一种低透气性海绵及其制作方法技术

一种低透气性海绵及其制作方法。配方为，聚醚多元醇0～0.01份，聚合物多元醇99.9～100份，水1.5～2.3份，发泡稳定剂0.5～1.2份，胺催化剂0.1～0.2份，锡催化剂0.1～0.3份，阻燃剂12～16份，火焰复合添加剂1.5～3.5份，甲苯二异氰酸酯25～35份。制作方法为，调整原料温度；原料在发泡机中混合发泡；发泡后形成的发泡体送出发泡机至切断机处切断至块状；发泡块熟化，熟化时间大于等于24小时。其优点在于：发泡后制作得到的海绵既保留了良好的阻燃防火性能，又具有低透气性的特点；适用于汽车座椅头枕、扶手一次性灌注发泡(PIP)技术，无需再使用PU膜。PU膜。PU膜。

【技术实现步骤摘要】
一种低透气性海绵及其制作方法


[0001]本专利技术涉及一种聚醚型聚氨酯软质泡沫塑料(海绵)制作的
，尤其指一种适用于汽车座椅头枕、扶手一次性灌注发泡(PIP)技术的低透气性海绵及其制作方法。

技术介绍

[0002]头枕或扶手的PIP技术是指：将头枕或扶手的面套放置在模具里，直接往面套里灌注液体原料，待液体原料反应成型后，形成一体的汽车座椅头枕或扶手的技术；面套的材料是由表皮材料和海绵复合而成的复合材料。由于现有的海绵的透气性一般在60～160cc/cm2·
s之间(JIS K6400
‑
1 7B法)，如果没有在海绵与液体原料接触的表面贴合保护层(PU薄膜或PE薄膜)，当液体原料灌注进入面套后，原料会渗入海绵一直抵达表皮材料，形成产品表面的缺陷。国外已经有无需在海绵表面贴合保护层而满足PIP工艺的聚酯型海绵，该海绵的特征是对海绵的泡孔孔径进行控制，难度大。因此，该聚酯型海绵的PIP工艺还需进一步改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种通过对海绵的透气性进行控制，使透气性小于等于30cc/cm2·
s，从而无需在海绵表面贴合保护层而能满足PIP工艺要求的低透气性海绵。
[0004]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：本低透气性海绵，其特征在于：所述低透气性海绵的配方为，聚醚多元醇0～0.01份，聚合物多元醇99.9～100份，水1.5～2.3份，发泡稳定剂0.5～1.2份，胺催化剂0.1～0.2份，锡催化剂0.1～0.3份，阻燃剂12～16份，火焰复合添加剂1.5～3.5份，甲苯二异氰酸酯25～35份，所述份是指重量份，且聚醚多元醇与聚合物多元醇的总份数为100份。
[0005]作为改进，所述低透气性海绵的配方具体可优选为，聚醚多元醇0份，聚合物多元醇100份，水1.9份，发泡稳定剂0.9份，胺催化剂0.15份，锡催化剂0.2份，阻燃剂14份，火焰复合添加剂2.5份，甲苯二异氰酸酯29份。
[0006]进一步改进，所述水可优选为蒸馏水。
[0007]作为改进，所述配方可优选还包括着色剂0.1～0.5份。
[0008]进一步改进，所述着色剂可优选为0.2份。
[0009]本专利技术所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种适用于汽车座椅头枕、扶手一次性灌注发泡技术的低透气性海绵的制作方法。
[0010]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：本应用上述配方的低透气性海绵的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，
[0011]一、调整聚醚多元醇、聚合物多元醇以及甲苯二异氰酸酯的原料温度，使聚醚多元醇的原料温度为19～23℃、聚合物多元醇的原料温度为24～28℃，甲苯二异氰酸酯的原料温度为19～23℃；
[0012]二、按配方将各个原料送入发泡机中，所述发泡机的混合头搅拌原料使原料混合发泡；
[0013]三、将发泡后形成的发泡体通过发泡机的输送带送出发泡机至切断机处切断至块状；
[0014]四、将切断后的发泡块送至发泡块储存架处进行发泡块熟化，熟化时间大于等于24小时；即制作成低透气性的聚醚型海绵。
[0015]作为改进，所述发泡机的混合头的搅拌速度可优选为4300r/min，混合头的压力可优选为1.8bar，输送带的输送速度可优选为5.2m/min。
[0016]作为改进，步骤二中配方送入发泡机时，各个原料从对应储罐中进入发泡机时的各个开关阀门由发泡机的控制电路板统一控制，所述控制电路板根据配方调整相应储罐的出料流量。
[0017]作为改进，步骤一中聚醚多元醇的原料温度可优选为21℃、聚合物多元醇的原料温度可优选为26℃，甲苯二异氰酸酯的原料温度可优选为21℃。
