本实用新型专利技术公开了一种压力管道对接安装用辅助支撑机构，包括安装平台，还包括至少两组支撑机构，设置在安装平台上，支撑机构包括下弧板，其底部与安装平台固定连接；上弧板与下弧板相对设置在下弧板的上方，上弧板的一侧与下弧板沿竖直方向滑动连接，上弧板的另外一侧设置有直线位移机构，直线位移机构的定件与下弧板固定连接，动件与上弧板固定连接，用于驱动上弧板沿竖直方向移动，本实用新型专利技术通过设置上弧板和下弧板对管道进行夹持，同时下弧板和上弧板之间通过直线位移机构连接，直线位移机构能够根据需要对接安装的管道的直径来驱动上弧板上下移动，从而达到了装置在使用时便于将上弧板与下弧板进行闭合与扩张的效果。于将上弧板与下弧板进行闭合与扩张的效果。于将上弧板与下弧板进行闭合与扩张的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种压力管道对接安装用辅助支撑机构
[0001]本技术涉及管道安装
，特别涉及一种压力管道对接安装用辅助支撑机构。
技术介绍
[0002]压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何，压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
[0003]压力管道在使用时，需要将多节管道进行对接安装，连接方式有热熔连接和机械连接等，在连接时，需要使用安装辅助装置将两节管道的端部进行支撑固定，连接好之后再将安装辅助装置拆下。
[0004]在进行对接安装时，尤其是使用热熔连接的方式时，当管道端部达到熔点融化后，需要对管道进行再次推进对接，这就需要不断地对夹持板进行闭合和扩张以方便管道移动，但是由于现有的鞍式支座的两个夹持板通过螺栓固定，当需要移动管道时，要通过人工拧动螺栓来打开夹持板，使用非常不方便，工作效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有的鞍式支座的两个夹持板通过螺栓固定，当需要移动管道时，要通过人工手动拧动螺栓来打开夹持板，使用非常不方便，工作效率低下的问题，提供一种压力管道对接安装用辅助支撑机构。
[0006]本技术提供的一种压力管道对接安装用辅助支撑机构，包括安装平台，还包括：
[0007]至少两组支撑机构，设置在安装平台上，所述支撑机构包括：
[0008]下弧板，其底部与安装平台固定连接；
[0009]上弧板，与下弧板相对设置在下弧板的上方，上弧板的一侧与下弧板沿竖直方向滑动连接，上弧板的另外一侧设置有直线位移机构，所述直线位移机构的定件与下弧板固定连接，动件与上弧板固定连接，用于驱动上弧板沿竖直方向移动。
[0010]优选的，上弧板与下弧板滑动连接的一侧设置有第一限位结构，第一限位结构包括限位板，限位板与下弧板固定连接，限位板上开设有竖直方向的通孔，所述通孔内滑动设置有限位杆，限位杆的上端与上弧板固定连接。
[0011]优选的，所述直线位移机构包括：第一连接板，与下弧板固定连接，第一连接板上开设有竖直方向的螺纹孔；第二连接板，设置在第一连接板的上方，其一侧与上弧板固定连接，第二连接板上开设有与螺纹孔同轴的通孔；第一丝杆，穿设在通孔中，其上端套装连接有第一驱动机构，下端与螺纹孔螺纹连接，所述第一驱动机构主体固定设置在第二连接板上。
[0012]优选的，所述第一驱动机构包括第一伺服电机，固定设置在第二连接板上，其输出
轴固定连接有转动杆，转动杆的下端与第一丝杆的上端固定连接。
[0013]优选的，还包括固定机构，其包括弧形的夹持板，设置在上弧板的内侧，上弧板的顶部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的下端与夹持板转动连接，上端固定连接有手持部。
[0014]优选的，所述螺纹杆的下端套装有轴承座，轴承座的底座与夹持板固定连接。
[0015]优选的，还包括搭接支架，其包括：搭接板，设置在两个下弧板之间，所述搭接板通过第二限位机构与安装平台连接，搭接板的底部固定连接有第二丝杆，所述安装平台上开设有与第二丝杆螺纹配合的螺纹通孔，所述第二丝杆设置在螺纹通孔中，安装平台上设置有用于驱动第二丝杆上下移动的第二驱动机构。
[0016]优选的，所述第二驱动机构包括第二伺服电机，与安装平台固定连接，第二伺服电机的输出轴固定连接有驱动杆，驱动杆上套装固定有第一齿轮，所述第二丝杆上螺纹连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0017]优选的，所述第二限位机构包括竖杆，其与搭接板的底部固定连接，所述安装平台上开设有与竖杆的直径配合的限位孔。
[0018]优选的，所述安装平台底部的四周处设置有万向轮，所述安装平台的顶部固定连接有手扶架。
[0019]与现有技术相比，本技术提供的一种压力管道对接安装用辅助支撑机构，其有益效果是：
[0020]1、本技术通过设置上弧板和下弧板对管道进行夹持，同时下弧板和上弧板之间通过直线位移机构连接，直线位移机构能够根据需要对接安装的管道的直径来驱动上弧板上下移动，从而达到了装置在使用时便于将上弧板与下弧板进行闭合与扩张的效果。
