一种螺栓力学性能测试用万能试验机夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺栓力学性能测试用万能试验机夹具，所述安装架设置为U字形结构，所述安装架的上端固定连接有顶板，所述顶板与液压机的活塞端固定连接，所述安装槽的内部滑动安装有两组呈对称设置的夹块，且所述夹块的一侧固定连接有弹簧，且所述弹簧远离夹块的一端固定连接于安装槽的侧壁，且所述夹块和安装架之间通过插销卡接固定，且所述夹块上开设有螺栓卡接槽，螺栓通过安装架上的安装槽中的两个夹块进行初步固定，之后调节两个夹块的间距并利用插销进一步的锁紧固定，螺栓的螺纹端会露出于安装架的下端，通过螺栓固定机构中的螺纹套筒能够对螺栓的螺纹端进行固定，之后通过液压机上移来测试螺栓的抗拔能力。液压机上移来测试螺栓的抗拔能力。液压机上移来测试螺栓的抗拔能力。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓力学性能测试用万能试验机夹具


[0001]本技术涉及螺栓性能测试设备
，具体为一种螺栓力学性能测试用万能试验机夹具。

技术介绍

[0002]由于螺栓在结构联接中起到重要的作用，所以螺栓使用是结构稳定性设计的要点，因此在工程中使用前，需要对螺栓自身性能进行测试，评定，目前，在测试螺栓的力学性能方面，通常直接用力学试验机自带夹块进行夹紧后进行拉伸测试，或在夹具本体上直接攻螺纹孔连接螺栓后进行拉伸测试。
[0003]现有的螺栓夹具不便于对不同型号的螺栓进行固定，因此我们需要提出一种螺栓力学性能测试用万能试验机夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺栓力学性能测试用万能试验机夹具，螺栓通过安装架上的安装槽中的两个夹块进行初步固定，之后调节两个夹块的间距并利用插销进一步的锁紧固定，螺栓的螺纹端会露出于安装架的下端，通过螺栓固定机构中的螺纹套筒能够对螺栓的螺纹端进行固定，之后通过液压机上移来测试螺栓的抗拔能力，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺栓力学性能测试用万能试验机夹具，包括安装架和螺栓固定机构，所述安装架设置为U字形结构，所述安装架的上端固定连接有顶板，所述顶板与液压机的活塞端固定连接，且所述安装架的上端开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动安装有两组呈对称设置的夹块，且所述夹块的一侧固定连接有弹簧，且所述弹簧远离夹块的一端固定连接于安装槽的侧壁，且所述夹块和安装架之间通过插销卡接固定，且所述夹块上开设有螺栓卡接槽，且所述夹块的下端还设置有螺栓卡接孔。
[0006]进一步，所述安装槽的内部开设有两组呈对称设置的滑槽，且所述夹块的下端对应一体成型有滑块，所述夹块通过滑槽和滑块的配合与安装槽滑动连接。
[0007]进一步，所述夹块的一侧均固定连接有两组弹簧，且两组所述弹簧之间为对称设置，且所述弹簧设置为压缩弹簧。
[0008]进一步，所述夹块上的螺栓卡接槽设置为长条形结构，且所述螺栓卡接孔设置为圆形结构，所述螺栓卡接孔的直径不小于50mm。
[0009]进一步，所述安装架的一侧侧壁开设有插孔，且所述插孔共呈对称设置有八组，且所述夹块的一侧侧壁对应开设有卡孔，且所述插销的一端贯穿插孔插接于卡孔内。
[0010]进一步，所述插孔与卡孔的孔径一致，且所述插孔内固定连接有橡胶圈，且所述橡胶圈的端面开设有向内凹陷的导入部。
[0011]进一步，所述螺栓固定机构包括底块，所述底块的上端安装有轴承，所述轴承的上
端转动连接有伸缩杆组件，且所述伸缩杆组件的上端固定连接有螺纹套连接座，所述螺纹套连接座的上端卡接安装有螺纹套筒。
[0012]进一步，所述伸缩杆组件包括上外管和下内杆，所述下内杆插接于上外管的下端，且所述下内杆的下端固定插接于轴承的内圈，且所述上外管的上端与螺纹套连接座固定连接。
[0013]进一步，所述螺纹套连接座的上端开设有滑动插槽，且所述螺纹套筒的下端一体成型有卡接部，所述卡接部和滑动插槽为对应设置。
[0014]进一步，所述螺纹套筒上开设有用于固定螺栓的螺纹孔，且所述上外管的外侧焊接固定有六角块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术螺栓通过安装架上的安装槽中的两个夹块进行初步固定，之后调节两个夹块的间距并利用插销进一步的锁紧固定，螺栓的螺纹端会露出于安装架的下端，通过螺栓固定机构中的螺纹套筒能够对螺栓的螺纹端进行固定，之后通过液压机上移来测试螺栓的抗拔能力。
