘层剥离工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭威，
申请(专利权)人：精奇天津科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：