带自动定长的送筋切断设备制造技术

本发明专利技术提供一种带自动定长的送筋切断设备，包括用于输送筋条的送筋机构、用于将送筋机构所输送来的筋条切断以得到筋条段的切断机构、供送筋机构所输送来的筋条及被该筋条带动前行的筋条段一起向前穿过的长槽体及多个与长槽体对应布置的定长机构，送筋机构、切断机构及长槽体三者沿筋条的输送方向依次布置。长槽体具有供筋条和筋条段向前穿过的通道，每个定长机构可做伸入或移离通道的运动，每个定长机构在伸入通道时阻挡送筋机构所输送的筋条继续前行，每个定长机构在移离通道时允许送筋机构输送的筋条继续前行；其中，切断机构在不同定长机构伸入通道的配合下对送筋机构所输送来的筋条切出不同长度的筋条段；以达到节省时间和提高效率目的。省时间和提高效率目的。省时间和提高效率目的。

【技术实现步骤摘要】
带自动定长的送筋切断设备


[0001]本专利技术涉及钢筋笼制造领域，尤其涉及一种带自动定长的送筋切断设备。

技术介绍

[0002]众所周知，钢筋笼是由多根在周向排成一圈的直形钢筋条及多根环绕直形钢筋条的圆环钢筋通过焊接而成，因此，在钢筋笼的制造过程中，需要对钢筋卷料进行拉直、对拉直后的筋条输送及使输送中的拉直筋条切断以得到筋条段的操作。
[0003]其中，对于钢筋笼来说，不同的规格尺寸所对应的筋条段的大小和长度都有不同的要求；为了能对输送来的筋条切断不同长度的筋条段，现有的送筋切断装置是通过程序的设定去实现，即是，根据所需要的筋条段长度，通过程序去设定精准地控制送筋切断装置中的送筋电机每次工作的时长，以在筋条输送到位后由送筋切断装置中的切断装置切断，从而得到所要长度的筋条段；因此，当筋条段每次长度的改变，都需操作人员去修改程序并调试，这样会导致时间长和效率低。
[0004]因此，亟需一种能节省时间和提高效率的带自动定长的送筋切断设备来克服上述的缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种能节省时间和提高效率的带自动定长的送筋切断设备。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的带自动定长的送筋切断设备包括用于输送筋条的送筋机构、用于将所述送筋机构所输送来的筋条切断以得到筋条段的切断机构、供所述送筋机构所输送来的筋条及被该筋条带动前行的筋条段一起向前穿过的长槽体及多个沿所述筋条的输送方向彼此隔开预设距离且各与所述长槽体对应布置的定长机构。所述送筋机构、切断机构及长槽体三者沿所述筋条的输送方向依次布置，所述长槽体具有供所述筋条和筋条段向前穿过的通道，每个所述定长机构可做伸入或移离所述通道的运动，每个所述定长机构在伸入所述通道时阻挡所述送筋机构所输送的筋条继续前行，每个所述定长机构在移离所述通道时允许所述送筋机构输送的筋条继续前行；其中，所述切断机构在不同所述定长机构伸入所述通道的配合下对所述送筋机构所输送来的筋条切出不同长度的筋条段。
[0007]较佳地，所述长槽体上还装配有多个沿所述筋条的输送方向隔开排列成行的下滚动体，所述下滚动体向上凸于所述通道内，所述下滚动体还从下方承托由所述送筋机构所送来的筋条及被该筋条带动前行的筋条段。
[0008]较佳地，所述长槽体上还装配有多个沿所述筋条的输送方向隔开排列成行的上滚动体，所述上滚动体向下凸于所述通道内，所述上滚动体还从上方与由所述送筋机构所送来的筋条及被该筋条带动前行的筋条段滚动配合，所述上滚动体与所述下滚动体还呈上下对齐的布置，或者，所述上滚动体与所述下滚动体沿所述筋条的输送方向呈错位布置。
