本实用新型专利技术公开了一种高强度化纤纸管圆度检测装置，属于圆度检测装置领域，包括检测台，所述检测台的上表面边缘处固定安装有立起侧板，所述立起侧板的表面固定安装有导向横杆，所述导向横杆的一端固定安装有连接座，所述立起侧板的一侧表面设置有调位丝杆。本实用新型专利技术所述的一种高强度化纤纸管圆度检测装置，通过设置的推出装置，在检测完成后，在检测台的一端放置接料箱，开启电动推杆驱动连接圆板侧面的水平推板和立起推板从化纤纸筒的一端推动，这样能够在V形托板上推动化纤纸筒直至其落入接料箱中，省去了人工取下化纤纸筒的繁琐程序，从而实现自动下料的目的，也有利于化纤纸筒批量检测工作的便捷进行。纤纸筒批量检测工作的便捷进行。纤纸筒批量检测工作的便捷进行。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度化纤纸管圆度检测装置
[0001]本技术涉及圆度检测装置领域，特别涉及一种高强度化纤纸管圆度检测装置。
技术介绍
[0002]圆纸管，是指用纸张加工成的管状的物体，圆纸管用于化纤工业、薄膜工业、印刷工业、造纸工业、包装以及桥梁建筑等行业，中国申请号为201820910772.2中记载了一种圆纸管圆度检测装置，包括基座、滑移检测机构以及升降撑托机构；所述基座的上端一侧设置有竖板，所述滑移检测机构横向设置于竖板上，所述升降撑托机构位于基座上，所述滑移检测机构与升降撑托机构的上下位置相对应，所述滑移检测机构包括伺服电机、螺杆、滑动块以及光电传感器，通过对圆筒状的圆纸管的内壁进行检测的方式进行圆度检测，检测出圆度存在较大偏差的的纸管，保证圆纸管产品的合格率。
[0003]但是其技术方案提出的圆度检测装置在使用时具有一定弊端，在化纤纸管圆度检测完成后，需要人工取下放置在V形托板上的化纤软管，当化纤软管较长时，从V形托板与检测机构之间抽出化纤纸管较为困难，且在进行批量检测工作时人工取管存在劳动强度高且取出效率低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种高强度化纤纸管圆度检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高强度化纤纸管圆度检测装置，包括检测台，所述检测台的上表面边缘处固定安装有立起侧板，所述立起侧板的表面固定安装有导向横杆，所述导向横杆的一端固定安装有连接座，所述立起侧板的一侧表面设置有调位丝杆，所述连接座的表面位于导向横杆的下方转动安装有调位丝杆，所述调位丝杆的表面套设有检测滑块，所述检测滑块的侧面周向设置有光电传感器，所述立起侧板的表面设置有推出装置，所述推出装置包括电动推杆和推料组件，所述电动推杆的输出端固定安装有推料组件，所述推料组件包括连接圆板、立起推板和水平推板，所述连接圆板的侧面固定安装有水平推板，所述连接圆板的侧面位于水平推板的周向位置固定安装有立起推板。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述连接圆板的一侧表面圆心处与电动推杆的输出端固定连接，所述立起推板于水平推板的垂直方向设置。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述立起侧板的表面开设有组装口，所述电动推杆的套筒壳体与立起侧板的组装口固定连接。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述检测台的表面穿设有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定安装有升降支架，所述升降支架的上表面固定安装有V形托板。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述升降支架通过升降气缸在检测台的上方区域升
降，所述V形托板位于升降支架的上部设置有三组，所述推料组件位于升降支架的一侧设置。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述检测台的下表面固定安装有支撑腿，所述调位丝杆的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述检测滑块与调位丝杆螺纹连接，所述检测滑块与导向横杆滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的推出装置，在检测完成后，在检测台的一端放置接料箱，开启电动推杆驱动连接圆板侧面的水平推板和立起推板从化纤纸筒的一端推动，这样能够在V形托板上推动化纤纸筒直至其落入接料箱中，省去了人工取下化纤纸筒的繁琐程序，从而实现自动下料的目的，也有利于化纤纸筒批量检测工作的便捷进行。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的推料组件移位状态示意图；