[0017]2、本技术螺纹套筒设置有多种型号，可以快速的拔插更换，且不同型号的螺纹套筒上的螺纹孔的直径不同，这样就能够对不同的螺栓进行固定，可以灵活的进行更换，便于对不同型号的螺栓进行测试。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术夹块的安装结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A部分的结构示意图；
[0021]图4为本技术安装架的结构示意图；
[0022]图5为本技术夹块的结构示意图；
[0023]图6为本技术螺纹套连接座的结构示意图；
[0024]图7为本技术卡接部的结构示意图。
[0025]图中：1、安装架；2、螺栓固定机构；101、安装槽；102、夹块；103、螺栓卡接槽；104、螺栓卡接孔；105、弹簧；106、插销；107、顶板；108、滑槽；109、滑块；110、插孔；111、卡孔；112、橡胶圈；113、导入部；201、底块；202、轴承；203、伸缩杆组件；204、螺纹套连接座；205、螺纹套筒；206、滑动插槽；207、卡接部；208、六角块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种螺栓力学性能测试用万能试验机夹具，包括安装架1和螺栓固定机构2，安装架1设置为U字形结构，安装架1的上端固定连接有顶板107，顶板107与液压机的活塞端固定连接，且安装架1的上端开设有安装槽101，安
装槽101的内部滑动安装有两组呈对称设置的夹块102，安装槽101的内部开设有两组呈对称设置的滑槽108，且夹块102的下端对应一体成型有滑块109，夹块102通过滑槽108和滑块109的配合与安装槽101滑动连接；
[0028]夹块102的一侧固定连接有弹簧105，且弹簧105远离夹块102的一端固定连接于安装槽101的侧壁，夹块102的一侧均固定连接有两组弹簧105，且两组弹簧105之间为对称设置，且弹簧105设置为压缩弹簧；
[0029]夹块102和安装架1之间通过插销106卡接固定，安装架1的一侧侧壁开设有插孔110，且插孔110共呈对称设置有八组，且夹块102的一侧侧壁对应开设有卡孔111，且插销106的一端贯穿插孔110插接于卡孔111内，插孔110与卡孔111的孔径一致，且插孔110内固定连接有橡胶圈112，且橡胶圈112的端面开设有向内凹陷的导入部113，设置橡胶圈112能够防止插销106左右活动，且导入部113便于将插销106插入；
[0030]夹块102上开设有螺栓卡接槽103，且夹块102的下端还设置有螺栓卡接孔104，夹块102上的螺栓卡接槽103设置为长条形结构，且螺栓卡接孔104设置为圆形结构，螺栓卡接孔104的直径不小于50mm。
[0031]螺栓固定机构2包括底块201，底块201固定在螺栓卡接孔104下方的任意位置，底块201的上端安装有轴承20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓力学性能测试用万能试验机夹具，包括安装架(1)和螺栓固定机构(2)，其特征在于：所述安装架(1)设置为U字形结构，所述安装架(1)的上端固定连接有顶板(107)，所述顶板(107)与液压机的活塞端固定连接，且所述安装架(1)的上端开设有安装槽(101)，所述安装槽(101)的内部滑动安装有两组呈对称设置的夹块(102)，且所述夹块(102)的一侧固定连接有弹簧(105)，且所述弹簧(105)远离夹块(102)的一端固定连接于安装槽(101)的侧壁，且所述夹块(102)和安装架(1)之间通过插销(106)卡接固定，且所述夹块(102)上开设有螺栓卡接槽(103)，且所述夹块(102)的下端还设置有螺栓卡接孔(104)。2.根据权利要求1所述的一种螺栓力学性能测试用万能试验机夹具，其特征在于：所述安装槽(101)的内部开设有两组呈对称设置的滑槽(108)，且所述夹块(102)的下端对应一体成型有滑块(109)，所述夹块(102)通过滑槽(108)和滑块(109)的配合与安装槽(101)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种螺栓力学性能测试用万能试验机夹具，其特征在于：所述夹块(102)的一侧均固定连接有两组弹簧(105)，且两组所述弹簧(105)之间为对称设置，且所述弹簧(105)设置为压缩弹簧。4.根据权利要求3所述的一种螺栓力学性能测试用万能试验机夹具，其特征在于：所述夹块(102)上的螺栓卡接槽(103)设置为长条形结构，且所述螺栓卡接孔(104)设置为圆形结构，所述螺栓卡接孔(104)的直径不小于50mm。5.根据权利要求4所述的一种螺栓力学性能测试用万能试验机夹具，其特征在于：所述安装架(1)的一侧侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：范伟，赵敏，匡水平，
申请(专利权)人：湖北恒易汽车紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：