一种铝合金模板墙板底部调节器制造技术

技术编号:35656875 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-19 16:53
本实用新型专利技术涉及铝合金模板调节器技术领域,尤其涉及一种铝合金模板墙板底部调节器,解决了现有技术中铝合金模板底部进行位置的调节和固定,但是传统在进行调节固定的时候较为不便,而且调节后的固定效果较差,进而使操作过程中稳定性较低,不利于使用的问题。一种铝合金模板墙板底部调节器,包括底座和插地桩,所述插地桩活动贯穿底座,所述底座的表面设置有可水平移动的移动架,所述移动架的顶部设置有可竖直方向移动的承托架,所述底座的表面设置有用于驱动移动架移动的驱动结构。本实用新型专利技术通过设置承托架、底座、驱动结构和调节装置等结构,方便对铝合金模板进行底部支撑和调节,从而适应不同的铝合金模板和不同的位置进行使用。进行使用。进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板墙板底部调节器


[0001]本技术涉及铝合金模板调节器
,尤其涉及一种铝合金模板墙板底部调节器。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统,铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新,也是装配式混凝土技术的推动,更是建造技术工业化的体现
[0003]铝合金模板经专用设备挤压后制作而成,是一种由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的整体模架,解决了以往传统模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。
[0004]在墙板底部使用铝合金模板时一般需要对铝合金模板底部进行位置的调节和固定,但是传统在进行调节固定的时候较为不便,而且调节后的固定效果较差,进而使操作过程中稳定性较低,不利于使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种铝合金模板墙板底部调节器,解决了现有技术中铝合金模板底部进行位置的调节和固定,但是传统在进行调节固定的时候较为不便,而且调节后的固定效果较差,进而使操作过程中稳定性较低,不利于使用的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种铝合金模板墙板底部调节器,包括底座和插地桩,所述插地桩活动贯穿底座,所述底座的表面设置有可水平移动的移动架,所述移动架的顶部设置有可竖直方向移动的承托架,所述底座的表面设置有用于驱动移动架移动的驱动结构,所述移动架的内部设置有用于调整承托架高度的调整装置。
[0008]优选的,所述承托架为“L”形结构,铝合金模板的底部放置在承托架的顶部,并且位于墙板和承托架侧壁之间。
[0009]优选的,所述移动架的底部固定安装有三个凸块,所述底座的表面开设有和三个凸块尺寸相适配的滑槽。
[0010]优选的,所述驱动结构包括第一螺杆,所述第一螺杆的端口和移动架底部中间位置的凸块转动连接,所述第一螺杆螺纹贯穿滑槽,所述第一螺杆远离凸块的一端固定安装有第一转把。
[0011]优选的,所述调整装置为两组,两组调整装置分别设置在移动架底部靠近两侧的凸块内部,所述调整装置包括套筒,所述套筒在凸块的内部并且和凸块转动连接,所述套筒
的顶端螺纹插设有第二螺杆,所述第二螺杆的表面滑动贯穿移动架,所述第二螺杆的顶端固定安装有连接架,所述连接架的表面转动连接有滑块,所述滑块的表面和承托架滑动连接,所述套筒的表面固定安装有第二锥齿轮,所述移动架靠近凸块的侧壁转动插设有驱动轴,所述驱动轴位于移动架内部的端口固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合,所述驱动轴的表面活动贯穿底座表面的滑槽,所述驱动轴远离第一锥齿轮的一端固定安装有第二转把。
[0012]优选的,所述承托架的底部开设有和滑块尺寸相适配的“凸”形滑槽。
[0013]本技术至少具备以下有益效果:
[0014]通过设置承托架、底座、驱动结构和调节装置等结构,方便对铝合金模板进行底部支撑和调节,从而适应不同的铝合金模板和不同的位置进行使用。
[0015]本技术还具备以下有益效果:
[0016]通过设置可倾斜的承托架,方便在不平整的地面上进行调节,使装置功能和实用性更强。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术图1拆解图;
[0020]图3为本技术承托架剖视图;
[0021]图4为本技术第一锥齿轮结构示意图;
[0022]图5为本技术图4中A处结构示意图。
[0023]图中:1、底座;2、插地桩;3、承托架;4、移动架;5、第一螺杆;6、第一转把;7、第一锥齿轮;8、驱动轴;9、第二转把;10、滑块;11、连接架;12、第二螺杆;13、第二锥齿轮;14、套筒。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]参照图1

