一种喷涂设备用气动搅拌组件制造技术

本实用新型专利技术属于喷涂装置技术领域，具体涉及一种喷涂设备用气动搅拌组件，包括壳体和气动搅拌器，壳体为一端具有通孔的筒状结构；气动搅拌器包括主体、杆体和搅拌叶片，杆体设置在主体的一端，且杆体穿过通孔并容置在壳体内；搅拌叶片设置在杆体远离主体的一端。本实用新型专利技术提供的一种喷涂设备用气动搅拌组件，其通过气动气缸驱动搅拌器叶片达到搅拌涂料目的，在搅拌过程中能够起到安全防爆，运转不产生静电以及火花的作用，在喷涂作业时，能够避免粉尘燃烧爆炸的现象，从而提高了喷涂设备的使用安全性。使用安全性。使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂设备用气动搅拌组件


[0001]本技术属于喷涂装置
，具体涉及一种喷涂设备用气动搅拌组件。

技术介绍

[0002]在喷涂时，为了避免涂料沉淀，必须对涂料进行搅拌。目前，常用的搅拌器为电动搅拌器，电动搅拌器是由微电机带动高温强力磁铁产生旋转磁场来驱动容器内的搅拌子转动，以达到对溶液进行加热，从而使溶液在设定的温度中得到充分的混合反应。
[0003]然而，喷涂区域属于易燃易爆的场所，喷涂的工作环境一般均带有较多的粉尘等细小颗粒，电动搅拌器所采用的马达为电力驱动，在工作过程中常伴随着火花，极易引起粉尘燃烧爆炸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种喷涂设备用气动搅拌组件，以解决技术背景中存在的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种喷涂设备用气动搅拌组件，包括壳体和气动搅拌器，所述壳体为一端具有通孔的筒状结构；所述气动搅拌器包括主体、杆体和搅拌叶片，所述杆体设置在所述主体的一端，且所述杆体穿过所述通孔并容置在所述壳体内；所述搅拌叶片设置在所述杆体远离所述主体的一端。
[0006]进一步地，所述壳体包括壳本体和盖体，所述壳本体设置有一敞开口，所述盖体覆盖所述敞开口并与所述壳本体可拆卸连接。
[0007]进一步地，所述壳本体外侧壁设置四个卡接部，四个所述卡接部环绕所述壳本体的轴线设置，且四个所述卡接部设置在所述壳本体外侧壁的同一高度线上。
[0008]进一步地，所述盖体包括盖本体和帽檐，所述帽檐由所述盖本体外边缘向下弯折90
°
形成。
[0009]进一步地，所述主体两侧分别设置有正转进气口和反转进气口。
[0010]进一步地，所述壳体底部设置有导流管，所述导流管和所述壳体内腔相连通。
[0011]进一步地，所述壳体底面呈椭圆形或半圆形。
[0012]进一步地，所述盖体上端面设置有凸条，所述凸条沿所述盖体的径向延伸。
[0013]进一步地，所述搅拌叶片设置有多个，多个所述搅拌叶片绕所述杆体的轴线沿圆周方向间隔分布。
[0014]本技术的有益效果在于：一种喷涂设备用气动搅拌组件，包括壳体和气动搅拌器，所述壳体为一端具有通孔的筒状结构；所述气动搅拌器包括主体、杆体和搅拌叶片，所述杆体设置在所述主体的一端，且所述杆体穿过所述通孔并容置在所述壳体内；所述搅拌叶片设置在所述杆体远离所述主体的一端。本技术提供的一种喷涂设备用气动搅拌组件，其通过气动气缸驱动搅拌器叶片达到搅拌涂料目的，在搅拌过程中能够起到安全防爆，运转不产生静电以及火花的作用，在喷涂作业时，能够避免粉尘燃烧爆炸的现象，从而
提高了喷涂设备的使用安全性。
附图说明
[0015]下面将参考附图来描述本技术示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
[0016]图1为本技术具体实施方式中的一种喷涂设备用气动搅拌组件的结构示意图之一；
[0017]图2为本技术具体实施方式中的一种喷涂设备用气动搅拌组件的结构示意图之二；
[0018]图3为本技术具体实施方式中的一种喷涂设备用气动搅拌组件的结构示意图之三；
[0019]图4为本技术具体实施方式中的气动搅拌器的结构示意图；
