一种高速乳化罐制造技术

本实用新型专利技术涉及乳化罐技术领域，且公开了一种高速乳化罐，包括罐体、电机、观察窗和气泵，所述电机设置在罐体的上表面，所述观察窗开设在罐体的外表面，所述气泵安装在罐体的外表面，所述罐体的上表面位于电机的一侧设置有补偿管，所述补偿管的上表面安装有量筒，所述量筒的外表面上方设置有进料管。本实用新型专利技术提供了一种高速乳化罐，通过气泵与量筒之间的连接，气泵可以使量筒内产生负压，通过进料管与拓展管将添加剂抽入量筒内，当量筒内添加剂达到合适的量后通过气泵将添加剂通过补偿管挤压入罐体内进行乳化，通过量筒可以提高控制添加剂量的精准度，减少添加剂量控制不均影响乳化效果，减少需要补充添加剂时需要频繁打开填料管的情况。料管的情况。料管的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高速乳化罐


[0001]本技术涉及乳化罐
，具体涉及一种高速乳化罐。

技术介绍

[0002]近年来，国内乳品、果蔬饮料、植物蛋白饮料、果酱等食品行业的迅猛发展，使得该行业对相关设备的需求量呈不断上升趋势，与此同时，由于居民消费能力和要求的不断提高，各种食品的质量越来越引起消费者的关注，而对产品质量起决定因素的设备品质和自动化程度也越来越重视。
[0003]在对果酱或乳品乳化过程中，添加剂的添加量根据与原料的混合情况需要调整补充，但是添加量不容易把控，同时添加的过程较为麻烦，且需要耗费工作人员时间，同时频繁打开进料口容易影响乳化效果，使用起来有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速乳化罐，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高速乳化罐，包括罐体、电机、观察窗和气泵，所述电机设置在罐体的上表面，所述观察窗开设在罐体的外表面，所述气泵安装在罐体的外表面，所述罐体的上表面位于电机的一侧设置有补偿管，所述补偿管的上表面安装有量筒，所述量筒的外表面上方设置有进料管，所述进料管的一端可拆卸连接有拓展管，所述量筒的外表面开设有刻度线，所述罐体的下表面中点设置有出料管。
[0007]可选的，所述量筒的外表面通过输送软管与气泵连接，所述量筒与进料管和补偿管均相通。
[0008]可选的，所述进料管与补偿管的内部均设置有单向阀。
[0009]可选的，所述罐体的上表面位于电机远离补偿管的一侧设置有填料管，所述填料管的外表面通过开设的螺纹可拆卸连接有密封盖。
[0010]可选的，所述密封盖的上表面设置有溢流阀。
[0011]可选的，所述电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的一端固定连接有刮板。
[0012]可选的，所述刮板的侧面与罐体的内壁接触连接。
[0013]可选的，所述罐体的下表面固定连接有撑腿，所述撑腿的数量为四个，四个所述撑腿以矩形阵列的方式排列在罐体的下表面。
[0014]本技术提供了一种高速乳化罐，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术提供了一种高速乳化罐，通过气泵与量筒之间的连接，气泵可以使量筒内产生负压，通过进料管与拓展管将添加剂抽入量筒内，当量筒内添加剂达到合适的
量后通过气泵将添加剂通过补偿管挤压入罐体内进行乳化，通过量筒可以提高控制添加剂量的精准度，减少添加剂量控制不均影响乳化效果，减少需要补充添加剂时需要频繁打开填料管的情况，从而减少对罐体内乳化环境的影响，方便工作人员的使用；
[0016]2、本技术提供了一种高速乳化罐，通过拓展管的作用，可以直接插入添加剂罐内，不需要拿起添加剂罐进行添加，或用勺或量筒盛装再倒入罐体的操作步骤，减少工作人员的麻烦，结合溢流阀的设置，避免罐体内的气压过大对罐体产生损坏，对罐体起到辅助防护的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术罐体结构示意图；
