一种石墨烯增强二氧化钛生产用反应釜制造技术

技术编号:35661039 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-19 16:59
一种石墨烯增强二氧化钛生产用反应釜,解决了现在反应釜无法搅拌效率低,混合效率不高的问题。其包括中空的桶体,桶体内设有多个第一搅拌叶,多个第一搅拌叶圆周均布,第一搅拌叶在转动的过程中进行翻转;所述桶体内设有多个第二搅拌叶,多个第二搅拌叶圆周均布,第二搅拌叶在桶体内圆周转动。本发明专利技术与现有技术相比具有如下益处:1)第一搅拌叶在转动的过程中进行翻转,增加桶体下端的混合均匀性;2)第一搅拌叶为T型的结构,增加其搅拌的效果。增加其搅拌的效果。增加其搅拌的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯增强二氧化钛生产用反应釜


[0001]本专利技术涉及石墨烯制备
,尤其涉及一种石墨烯增强二氧化钛生产用反应釜。

技术介绍

[0002]石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源。生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景,被认为是一种未来革命性的材料。
[0003]申请号为201210008432.8,名称为一种二氧化钛/石墨烯复合光催化剂的制备方法,其中需要用到反应釜,但是此反应釜只是一个简单的搅拌叶,从而对物料进行搅拌。
[0004]但是上述的反应釜的搅拌效率相对较低,尤其是对于最下侧的物料,是最容易形成结块的,因此无法很好的满足生产的需求。

技术实现思路

[0005]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种石墨烯增强二氧化钛生产用反应釜,有效的解决了现在反应釜搅拌效率低,混合效率不高的问题。
[0006]为解决上述问题,一种石墨烯增强二氧化钛生产用反应釜,包括中空的桶体,桶体内设有多个第一搅拌叶,多个第一搅拌叶圆周均布,第一搅拌叶在转动的过程中进行翻转;所述桶体内设有多个第二搅拌叶,多个第二搅拌叶圆周均布,第二搅拌叶在桶体内圆周转动。
[0007]优选的,所述桶体内可转动的设有支撑架,第一搅拌叶与支撑架转动连接;所述桶体内固定有立柱,立柱上外圆周设有第一凸轮槽,第一凸轮槽内可滑动的设有第一销轴,立柱上外圆周设有第二凸轮槽,第二凸轮槽内可滑动的设有第二销轴;所述第一搅拌叶同轴固定有滑板,第一销轴和第二销轴外端与滑板固定连接。
[0008]优选的,所述第一凸轮槽包括第一水平部和第一弧形部,第一弧形部的中部上端设有矩形槽,第一水平部和第一弧形部平滑过渡连接。
[0009]所述第二凸轮槽包括第二水平部和第二弧形部,第二水平部和第二弧形部平滑过渡连接。
[0010]优选的,所述第一弧形部弧形向上,第二弧形部弧形向下。
[0011]优选的,所述第一搅拌叶为T型的结构,且第一搅拌叶中部设有通水槽。
[0012]优选的,所述桶体内可转动的设有驱动轴,驱动轴下端与立柱转动连接,驱动轴与支撑架固定连接。
[0013]优选的,所述第二搅拌叶圆周均布固定在驱动轴上。
[0014]本专利技术与现有技术相比具有如下益处:1)第一搅拌叶在转动的过程中进行翻转,增加桶体下端的混合均匀性;2)第一搅拌叶为T型的结构,增加其搅拌的效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术桶体内部结构示意图;图3为本专利技术带动第一搅拌叶运动结构示意图;图4为本专利技术支撑架与第一搅拌叶配合结构示意图;图5为图4中带动一个第一搅拌叶运动结构示意图;图6为本专利技术第一搅拌叶结构示意图;图7为本专利技术立柱结构示意图;图中:1、桶体;2、第一搅拌叶;3、第二搅拌叶;4、支撑架;5、立柱;6、第一凸轮槽;7、第二凸轮槽;8、第一销轴;9、第二销轴;10、滑板;11、第一弧形部;12、第二弧形部;13、矩形槽;14、驱动轴。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0017]请参照图1

