一种通讯射频同轴电缆制造技术

本申请属于同轴电缆技术领域，公开了一种通讯射频同轴电缆，包括内导体线芯，所述内导体线芯的外侧依次设置有绝缘层、屏蔽层、第一编织层、第二编织层和外皮层，所述屏蔽层的材质为铝箔，所述第一编织层采用镀银铜线带交错编织并覆盖于所述屏蔽层上，所述第二编织层采用铜线带交错编织并覆盖于第一编织层上，所述外皮层的内部设置有抗拉层。本申请通过第一、第二编织层对铝箔屏蔽层和绝缘层进行双层交叉包裹，大大增强了编织层的防电磁干扰作用，同时提高了线缆整体的机械强度，通过热塑工艺将抗拉层纤维与聚乙烯材料复合形成管状结构，有效对线缆内部结构进行紧密包裹，提高了线缆整体的抗拉性能和电缆外层的化学稳定性能。整体的抗拉性能和电缆外层的化学稳定性能。整体的抗拉性能和电缆外层的化学稳定性能。

【技术实现步骤摘要】
一种通讯射频同轴电缆


[0001]本申请涉及同轴电缆
，更具体地说，涉及一种通讯射频同轴电缆。

技术介绍

[0002]射频同轴电缆是一种电线及信号传输线，一般是由四层物料造成：最内里是一条导电铜线，线的外面有一层塑胶绝缘体围拢，绝缘体外面又有一层薄的网状导电体，然后导电体外面是最外层的绝缘物料作为外皮，射频同轴电缆可用于模拟信号和数字信号的传输，适用于各种各样的应用，其中最重要的有电视传播、长途电话传输、计算机系统之间的短距离连接以及局域网等。
[0003]传统的通讯射频电缆抗拉和抗压性能较低，导致电缆出现弯折开裂，破损漏电等情况，由于外层网状导体与绝缘层之间连接不够紧密，电缆受到外力的影响发生扭曲，其内部的线芯很容易被影响，甚至被扭断开裂，使用寿命较低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种通讯射频同轴电缆。
[0005]本申请提供的一种通讯射频同轴电缆采用如下的技术方案：
[0006]一种通讯射频同轴电缆，包括内导体线芯，所述内导体线芯的外侧依次设置有绝缘层、屏蔽层、第一编织层、第二编织层和外皮层，所述屏蔽层的材质为铝箔，所述第一编织层采用镀银铜线带交错编织并覆盖于所述屏蔽层上，所述第二编织层采用铜线带交错编织并覆盖于第一编织层上，所述外皮层的内部设置有抗拉层。
[0007]进一步的，所述内导体线芯为直径为2.30mm的镀银实芯铜线。
[0008]通过上述技术方案，有效提升了线路传输的稳定性和整体的结构强度。
[0009]进一步的，所述绝缘层是由聚四氟乙烯树脂经过发泡改性制成的管状结构,其中发泡剂的含量为总质量的45%。
[0010]通过上述技术方案，多孔结构提高了结构填充度和稳定性，减轻了线缆的重量。
[0011]进一步的，所述第一编织层与第二编织层的编织角为40
°
，编织密度为85%。
[0012]通过上述技术方案，增强了编织层的防电磁干扰作用，同时提高了线缆整体的机械强度。
[0013]进一步的，所述抗拉层的材质为凯夫拉芳纶纤维。
[0014]通过上述技术方案，提高了线缆的抗拉性能。
[0015]进一步的，所述外皮层的材质为聚乙烯，通过热塑工艺与抗拉层复合形成管状结构。
[0016]通过上述技术方案，提高了电缆外层的化学稳定性，电绝缘性能优良。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0018]（1）本申请通过第一、第二编织层对铝箔屏蔽层和绝缘层进行双层交叉包裹，大大增强了编织层的防电磁干扰作用，同时提高了线缆整体的机械强度；
[0019]（2）本申请通过热塑工艺将抗拉层纤维与聚乙烯材料复合形成管状结构，有效对线缆内部结构进行紧密包裹，提高了线缆整体的抗拉性能和电缆外层的化学稳定性能。
附图说明
[0020]图1为本申请的结构示意图；
[0021]图2为本申请的截面示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、内导体线芯；2、绝缘层；3、屏蔽层；4、第一编织层；5、第二编织层；6、外皮层；7、抗拉层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]实施例1：
[0028]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种通讯射频同轴电缆，包括内导体线芯1，内导体线芯1的外侧依次设置有绝缘层2、屏蔽层3、第一编织层4、第二编织层5和外皮层6，屏蔽层3的材质为铝箔，第一编织层4采用镀银铜线带交错编织并覆盖于屏蔽层3上，第二编织层5采用铜线带交错编织并覆盖于第一编织层4上，外皮层6的内部设置有抗拉层7。
[0030]请参见图1
‑
2，内导体线芯1为直径为2.30mm的镀银实芯铜线，有效提升了线路传输的稳定性和整体的结构强度，绝缘层2是由聚四氟乙烯树脂经过发泡改性制成的管状结构,其中发泡剂的含量为总质量的45%，多孔结构提高了结构填充度和稳定性，减轻了线缆的重量，第一编织层4与第二编织层5的编织角为40
°
，编织密度为85%，增强了编织层的防电磁干扰作用，同时提高了线缆整体的机械强度，抗拉层7的材质为凯夫拉芳纶纤维，提高了线缆的抗拉性能，外皮层6的材质为聚乙烯，通过热塑工艺与抗拉层7复合形成管状结构，提高了电缆外层的化学稳定性，电绝缘性能优良。
[0031]本申请实施例一种通讯射频同轴电缆的实施原理为：通过采用2.30mm的镀银实心
铜线作为内导体，有效提升了线路传输的稳定性和整体的结构强度，通过聚四氟乙烯树脂经过发泡改性制成的结缘层，提高了结构填充度和稳定性，大大减轻了线缆的重量，通过采用铝箔材质的屏蔽层3，使得屏蔽效果更好的同时也减轻了结构自重，通过第一、第二编织层5对铝箔屏蔽层3和绝缘层2进行双层交叉包裹，大大增强了编织层的防电磁干扰作用，同时提高了线缆整体的机械强度，通过热塑工艺将抗拉层7纤维与聚乙烯材料复合形成管状结构，有效对线缆内部结构进行紧密包裹，提高了线缆整体的抗拉性能和电缆外层的化学稳定性能。
[0032]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通讯射频同轴电缆，包括内导体线芯（1），其特征在于：所述内导体线芯（1）的外侧依次设置有绝缘层（2）、屏蔽层（3）、第一编织层（4）、第二编织层（5）和外皮层（6），所述屏蔽层（3）的材质为铝箔，所述第一编织层（4）采用镀银铜线带交错编织并覆盖于所述屏蔽层（3）上，所述第二编织层（5）采用铜线带交错编织并覆盖于第一编织层（4）上，所述外皮层（6）的内部设置有抗拉层（7）。2.根据权利要求1所述的一种通讯射频同轴电缆，其特征在于：所述内导体线芯（1）为直径为2.30mm的镀银实芯铜线。3.根据权利要求1所述的一种通讯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建仁，
申请(专利权)人：上海立则线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：