[0021]2、本技术通过设置固定机构，螺纹杆、手持部和夹持板的设置，螺纹杆的底端通过轴承座连接夹持板，在使用时通过转动螺纹杆使夹持板下移对底部的管道进行夹持固定，从而达到了将装置内部的管道进行进一步固定的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构立体图；
[0023]图2为本技术的搭接板结构立体图；
[0024]图3为本技术的支撑机构结构示意图；
[0025]图4为本技术的搭接支架结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、安装平台；101、手扶架；102、万向轮；2、搭接支架；201、第二伺服电机；202、驱动杆；203、第一齿轮；204、第二齿轮；205、第二丝杆；206、搭接板；207、竖杆；3、支撑机构；301、下弧板；302、限位板；303、限位杆；304、上弧板；305、第二连接板；306、第一伺服电机；307、转动杆；308、第一丝杆；309、第一连接板；4、固定机构；401、螺纹杆；402、手持部；403、夹持板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图1至图4，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0029]如图1至图4所示，本技术提供的一种压力管道对接安装用辅助支撑机构，包括安装平台1，还包括至少两组支撑机构3，支撑机构3设置在安装平台1上，支撑机构3包括下弧板301，下弧板301的底部与安装平台1固定连接；上弧板304与下弧板301相对且设置在下弧板301的上方，上弧板304的一侧与下弧板301沿竖直方向滑动连接，上弧板304的另外一侧设置有直线位移机构，直线位移机构的定件与下弧板301固定连接，动件与上弧板304固定连接，用于驱动上弧板304沿竖直方向移动。
[0030]在本实施例中，支撑机构3设置两组，分别对应要进行对接的两个管道进行支撑固定，通过直线位移机构驱动上弧板304上下移动，达到了上弧板304和下弧板301进行闭合与扩张的效果，使其便于对管道进行插接支撑，便于移动和固定管道。
[0031]为了配合直线位移机构驱动上弧板304沿竖直方向移动，上弧板304与下弧板301滑动连接的连接方式为通过第一限位结构连接，第一限位结构包括限位板302，限位板302与下弧板301固定连接，限位板302上开设有竖直方向的通孔，通孔内滑动设置有限位杆303，限位杆303的上端与上弧板304固定连接。
[0032]限位杆303可以选择伸缩杆，伸缩杆的一端和上弧板304固定连接，另外一端与限位孔302固定连接。
[0033]在本实施例中，直线位移机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力管道对接安装用辅助支撑机构，包括安装平台(1)，其特征在于，还包括：至少两组支撑机构(3)，设置在安装平台(1)上，所述支撑机构(3)包括：下弧板(301)，其底部与安装平台(1)固定连接；上弧板(304)，与下弧板(301)相对设置，上弧板(304)的一侧与下弧板(301)沿竖直方向滑动连接，上弧板(304)的另外一侧设置有直线位移机构，所述直线位移机构的定件与下弧板(301)固定连接，动件与上弧板(304)固定连接，用于驱动上弧板(304)沿竖直方向移动。2.如权利要求1所述的一种压力管道对接安装用辅助支撑机构，其特征在于，上弧板(304)与下弧板(301)滑动连接的一侧设置有第一限位结构，第一限位结构包括限位板(302)，限位板(302)与下弧板(301)固定连接，限位板(302)上开设有竖直方向的通孔，所述通孔内滑动设置有限位杆(303)，限位杆(303)的上端与上弧板(304)固定连接。3.如权利要求1所述的一种压力管道对接安装用辅助支撑机构，其特征在于，所述直线位移机构包括：第一连接板(309)，与下弧板(301)固定连接，第一连接板(309)上开设有竖直方向的螺纹孔；第二连接板(305)，设置在第一连接板(309)的上方，其一侧与上弧板(304)固定连接，第二连接板(305)上开设有与螺纹孔同轴的通孔；第一丝杆(308)，穿设在通孔中，其上端套装连接有第一驱动机构，下端与螺纹孔螺纹连接，所述第一驱动机构主体固定设置在第二连接板(305)上。4.如权利要求3所述的一种压力管道对接安装用辅助支撑机构，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一伺服电机(306)，固定设置在第二连接板(305)上，其输出轴固定连接有转动杆(307)，转动杆(307)的下端与第一丝杆(308)的上端固定连接。5.如权利要求1所述的一种压力管道对接安装用辅助支...
【专利技术属性】
技术研发人员：李遇春，思斌，刘耀鑫，曹杰杰，赵宏，
申请(专利权)人：陕西秦北安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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