[0009]较佳地，所述通道还向上贯穿所述长槽体的顶面以形成上开口，所述上滚动体从
所述上开口向下凸于所述通道内，所述长槽体还开设有数量与所述下滚动体相同且向下贯穿所述长槽体之底面的避让空间，所述避让空间与所述通道上下连通，所述下滚动体从所述避让空间向上凸于所述通道内。
[0010]较佳地，本专利技术的带自动定长的送筋切断设备还包括下紧固件、上紧固件及安装轴，所述长槽体上还具有向下凸出所述长槽体之底面并沿所述筋条的输送方向延伸的侧壁体，所述下紧固件从所述下滚动体的中心穿过并与所述侧壁体固定连接，所述安装轴从所述长槽体的上方横跨所述通道，所述安装轴还从所述上滚动体的中心穿过并置于所述长槽体之顶面上，所述上紧固件穿置于所述安装轴和长槽体并将该安装轴和长槽体锁固在一起。
[0011]较佳地，所述定长机构包含阻挡定位头、驱使所述阻挡定位头伸入或移离所述通道的定长驱动器及可固定于所述长槽体或外界处的定长架体，所述定长驱动器固定于所述定长架体处，所述定长驱动器的输出端与所述阻挡定位头装配连接。
[0012]较佳地，所述定长架体包含固定于所述长槽体的第一座体、远离所述第一座体的第二座体及支撑于所述第一座体和第二座体之间的中间导柱，所述中间导柱分别与所述第一座体和第二座体固定连接，所述定长驱动器固定于所述第二座体，所述定长驱动器的输出端朝靠近所述第一座体的方向穿过所述第二座体，所述定长驱动器的输出端固定有呈平躺布置的导套，所述导套固定有位于该导套与所述第一座体之间的导向板，所述导向板还滑动地套装于所述中间导柱，所述导套内还套装有两端各伸出所述导套的安装导柱，所述阻挡定位头为方形块并插装于所述安装导柱的一端，所述安装导柱的另一端插装有插拔件，所述插拔件还与所述导向板插接。
[0013]较佳地，所述送筋机构包括送筋架体、至少两个沿所述筋条的输送方向对齐排列的送筋滚轮、驱使所述送筋滚轮滚动的滚动驱动器、位于所述送筋滚轮正上方的随动轮及驱使所述随动轮向下靠近或向上远离所述送筋滚轮的升降驱动器，所述送筋滚轮、滚动驱动器及升降驱动器各装配于所述送筋架体，所述随动轮装配于所述升降驱动器的升降端。
[0014]较佳地，所述切断机构包含切断架体、压紧驱动器、动压块、定压块、动切刀、定切刀及切刀驱动器，所述切断架体固定于所述送筋架体处，所述压紧驱动器和定压块各固定于所述切断架体，所述压紧驱动器的输出端呈平躺布置，所述动压块与所述压紧驱动器的输出端装配连接，所述压紧驱动器驱使所述动压块相对所述定压块做压紧或松开压紧的运动，且所述动压块和定压块彼此面对的轮廓呈“L”字形，所述定切刀固定于所述切断架体并沿所述筋条的输送方向位于所述定压块的正前方，所述动切刀位于所述定切刀对应的上方并与所述切刀驱动器的输出端装配连接，所述切刀驱动器固定于所述切断架体。
[0015]较佳地，所述切断机构还包含固定于所述切断架体的圆盘，所述圆盘开设有供所述送筋机构所输送的筋条导向通过的导向孔，所述定切刀为与所述定位圆盘同轴固定的圆环切刀，所述动切刀为方形切刀，所述方形切刀的相邻和/或相对边各开设有匹配所述筋条的缺口，所述切刀驱动器的输出端朝下布置。
[0016]与现有技术相比，借助多个沿筋条的输送方向彼此隔开预设距离且各与长槽体对应布置的定长机构，每个定长机构可做伸入或移离通道的运动，每个定长机构在伸入通道时阻挡送筋机构所输送的筋条继续前行，每个定长机构在移离通道时允许送筋机构输送的筋条继续前行，故切断机构在不同定长机构伸入通道的配合下对送筋机构所输送来的筋条