7,一种石墨烯增强二氧化钛生产用反应釜,包括中空的桶体1,桶体1内设有多个第一搅拌叶2,多个第一搅拌叶2圆周均布,第一搅拌叶2在转动的过程中进行翻转;所述桶体1内设有多个第二搅拌叶3,多个第二搅拌叶3圆周均布,第二搅拌叶3在桶体1内圆周转动。
[0018]在本专利技术中,在桶体1上端设有加料口,物料通过加料口加入到桶体1内,通过第一搅拌叶2和第二搅拌叶3对桶体1内进行搅拌,第一搅拌叶2位于桶体1内部下侧,对桶体1下端的物料进行搅拌,第一搅拌叶2在转动的过程中还会进行翻转,从而可以更好的对桶体1内的物料进行搅拌,桶体1内部上侧的物料通过第二搅拌叶3进行搅拌即可,通过这种方式可以很好的增加搅拌的效果。
[0019]所述桶体1内可转动的设有支撑架4,第一搅拌叶2与支撑架4转动连接;所述桶体1内固定有立柱5,立柱5上外圆周设有第一凸轮槽6,第一凸轮槽6内可滑动的设有第一销轴8,立柱5上外圆周设有第二凸轮槽7,第二凸轮槽7内可滑动的设有第二销轴9;所述第一搅拌叶2同轴固定有滑板10,第一销轴8和第二销轴9外端与滑板10固定连接。
[0020]在本专利技术中,支撑架4为镂空的结构,也可以起到搅拌的作用,滑板10为弧形的结构,其位于支撑架4的内侧,第一搅拌叶2位于支撑架4的外侧,第一销轴8沿着第一凸轮槽6内滑动,第二销轴9沿着第二凸轮槽7滑动,在这个过程中,会出现第一搅拌叶2进行翻转的过程。
[0021]所述第一凸轮槽6包括第一水平部和第一弧形部11,第一弧形部11的中部上端设有矩形槽13,第一水平部和第一弧形部11平滑过渡连接。
[0022]所述第二凸轮槽7包括第二水平部和第二弧形部12,第二水平部和第二弧形部12平滑过渡连接。
[0023]所述第一弧形部11弧形向上,第二弧形部12弧形向下。
[0024]在本专利技术中,当支撑架4带动第一搅拌叶2进行转动的过程中,第一销轴8开始进入到第一弧形部11,此时第二销轴9开始进入第二弧形部12,在这个过程中,第一搅拌叶2会进行翻转,当第一销轴8滑动至第一弧形部11最高点,也就是矩形槽13处,第二销轴9滑动至第二弧形部12的最低点,然后第一搅拌叶2继续圆周转动,在矩形槽13的限定下,第二销轴9继续滑动,第二销轴9被卡住,从而继续翻转,然后第一搅拌叶2继续在转动的过程中,第一搅拌叶2继续翻转,一直到第一销轴8脱离第一弧形部11、第二销轴9脱离第二弧形部12,从而使得第一搅拌叶2翻转一百八十度。
[0025]所述第一搅拌叶2为T型的结构,且第一搅拌叶2中部设有通水槽。
[0026]在本专利技术中,第一搅拌叶2为T型的结构,方便对桶体1内的物料进行搅拌,同时还进行翻转,第一搅拌叶2中的通水槽不完全重合,从而可以增加搅拌效果。
[0027]所述桶体1内可转动的设有驱动轴14,驱动轴14下端与立柱5转动连接,驱动轴14与支撑架4固定连接。
[0028]所述第二搅拌叶3圆周均布固定在驱动轴14上。
[0029]通过驱动轴14的转动,从而带动支撑架4转动,支撑架4转动带动第一搅拌叶2转动且翻转,同时驱动轴14带动第二搅拌叶3进行转动。
[0030]实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯增强二氧化钛生产用反应釜,包括中空的桶体(1),其特征在于,所述桶体(1)内设有多个第一搅拌叶(2),多个第一搅拌叶(2)圆周均布,第一搅拌叶(2)在转动的过程中进行翻转;所述桶体(1)内设有多个第二搅拌叶(3),多个第二搅拌叶(3)圆周均布,第二搅拌叶在桶体内圆周转动;所述桶体(1)内可转动的设有支撑架(4),第一搅拌叶(2)与支撑架(4)转动连接;所述桶体(1)内固定有立柱(5),立柱(5)上外圆周设有第一凸轮槽(6),第一凸轮槽(6)内可滑动的设有第一销轴(8),立柱(5)上外圆周设有第二凸轮槽(7),第二凸轮槽(7)内可滑动的设有第二销轴(9);所述第一搅拌叶(2)同轴固定有滑板(10),第一销轴(8)和第二销轴(9)外端与滑板(10)固定连接;所述第一凸轮槽(6)包括第一水平部和第一弧形部(11),第一弧形部(11)的中部上端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨杰宋志敏江兆潭轩海城
申请(专利权)人:山东沃烯新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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