[0018]作为改进，所述甲苯二异氰酸酯的进料压力可优选为40bar。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本申请采用特种原料及配方，以聚合物多元醇和甲苯二异氰酸酯为主要原料，并辅助添加有水、发泡稳定剂、胺催化剂、锡催化剂、阻燃剂、火焰复合添加剂、甲苯二异氰酸酯、着色剂，发泡后制作得到的海绵既保留了良好的阻燃防火性能，又具有低透气性的特点，透气性小于等于30cc/cm2·
s，非常适合应用在汽车座椅头枕、扶手一次性灌注发泡(PIP)技术中，应用效果好；制作海绵前先调整聚醚多元醇、聚合物多元醇以及甲苯二异氰酸酯的原料温度，防止发泡前原料变性，提高原料混合时原料之间的接触效率，实现原料的充分混合、发泡；采用该低透气性海绵，在实施PIP工艺时，由于其低透气性的特点，加入的液体原料渗入海绵的深度被控制在0.2mm以内，不会对PIP产品外观产生影响，从而无需使用PU薄膜，降低了成本；制得的面套和里面的发泡体真正成为一体，改善汽车座椅头枕或扶手的成品质量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例的海绵加工流程图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0022]第一种实施例的低透气性海绵，配方为，聚醚多元醇0.01份，聚合物多元醇99.9份，水2.3份，发泡稳定剂1.2份，胺催化剂0.2份，锡催化剂0.3份，阻燃剂16份，火焰复合添加剂3.5份，甲苯二异氰酸酯35份，着色剂0.5份，所述份是指重量份。
[0023]配方中水为蒸馏水，发泡稳定剂选用聚醚硅氧烷；胺催化剂为常见的为叔胺或季铵盐；锡催化剂选用辛酸亚锡；阻燃剂采用氯烷基亚磷酸酯；火焰复合添加剂采用火焰复合剂FLE200，为公知技术；着色剂采用颜料。当然上述助剂也可采用其它助剂，只要能适合应用即可。
[0024]上述配方的低透气性海绵的制作方法，包括以下步骤，
[0025]一、调整聚醚多元醇、聚合物多元醇以及甲苯二异氰酸酯的原料温度，使聚醚多元
醇的原料温度为19～23℃、聚合物多元醇的原料温度为24～28℃，甲苯二异氰酸酯的原料温度为19～23℃；
[0026]二、按配方将各个原料送入发泡机中，所述发泡机的混合头搅拌原料使原料混合发泡；
[0027]三、将发泡后形成的发泡体通过发泡机的输送带送出发泡机至切断机处切断至块状；
[0028]四、将切断后的发泡块送至发泡块储存架处进行发泡块熟化，熟化时间大于等于24小时。
[0029]发泡机的混合头的搅拌速度为4300r/min，混合头的压力为1.8bar，输送带的输送速度为5.2m/min。步骤二中配方送入发泡机时，各个原料从对应储罐中进入发泡机时的各个开关阀门由发泡机的控制电路板统一控制，所述控制电路板根据配方调整相应储罐的出料流量。发泡机的具体内部结构、切块机的具体结构、发泡块熟化的具体操作流程以及控制电路板的具体电路结构均属于现有技术，故不再详细描述。甲苯二异氰酸酯的进料压力为40bar。
[0030]第二种实施例的低透气性海绵，配方为，聚合物多元醇100份，水1.5份，发泡稳定剂0.5份本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低透气性海绵，其特征在于：所述低透气性海绵的配方为，聚醚多元醇0～0.01份，聚合物多元醇99.9～100份，水1.5～2.3份，发泡稳定剂0.5～1.2份，胺催化剂0.1～0.2份，锡催化剂0.1～0.3份，阻燃剂12～16份，火焰复合添加剂1.5～3.5份，甲苯二异氰酸酯25～35份，所述份是指重量份，且聚醚多元醇与聚合物多元醇的总份数为100份。2.根据权利要求1所述的低透气性海绵，其特征在于：所述低透气性海绵的配方具体为，聚醚多元醇0份，聚合物多元醇100份，水1.9份，发泡稳定剂0.9份，胺催化剂0.15份，锡催化剂0.2份，阻燃剂14份，火焰复合添加剂2.5份，甲苯二异氰酸酯29份。3.根据权利要求2所述的低透气性海绵，其特征在于：所述水为蒸馏水。4.根据权利要求1所述的低透气性海绵，其特征在于：所述配方还包括着色剂0.1～0.5份。5.根据权利要求4所述的低透气性海绵，其特征在于：所述着色剂为0.2份。6.一种根据权利要求1至5所述的低透气性海绵的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，一、调整聚醚多元醇、聚合物多元醇以及甲苯二异氰酸酯的原料温度，使...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏新富，董世璠，新舟拓司，平沼修二，
申请(专利权)人：浙江东洋佳嘉海绵制品有限公司，
类型：发明
国别省市：