[0019]图3为本技术搅拌轴结构示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、电机；3、观察窗；4、气泵；5、补偿管；6、量筒；7、进料管；8、拓展管；9、出料管；10、输送软管；11、单向阀；12、填料管；13、密封盖；14、溢流阀；15、搅拌轴；16、搅拌叶片；17、刮板；18、撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高速乳化罐，包括罐体1、电机2、观察窗3和气泵4，电机2设置在罐体1的上表面，电机2的输出端设置有搅拌轴15，搅拌轴15的外表面安装有搅拌叶片16，搅拌叶片16的一端固定连接有刮板17，刮板17的侧面与罐体1的内壁接触连接，通过电机2与搅拌轴15之间的连接，电机2可以驱动搅拌轴15进行回转，通过刮板17与罐体1之间的连接，刮板17可以将罐体1内壁上附着的液体刮落，减少液体的附着。
[0023]观察窗3开设在罐体1的外表面，气泵4安装在罐体1的外表面，罐体1的上表面位于电机2的一侧设置有补偿管5，罐体1的上表面位于电机2远离补偿管5的一侧设置有填料管12，填料管12的外表面通过开设的螺纹可拆卸连接有密封盖13，密封盖13的上表面设置有溢流阀14，通过填料管12的作用，工作人员可以通过填料管12将原料投入罐体1内，通过观察窗3的作用，方便工作人员观看罐体1内运转的情况，通过补偿管5的作用，可以将量筒6内的原料输送至罐体1内，通过密封盖13的作用，可以对填料管12进行密封，通过溢流阀14的作用，当罐体1内的气压过大时泄气进行防护，溢流阀14为公知技术，在此不做过多叙述与改进。
[0024]补偿管5的上表面安装有量筒6，量筒6的外表面通过输送软管10与气泵4连接，量筒6与进料管7和补偿管5均相通，进料管7与补偿管5的内部均设置有单向阀11，通过输送软管10的作用，可以使气泵4将量筒6内的气体抽出产生负压，同时可以向量筒6内补充气体将料挤出，通过进料管7内单向阀11的作用，量筒6内的气体不可通过进料管7流出，通过补偿管5内单向阀11的作用，罐体1内的气体不可通过补偿管5流入量筒6内，单向阀11为公知技
术，故在此不做过多叙述。
[0025]量筒6的外表面上方设置有进料管7，进料管7的一端可拆卸连接有拓展管8，量筒6的外表面开设有刻度线，罐体1的下表面中点设置有出料管9，罐体1的下表面固定连接有撑腿18，撑腿18的数量为四个，四个撑腿18以矩形阵列的方式排列在罐体1的下表面，通过拓展管8的作用，可以直接插入添加剂罐，起到辅助连接输送的作用，通过刻度线的作用，方便观察量筒6内的量，通过进料管7的作用，可以使添加剂通过进料管7进入量筒6内，通过撑腿18的作用，可以对罐体1起到辅助支撑的作用，通过出料管9的作用，可以使罐体1内的物料流出。
[0026]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0027]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0028]1、首先，将密封盖13打开，通过填料管12将需要乳化的原料投入罐体1内，启动电机2驱动搅拌轴15进行搅拌；
[0029]2、其次，当罐体1内添加剂的量不足时，可以将拓展管8插入添加剂罐内，启动气泵4，使量筒6内的产生负压，通过拓展管8将添加剂吸入量筒6内，达到合适量时使气泵4将量筒6内的添加剂通过补偿管5挤入罐体1内；
[0030]3、最后，在搅拌轴15回转过程中，刮板17贴合罐体1的内壁减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速乳化罐，包括罐体、电机、观察窗和气泵，所述电机设置在罐体的上表面，所述观察窗开设在罐体的外表面，所述气泵安装在罐体的外表面，其特征在于：所述罐体的上表面位于电机的一侧设置有补偿管，所述补偿管的上表面安装有量筒，所述量筒的外表面上方设置有进料管，所述进料管的一端可拆卸连接有拓展管，所述量筒的外表面开设有刻度线，所述罐体的下表面中点设置有出料管。2.根据权利要求1所述的一种高速乳化罐，其特征在于：所述量筒的外表面通过输送软管与气泵连接，所述量筒与进料管和补偿管均相通。3.根据权利要求2所述的一种高速乳化罐，其特征在于：所述进料管与补偿管的内部均设置有单向阀。4.根据权利要求1所述的一种高速乳化罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：左文超，张鑫，朱净净，张凯歌，张艳芳，江春辉，王宏弦，刘念伟，刘光辉，
申请(专利权)人：河南英的食品有限公司，
类型：新型
国别省市：