一种余浆收集输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种余浆收集输送装置，包括收集桶、渣浆泵和升降装置，所述收集桶用于收集余浆；所述渣浆泵安装在升降装置上，通过升降装置使渣浆泵进入收集桶，用于输送收集桶内的余浆。所述收集桶包括主筒体、副筒体、动力装置和搅拌装置；所述主筒体侧面设有副筒体，且所述主筒体与副筒体连通，所述主筒体内安装搅拌装置，所述主筒体上安装支撑架，所述支撑架上安装动力装置，所述动力装置用于驱动搅拌装置。本实用新型专利技术利用升降装置将渣浆泵深入收集桶内，实现输送收集桶内余浆，在不需要输送时可以将渣浆泵提升，利用喷枪清洗渣浆泵进口，防止渣浆泵堵塞。防止渣浆泵堵塞。防止渣浆泵堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种余浆收集输送装置


[0001]本技术涉及预制管桩加工领域，特别涉及一种余浆收集输送装置。

技术介绍

[0002]余浆是管桩生产过程中，混凝土经离心成型后从管桩内壁析出的悬浊液，其主要成分是水泥、磨细砂、水、砂粉和减水剂等。当前，如何把余浆重新利用，以解决余浆排放时污染环境的问题，成为管桩生产行业共性的研究课题。
[0003]现有技术中，余浆回收利用的过程具体为：管桩离心之后产生余浆，由吊机抓取管桩将余浆倒进余浆桶，余浆桶收集一定量的余浆之后，通过立式渣浆泵将余浆经过管道抽至均化桶，余浆在均化桶内加水进行均化，均化到一定浓度后，将均化好的余浆通过渣浆泵经过管道抽至集料桶进行临时储存，在搅拌站需要余浆时，再由渣浆泵通过管道将余浆抽至搅拌站上方的计量斗，由计量斗定量向搅拌站添加余浆。
[0004]此种余浆回收系统在使用过程中主要存在的问题如下：
[0005]第一、收集桶内有沙子、石子等固体沉淀物，每使用一段时间就需要人工进入桶内，对底部残渣进行清理，既耽误生产，又很难操作，同时人员在桶内作业也存在安全隐患。
[0006]第二、收集桶中含有树根、树枝、树叶、大颗粒石子等杂质，容易造成管道堵塞，并对渣浆泵有严重的损伤。
[0007]第三、渣浆泵安装在收集桶底部，造成清理渣浆泵时需要拆卸管路，而且渣浆泵进口容易堵塞。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种余浆收集输送装置，利用升降装置将渣浆泵深入收集桶内，实现输送收集桶内余浆，在不需要输送时可以将渣浆泵提升，利用喷枪清洗渣浆泵进口，防止渣浆泵堵塞。
[0009]本技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
[0010]一种余浆收集输送装置，包括收集桶、渣浆泵和升降装置，所述收集桶用于收集余浆；所述渣浆泵安装在升降装置上，通过升降装置使渣浆泵进入收集桶，用于输送收集桶内的余浆。
[0011]进一步，所述收集桶包括主筒体、副筒体、动力装置和搅拌装置；所述主筒体侧面设有副筒体，且所述主筒体与副筒体连通，所述主筒体内安装搅拌装置，所述主筒体上安装支撑架，所述支撑架上安装动力装置，所述动力装置用于驱动搅拌装置。
[0012]进一步，所述支撑架上设有进料口，所述进料口上安装过滤装置，用于过滤杂质。
[0013]进一步，所述搅拌装置为桨式搅拌装置。
[0014]进一步，所述主筒体底部与副筒体底部设有阻隔板，用于防止沉淀物进入副筒体。
[0015]进一步，所述阻隔板高度小于主筒体高度的1/4。
[0016]进一步，所述升降装置包括支架和提升机构，所述提升机构可移动安装在支架上，
所述提升机构的伸缩端与渣浆泵连接。
[0017]进一步，所述支撑架延伸到副筒体，通过提升机构使渣浆泵穿过支撑架，所述支撑架进口深入副筒体内。
[0018]进一步，所述收集桶内壁设有特氟龙板或特氟龙涂层。
[0019]本技术的有益效果在于：
[0020]1.本技术所述的余浆收集输送装置，利用升降装置将渣浆泵深入收集桶内，实现输送收集桶内余浆，在不需要输送时可以将渣浆泵提升，利用喷枪清洗渣浆泵进口，防止渣浆泵堵塞。
[0021]2.本技术所述的余浆收集输送装置，主筒体底部与副筒体底部设有阻隔板，阻隔板高度小于主筒体高度的1/4，可以防止沉淀物进入副筒体，从而防止沉淀物进入渣浆泵。
[0022]3.本技术所述的余浆收集输送装置，通过提升机构使渣浆泵穿过支撑架，所述支撑架进口深入副筒体内，利用支撑架限制渣浆泵晃动幅度。
附图说明
[0023]图1为本技术所述的余浆收集输送装置结构示意图。
[0024]图2为本技术所述的收集桶三维图。
[0025]图3为本技术所述的收集桶剖视图。
[0026]图中：
[0027]1‑
升降装置；1
‑1‑
电动葫芦；1
‑2‑
支架；2
‑
收集桶；3
‑
渣浆泵；2
‑1‑
主筒体；2
‑2‑
减速电机；2
‑3‑
副筒体；2
‑4‑
支撑架；2
‑5‑
过滤装置；2
‑6‑
搅拌装置；2
‑7‑
阻隔板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]如图1和图2所示，本技术所述的余浆收集输送装置，包括收集桶2、渣浆泵3和升降装置，所述收集桶2用于收集余浆；所述收集桶2包括主筒体2
‑
1、副筒体2
‑
3、减速电机2
‑
2和搅拌装置2
‑
6；所述主筒体2
‑
1侧面设有副筒体2
‑
3，且所述主筒体2
‑
1与副筒体2
‑
3连通，所述主筒体2
‑
1内安装搅拌装置2
‑
6，所述主筒体2
‑
1上安装支撑架2
‑
4，所述支撑架2
‑
4上安装减速电机，所述减速电机输出轴与搅拌装置2
‑
6连接，用于驱动搅拌装置2
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余浆收集输送装置，其特征在于，包括收集桶(2)、渣浆泵(3)和升降装置，所述收集桶(2)用于收集余浆；所述渣浆泵安装在升降装置上，通过升降装置使渣浆泵(3)进入收集桶(2)，用于输送收集桶(2)内的余浆。2.根据权利要求1所述的余浆收集输送装置，其特征在于，所述收集桶(2)包括主筒体(2
‑
1)、副筒体(2
‑
3)、动力装置和搅拌装置(2
‑
6)；所述主筒体(2
‑
1)侧面设有副筒体(2
‑
3)，且所述主筒体(2
‑
1)与副筒体(2
‑
3)连通，所述主筒体(2
‑
1)内安装搅拌装置(2
‑
6)，所述主筒体(2
‑
1)上安装支撑架(2
‑
4)，所述支撑架(2
‑
4)上安装动力装置，所述动力装置用于驱动搅拌装置(2
‑
6)。3.根据权利要求2所述的余浆收集输送装置，其特征在于，所述支撑架(2
‑
4)上设有进料口，所述进料口上安装过滤装置(2
‑
5)，用于过滤杂质。4.根据权利要求2所述的余浆收集输送装置，其特征在于，所述搅拌装置(2

【专利技术属性】
技术研发人员：安雄飞，马进元，
申请(专利权)人：建华建材中国有限公司，
类型：新型
国别省市：