[0016]图3为本技术的检测滑块结构示意图；
[0017]图4为本技术的推出装置结构示意图。
[0018]图中：1、检测台；2、立起侧板；3、导向横杆；4、连接座；5、调位丝杆；6、伺服电机；7、检测滑块；8、光电传感器；9、升降气缸；10、升降支架；11、V形托板；12、支撑腿；13、推出装置；14、电动推杆；15、推料组件；16、连接圆板；17、立起推板；18、水平推板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]如图1
‑
图4所示，一种高强度化纤纸管圆度检测装置，包括检测台1，检测台1的上表面边缘处固定安装有立起侧板2，立起侧板2的表面固定安装有导向横杆3，导向横杆3的一端固定安装有连接座4，立起侧板2的一侧表面设置有调位丝杆5，连接座4的表面位于导向横杆3的下方转动安装有调位丝杆5，调位丝杆5的表面套设有检测滑块7，检测滑块7的侧面周向设置有光电传感器8，立起侧板2的表面设置有推出装置13，检测台1的下表面固定安装有支撑腿12，调位丝杆5的一端与伺服电机6的输出端固定连接，检测滑块7与调位丝杆5螺纹连接，检测滑块7与导向横杆3滑动连接，在检测时，伺服电机6驱动调位丝杆5在连接座4上转动，使得与调位丝杆5螺纹连接的检测滑块7沿着导向横杆3方向移动，这样光电传感器8用于检测距离，即光电传感器8的检测端至圆纸管内壁的距离，多个光电传感器8同时对圆纸管的内壁进行检测，可得到较为精准的检测结果。
[0021]在本实施例中，推出装置13包括电动推杆14和推料组件15，电动推杆14的输出端固定安装有推料组件15，推料组件15包括连接圆板16、立起推板17和水平推板18，连接圆板16的侧面固定安装有水平推板18，连接圆板16的侧面位于水平推板18的周向位置固定安装有立起推板17，连接圆板16的一侧表面圆心处与电动推杆14的输出端固定连接，立起推板
17于水平推板18的垂直方向设置，立起侧板2的表面开设有组装口，电动推杆14的套筒壳体与立起侧板2的组装口固定连接，在检测完成后，在检测台1的一端放置接料箱，开启电动推杆14驱动连接圆板16侧面的水平推板18和立起推板17从化纤纸筒的一端推动，这样能够在V形托板11上推动化纤纸筒直至其落入接料箱中，省去了人工取下化纤纸筒的繁琐程序，从而实现自动下料的目的，也有利于化纤纸筒批量检测工作的便捷进行。
[0022]在本实施例中，检测台1的表面穿设有升降气缸9，升降气缸9的输出端固定安装有升降支架10，升降支架10的上表面固定安装有V形托板11，升降支架10通过升降气缸9在检测台1的上方区域升降，V形托板11位于升降支架10的上部设置有三组，推料组件15位于升降支架10的一侧设置，在检测前，化纤纸筒放置在升降支架10上部的V形托板11上，在升降气缸9驱动升降支架10后化纤纸筒升起一定高度。
[0023]需要说明的是，本技术为一种高强度化纤纸管圆度检测装置，在检测前，化纤纸筒放置在升降支架10上部的V形托板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度化纤纸管圆度检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的上表面边缘处固定安装有立起侧板(2)，所述立起侧板(2)的表面固定安装有导向横杆(3)，所述导向横杆(3)的一端固定安装有连接座(4)，所述立起侧板(2)的一侧表面设置有调位丝杆(5)，所述连接座(4)的表面位于导向横杆(3)的下方转动安装有调位丝杆(5)，所述调位丝杆(5)的表面套设有检测滑块(7)，所述检测滑块(7)的侧面周向设置有光电传感器(8)，所述立起侧板(2)的表面设置有推出装置(13)，所述推出装置(13)包括电动推杆(14)和推料组件(15)，所述电动推杆(14)的输出端固定安装有推料组件(15)，所述推料组件(15)包括连接圆板(16)、立起推板(17)和水平推板(18)，所述连接圆板(16)的侧面固定安装有水平推板(18)，所述连接圆板(16)的侧面位于水平推板(18)的周向位置固定安装有立起推板(17)。2.根据权利要求1所述的一种高强度化纤纸管圆度检测装置，其特征在于：所述连接圆板(16)的一侧表面圆心处与电动推杆(14)的输出端固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨保平，史二盟，王小联，
申请(专利权)人：陕西信达纸品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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