切出不同长度的筋条段，从而达到节省时间和提高工作效率的目的，另，由于送筋机构所输送来的筋条靠定长机构的阻挡来定长，而不是靠送筋机构自身来控制筋条的定长，故降低了筋条的定长难度。
附图说明
[0017]图1是本专利技术带自动定长的送筋切断设备的平面图。
[0018]图2是本专利技术带自动定长的送筋切断设备中装配在一起的送筋机构和切断机构的立体图。
[0019]图3是图2沿箭头所指相反方向观看的平面图。
[0020]图4是图2沿箭头所指方向观看且显示出部分筋条的平面图。
[0021]图5是本专利技术带自动定长的送筋切断设备中的切断机构的立体图。
[0022]图6是图5沿箭头所指方向观看的平面图。
[0023]图7是图5在隐藏切断架体的右侧部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自动定长的送筋切断设备，其特征在于，包括用于输送筋条的送筋机构、用于将所述送筋机构所输送来的筋条切断以得到筋条段的切断机构、供所述送筋机构所输送来的筋条及被该筋条带动前行的筋条段一起向前穿过的长槽体及多个沿所述筋条的输送方向彼此隔开预设距离且各与所述长槽体对应布置的定长机构，所述送筋机构、切断机构及长槽体三者沿所述筋条的输送方向依次布置，所述长槽体具有供所述筋条和筋条段向前穿过的通道，每个所述定长机构可做伸入或移离所述通道的运动，每个所述定长机构在伸入所述通道时阻挡所述送筋机构所输送的筋条继续前行，每个所述定长机构在移离所述通道时允许所述送筋机构输送的筋条继续前行；其中，所述切断机构在不同所述定长机构伸入所述通道的配合下对所述送筋机构所输送来的筋条切出不同长度的筋条段。2.根据权利要求1所述的带自动定长的送筋切断设备，其特征在于，所述长槽体上还装配有多个沿所述筋条的输送方向隔开排列成行的下滚动体，所述下滚动体向上凸于所述通道内，所述下滚动体还从下方承托由所述送筋机构所送来的筋条及被该筋条带动前行的筋条段。3.根据权利要求2所述的带自动定长的送筋切断设备，其特征在于，所述长槽体上还装配有多个沿所述筋条的输送方向隔开排列成行的上滚动体，所述上滚动体向下凸于所述通道内，所述上滚动体还从上方与由所述送筋机构所送来的筋条及被该筋条带动前行的筋条段滚动配合，所述上滚动体与所述下滚动体还呈上下对齐的布置，或者，所述上滚动体与所述下滚动体沿所述筋条的输送方向呈错位布置。4.根据权利要求3所述的带自动定长的送筋切断设备，其特征在于，所述通道还向上贯穿所述长槽体的顶面以形成上开口，所述上滚动体从所述上开口向下凸于所述通道内，所述长槽体还开设有数量与所述下滚动体相同且向下贯穿所述长槽体之底面的避让空间，所述避让空间与所述通道上下连通，所述下滚动体从所述避让空间向上凸于所述通道内。5.根据权利要求4所述的带自动定长的送筋切断设备，其特征在于，还包括下紧固件、上紧固件及安装轴，所述长槽体上还具有向下凸出所述长槽体之底面并沿所述筋条的输送方向延伸的侧壁体，所述下紧固件从所述下滚动体的中心穿过并与所述侧壁体固定连接，所述安装轴从所述长槽体的上方横跨所述通道，所述安装轴还从所述上滚动体的中心穿过并置于所述长槽体之顶面上，所述上紧固件穿置于所述安装轴和长槽体并将该安装轴和长槽体锁固在一起。6.根据权利要求1所述的带自动定长的送筋切断设备，其特征在于，所述定长机构包含阻挡定位头、驱使...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑，
申请(专利权)人：东莞市建远机电有限公司，
类型：发明
国别省市：