压辊检测方法、装置、电子设备及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种压辊检测方法、装置、电子设备及存储介质，该方法包括：对至少一个待检测电池进行预设的充放电测试；其中，所述待检测电池经由待检测压辊进行辊压工序得到；当满足测试结束条件时，确定所述待检测电池的外表面凸起点情况；根据所述外表面凸起点情况，确定所述待检测压辊的检测结果。通过本发明专利技术实施例的技术方案，实现了准确辨别电池异常与压辊异常之间的关联性，并确定辊压工艺中压辊异常情况的效果。常情况的效果。常情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
压辊检测方法、装置、电子设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及电池制备
，尤其涉及一种压辊检测方法、装置、电子设备及存储介质。

技术介绍

[0002]锂离子电池因其能量密度高、循环寿命长、使用温度范围宽、无记忆效应等优点，已广泛应用在生产生活中。
[0003]锂离子电池的安全问题可能与制造工艺有关，如制造生产工艺不规范导致的锂离子电池内短路、制造过程中导致的极片敷料不均匀、压实不均匀、杂质颗粒引入等，都会不同程度的造成锂离子电池的失效及安全问题。
[0004]由于锂离子电池的铝塑膜层较薄，比较常见的问题有铝塑膜表面凸起的异常点。该凸起点不仅影响外观，也存在明显的安全隐患。在锂离子电池的生产过程中，应当对此类锂离子电池的电芯进行筛选，最好是在制作过程中尽量避免此现象的产生。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种压辊检测方法、装置、电子设备及存储介质，以实现准确辨别电池异常与压辊异常之间的关联性，并确定辊压工艺中压辊异常情况的效果。
[0006]根据本专利技术的一方面，提供了一种压辊检测方法，该方法包括：对至少一个待检测电池进行预设的充放电测试；其中，所述待检测电池经由待检测压辊进行辊压工序得到；当满足测试结束条件时，确定所述待检测电池的外表面凸起点情况；根据所述外表面凸起点情况，确定所述待检测压辊的检测结果。
[0007]根据本专利技术的另一方面，提供了一种压辊检测装置，该装置包括：测试模块，用于对至少一个待检测电池进行预设的充放电测试；其中，所述待检测电池经由待检测压辊进行辊压工序得到；凸起点确定模块，用于当满足测试结束条件时，确定所述待检测电池的外表面凸起点情况；结果确定模块，用于根据所述外表面凸起点情况，确定所述待检测压辊的检测结果。
[0008]根据本专利技术的另一方面，提供了一种电子设备，所述电子设备包括：至少一个处理器；以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本专利技术任一实施例所述的压辊检测方法。
[0009]根据本专利技术的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储
介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现本专利技术任一实施例所述的压辊检测方法。
[0010]本专利技术实施例的技术方案，通过对至少一个待检测电池进行预设的充放电测试，当满足测试结束条件时，确定待检测电池的外表面凸起点情况，根据外表面凸起点情况，确定待检测压辊的检测结果，解决了电池制造工艺中由于压辊异常导致的电池凸起异常的问题，实现了准确辨别电池异常与压辊异常之间的关联性，并确定辊压工艺中压辊异常情况的效果。
[0011]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本专利技术的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术实施例一所提供的一种压辊检测方法的流程示意图；图2为本专利技术实施例二所提供的一种压辊检测方法的流程示意图；图3为本专利技术实施例三所提供的一种压辊检测方法的流程示意图；图4为本专利技术实施例四所提供的一种压辊检测装置的结构示意图；图5为本专利技术实施例五所提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0015]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0016]可以理解的是，本技术方案所涉及的数据（包括但不限于数据本身、数据的获取或使用）应当遵循相应法律法规及相关规定的要求。
[0017]实施例一图1为本专利技术实施例一所提供的一种压辊检测方法的流程示意图，本实施例可适用于对电池制造过程中由于压辊异常对电池造成影响进行检测的情况，该方法可以由压辊
检测装置来执行，该压辊检测装置可以采用硬件和/或软件的形式实现，该压辊检测装置可配置于电子设备中。
[0018]如图1所示，该方法包括：S110、对至少一个待检测电池进行预设的充放电测试。
[0019]其中，待检测电池经由待检测压辊进行辊压工序得到，用于对待检测压辊进行测试。待检测压辊可以是辊压工序中使用到的压辊。充放电测试可以包括对待检测电池进行充电测试和放电测试。
[0020]具体的，获取经由待检测压辊进行辊压工序所得到的至少一个待检测电池。对这些待检测电池进行多轮的预设的充放电测试，以模拟待检测电池的使用功能，便于观察循环充放电测试过程中各个待检测电池的异常情况。
[0021]S120、当满足测试结束条件时，确定待检测电池的外表面凸起点情况。
[0022]其中，测试结束条件可以是停止对待检测电池进行充放电测试的条件，例如：可以是测试次数达到预设次数或者待检测电池的外表面出现异常情况等。外表面凸起点情况可以用于描述待检测电池在充放电测试中产生的异常凸起。外表面凸起点情况可以包括是否存在凸起点，若存在凸起点，则外表面凸起点情况还可以包括凸起点数量和位置等。
[0023]具体的，在对待检测电池进行充放电测试的过程中，判断是否满足测试结束条件。若是，则停止对待检测电池进行预设的充放电测试，并确定待检测电池的外表面凸起点情况。若否，则继续对待检测电池进行预设的充放电测试。
[0024]可选的，可以通过下述两种判断方式来判断是否满足测试结束条件，具体可以是：判断待检测电池的外表面是否存在凸起点，若存在，则停止对待检测电池进行预设的充放电测试，并确定待检测电池的外表面凸起点情况，否则，对待检测电池继续进行预设的充放电测试。
[0025]其中，凸起点可以是待检测电池的外表面的铝塑膜上的独立凸起点。
[0026]具体的，判断待检测电池的外表面是否存在凸起点。若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压辊检测方法，其特征在于，包括：对至少一个待检测电池进行预设的充放电测试；其中，所述待检测电池经由待检测压辊进行辊压工序得到；当满足测试结束条件时，确定所述待检测电池的外表面凸起点情况；根据所述外表面凸起点情况，确定所述待检测压辊的检测结果。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述对至少一个待检测电池进行预设的充放电测试之前，还包括：针对每一个待检测电池，在所述待检测电池的初始电压大于第一目标电压时，通过第一预设电流对所述待检测电池进行恒流放电；获取恒流放电过程中所述待检测电池的实时电压，在所述实时电压达到所述第一目标电压时，停止对所述待检测电池的恒流放电。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述停止对所述待检测电池的恒流放电之后，还包括：根据第一预设时长，对所述待检测电池进行静置。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对至少一个待检测电池进行预设的充放电测试，包括：针对每一个待检测电池，通过第二预设电流对所述待检测电池进行恒流充电至第二目标电压，并对所述待检测电池进行恒压充电至第一目标电流；通过第三预设电流对所述待检测电池进行恒流放电至所述第一目标电压。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述对所述待检测电池进行恒压充电至第一目标电流之后，所述通过第三预设电流对所述待检测电池进行恒流放电至所述第一目标电压之前，还包括：根据第二预设时长，对所述待检测电池进行静置；在所述通过第三预设电流对所述待检测电池进行恒流放电至所述第一目标电压之后，还包括：根据第三预设时长，对所述待检测电池进行静置。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述当满足测试结束条件时，确定所述待检测电池的外表面凸起点情况，包括：判断所述待检测电池的外表面是否存...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱共山，白英，
申请(专利权)人：苏州琞能能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：