5,一种铝合金模板墙板底部调节器,包括底座1和插地桩2,插地桩2活动贯穿底座1,底座1的表面设置有可水平移动的移动架4,移动架4的顶部设置有可竖直方向移动的承托架3,底座1的表面设置有用于驱动移动架4移动的驱动结构,移动架4的内部设置有用于调整承托架3高度的调整装置。
[0026]本方案具备以下工作过程:
[0027]使用中首先将底座1放置在地面上,然后利用插地桩2将底座1 进行固定,然后根据铝合金模板的厚度和位置需求调节承托架3的高度和位置,然后将铝合金模板放在承托架3的表面进行支撑,在对承托架3进行位置调节的时候,直接转动第一转把6,第一转把6带
动第一螺杆5进行转动,第一螺杆5转动的时候会与底座1之间发生相对移动,从而推动移动架4进行移动,移动架4移动的时候带动其顶部的承托架3进行同步移动,从而实现承托架3位置的调节,进而使用铝合金模板。
[0028]根据上述工作过程可知:
[0029]通过设置承托架3、底座1、驱动结构和调节装置等结构,方便对铝合金模板进行底部支撑和调节,从而适应不同的铝合金模板和不同的位置进行使用。
[0030]进一步的,承托架3为“L”形结构,铝合金模板的底部放置在承托架3的顶部,并且位于墙板和承托架3侧壁之间。
[0031]进一步的,移动架4的底部固定安装有三个凸块,底座1的表面开设有和三个凸块尺寸相适配的滑槽。
[0032]进一步的,驱动结构包括第一螺杆5,第一螺杆5的端口和移动架4底部中间位置的凸块转动连接,第一螺杆5螺纹贯穿滑槽,第一螺杆5远离凸块的一端固定安装有第一转把6,转动第一转把6,第一转把6带动第一螺杆5进行转动,第一螺杆5转动的时候会与底座 1之间发生相对移动,从而推动移动架4进行移动,移动架4移动的时候带动其顶部的承托架3进行同步移动,从而实现承托架3位置的调节。
[0033]进一步的,调整装置为两组,两组调整装置分别设置在移动架4 底部靠近两侧的凸块内部,调整装置包括套筒14,套筒14在凸块的内部并且和凸块转动连接,套筒14的顶端螺纹插设有第二螺杆12,第二螺杆12的表面滑动贯穿移动架4,第二螺杆12的顶端固定安装有连接架11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板墙板底部调节器,包括底座(1)和插地桩(2),所述插地桩(2)活动贯穿底座(1),其特征在于,所述底座(1)的表面设置有可水平移动的移动架(4),所述移动架(4)的顶部设置有可竖直方向移动的承托架(3),所述底座(1)的表面设置有用于驱动移动架(4)移动的驱动结构,所述移动架(4)的内部设置有用于调整承托架(3)高度的调整装置。2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板墙板底部调节器,其特征在于,所述承托架(3)为“L”形结构,铝合金模板的底部放置在承托架(3)的顶部,并且位于墙板和承托架(3)侧壁之间。3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板墙板底部调节器,其特征在于,所述移动架(4)的底部固定安装有三个凸块,所述底座(1)的表面开设有和三个凸块尺寸相适配的滑槽。4.根据权利要求3所述的一种铝合金模板墙板底部调节器,其特征在于,所述驱动结构包括第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)的端口和移动架(4)底部中间位置的凸块转动连接,所述第一螺杆(5)螺纹贯穿滑槽,所述第一螺杆(5)远离凸块的一端固定安装有第一转把(6)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:冉利娜王旭明周越张建王子文
申请(专利权)人:重庆筑铝实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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