[0020]图5为本技术具体实施方式中的一种喷涂设备用气动搅拌组件的使用状态图。
[0021]其中，附图标记说明如下：
[0022]1、壳体；11、壳本体；111、卡接部；12、盖体；12a、凸条；121、盖本体；122、帽檐；2、气动搅拌器；21、主体；22、杆体；23、搅拌叶片；3、正转进气口；4、反转进气口；5、导流管。
具体实施方式
[0023]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
[0024]在申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]以下结合附图1～5对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。
[0027]本具体实施方式提供了一种喷涂设备用气动搅拌组件，包括壳体1和气动搅拌器2，壳体1为一端具有通孔的筒状结构；气动搅拌器2包括主体21、杆体22和搅拌叶片23，杆体22设置在主体21的一端，且杆体22穿过通孔并容置在壳体1内；搅拌叶片23设置在杆体22远
离主体21的一端。本技术提供的一种喷涂设备用气动搅拌组件，其通过气动气缸驱动搅拌器叶片达到搅拌涂料目的，在搅拌过程中能够起到安全防爆，运转不产生静电以及火花的作用，在喷涂作业时，能够避免粉尘燃烧爆炸的现象，从而提高了喷涂设备的使用安全性。
[0028]优选地，壳体1包括壳本体11和盖体12，壳本体11设置有一敞开口，盖体12覆盖敞开口并与壳本体11可拆卸连接。具体地，盖体12包括盖本体121和帽檐122，帽檐122由盖本体121外边缘向下弯折90
°
形成。当盖体12盖合安装在壳本体11的上端口时，帽檐122紧扣在壳本体11的侧壁上，不仅能够便于快速将盖体12与壳本体11对齐安装，而且，在两者安装好之后，也能够防止盖体12发生移位，使得两者之间连接紧密。
[0029]优选地，壳本体11外侧壁设置四个卡接部111，四个卡接部111环绕壳本体11的轴线设置，且四个卡接部111设置在壳本体11外侧壁的同一高度线上。这种结构设计，能够使得壳本体11与固定壳本体11的支架相互配合卡接，在搅拌过程中，能够防止壳本体11发生倾倒，而且，这种结构设计，使得壳本体11底部与地面具有一定的高度差，进而能够在壳本体11底部设置有导流管5，使得涂料能够从导流管5流出。
[0030]优选地，主体21两侧分别设置有正转进气口3和反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂设备用气动搅拌组件，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)为一端具有通孔的筒状结构；气动搅拌器(2)，所述气动搅拌器(2)包括主体(21)、杆体(22)和搅拌叶片(23)，所述杆体(22)设置在所述主体(21)的一端，且所述杆体(22)穿过所述通孔并容置在所述壳体(1)内；所述搅拌叶片(23)设置在所述杆体(22)远离所述主体(21)的一端。2.如权利要求1所述的一种喷涂设备用气动搅拌组件，其特征在于：所述壳体(1)包括壳本体(11)和盖体(12)，所述壳本体(11)设置有一敞开口，所述盖体(12)覆盖所述敞开口并与所述壳本体(11)可拆卸连接。3.如权利要求2所述的一种喷涂设备用气动搅拌组件，其特征在于：所述壳本体(11)外侧壁设置四个卡接部(111)，四个所述卡接部(111)环绕所述壳本体(11)的轴线设置，且四个所述卡接部(111)设置在所述壳本体(11)外侧壁的同一高度线上。4.如权利要求2所述的一种喷涂设备用气动搅拌组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡毅，
申请(专利权)人：东莞市拓福德涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：