一种圆柱形薄膜电容器引出端子焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱形薄膜电容器引出端子焊接定位工装，圆柱形薄膜电容器包括芯子和安装于芯子两端的引出端子，引出端子的中部为焊接片，焊接片的两侧分别为插入端和接线端，接线端的外端设有螺孔，所述圆柱形薄膜电容器引出端子焊接定位工装包括一个滑轨、两个滑块和两个定位螺栓，两个相同结构的滑块分别安装在滑轨上并能够在滑轨的轴向移动和固定，滑块上设有用于安装接线端的定位通孔，定位螺栓用于与接线端的螺孔连接。本实用新型专利技术能够确保两个引出端子平行且同轴，与芯子对接后能够确保两个引出端子和芯子同轴，保证了焊接的稳定性和一致性，不但提高了电容器的过电流能力和引出端子的使用寿命，而且美观。而且美观。而且美观。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形薄膜电容器引出端子焊接定位工装


[0001]本技术涉及一种焊接定位工装，尤其涉及一种圆柱形薄膜电容器引出端子焊接定位工装。

技术介绍

[0002]随着现代科学技术水平的发展，电子行业也逐渐成为国家科技发展的核心赛道。薄膜电容器，作为最传统、最容易理解的电容器，是电容器家族中品类最多，适用于从低频到高频绝大部分电路，最能满足各种特殊应用要求的电容器，因此广泛应用于航空、航天，武器装备等军事领域，而圆柱形薄膜电容器是薄膜电容器中主要的一种。
[0003]如图1和图2所示，圆柱形薄膜电容器包括芯子7(喷金完成后的芯子含内电极和过渡电极)和引出端子2(外电极)，芯子7设有中心通孔6，芯子7的两端分别设有喷金层5，两个引出端子2分别安装在芯子7的两端，引出端子2 的中部为圆形的焊接片3，焊接片3的两侧分别为插入端4和接线端1，插入端 4的外径和接线端1的外径均小于焊接片3的外径。组装时，需要先将两个引线端子2的插入端4分别从芯子7的中心通孔6的两端插入，直到焊接片3与对应的喷金层5紧密接触，然后将焊接片3与对应的喷金层5焊接在一起。
[0004]上述圆柱形薄膜电容器的焊接片3与对应的喷金层5焊接采用的传统方法如下：
[0005]第一种是直接焊接，即使用烙铁将焊接片3焊接在对应的喷金层5上，焊接完一端再焊接另一端。这种方法无法对引出端子2进行固定定位，仅靠手将引出端子2压在芯子7的端面上进行焊接，这样就导致引出端子2的位置容易错位，产生偏移，最终导致两个引出端子2与芯子7不同轴的问题，如图4所示。
[0006]第二种是通过一种如图3所示的工装焊接，该工装包括工装支架10、旋转螺钉8、压簧9和压板11，先将一端的引出端子2的插入端4插入芯子7的中心通孔6的一端，然后装在工装支架10上，通过旋转螺钉8、压簧9和压板11 压紧芯子7和引出端子2，将一端的引出端子2焊接到芯子7的对应喷金层5上，然后取下芯子7和引出端子2，旋转转180
°
，将另一个引出端子2的插入端4 插入芯子7的中心通孔6的另一端，然后装在工装支架10上，将另一端的引出端子2焊接到芯子7的对应喷金层5上，完成焊接后取下芯子7。这种方式需要两次装夹，比较麻烦，而且两个引出端子2分两次定位，同样会导致两个引出端子2与芯子7不同轴的问题，如图4所示。
[0007]综上，上述圆柱形薄膜电容器的焊接片3与对应的喷金层5焊接采用的传统方法，都存在两个引出端子2与芯子7不同轴的问题，不但会造成外观缺陷，而且在使用过程中存在安装困难以及接触不良的风险，降低产品的过电流能力，并导致引出端子2存在过应力，降低引出端子2的使用寿命。

技术实现思路

[0008]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种一次装夹即可完成两端焊接的圆柱形薄膜电容器引出端子焊接定位工装。
[0009]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0010]一种圆柱形薄膜电容器引出端子焊接定位工装，所述圆柱形薄膜电容器包括芯子和安装于所述芯子两端的引出端子，所述引出端子的中部为焊接片，所述焊接片的两侧分别为插入端和接线端，所述插入端的外径和所述接线端的外径均小于所述焊接片的外径，所述接线端的外端设有螺孔，所述圆柱形薄膜电容器引出端子焊接定位工装包括一个滑轨、两个滑块和两个定位螺栓，两个相同结构的所述滑块分别安装在所述滑轨上并能够在所述滑轨的轴向移动和固定，所述滑块上设有用于安装所述接线端的定位通孔，所述定位螺栓用于与所述接线端的螺孔连接。
[0011]作为优选，为了提高滑块的定位精度并便于锁紧滑块，横向的所述滑轨的中上部为“T”字形轨道、下部为轨道座板，所述滑块的下部设有“T”字形通孔且通过该“T”字形通孔套装在所述滑轨的“T”字形轨道上，所述定位通孔设于所述滑块的上部，所述滑块上位于所述“T”字形通孔的孔壁上设有滑块螺孔，所述滑块螺孔的轴向与所述滑轨的轴向相互垂直，两个锁紧螺栓分别与两个所述滑块螺孔连接。
[0012]作为优选，为了更有效地锁紧滑块，所述滑块螺孔设于与所述“T”字形通孔的竖向孔的孔壁上。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]本技术通过设计滑轨和滑块，将两个相同的滑块安装在同一个滑轨上，使用时将两个引出端子分别固定在两个滑块上，能够确保两个引出端子平行且同轴，与芯子对接后能够确保两个引出端子和芯子同轴，保证了焊接的稳定性和一致性，将引出端子与芯子焊接后不会出现引出端子错位的问题，不但提高了电容器的过电流能力和引出端子的使用寿命，而且美观。
附图说明
[0015]图1是圆柱形薄膜电容器组装前的主视图；
[0016]图2是圆柱形薄膜电容器组装后的主视图；
[0017]图3是用传统工装焊接引出端子和芯子的主视图；
[0018]图4是用传统方法焊接引出端子和芯子得到的圆柱形薄膜电容器的两个引出端子与芯子不同轴的主视结构示意图；
[0019]图5是本技术所述圆柱形薄膜电容器引出端子焊接定位工装的主视结构示意图；
[0020]图6是本技术所述圆柱形薄膜电容器引出端子焊接定位工装的滑轨的主视结构示意图；
[0021]图7是本技术所述圆柱形薄膜电容器引出端子焊接定位工装的滑轨的左视结构示意图；
[0022]图8是本技术所述圆柱形薄膜电容器引出端子焊接定位工装的滑块的主视结构示意图；
[0023]图9是本技术所述圆柱形薄膜电容器引出端子焊接定位工装的滑块的左视结构示意图；
[0024]图10是本技术所述圆柱形薄膜电容器引出端子焊接定位工装使用时的主视
结构示意图之一；
[0025]图11是本技术所述圆柱形薄膜电容器引出端子焊接定位工装使用时的主视结构示意图之二。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0027]如图1和图2所示，本技术所述圆柱形薄膜电容器包括芯子7和安装于芯子7两端的引出端子2，引出端子2的中部为焊接片3，焊接片3的两侧分别为插入端4和接线端1，插入端4的外径和接线端1的外径均小于焊接片3的外径，接线端1的外端设有螺孔(图中未单独标记)；如图5
‑
图11所示，本技术所述所述圆柱形薄膜电容器引出端子焊接定位工装包括一个滑轨13、两个滑块12和两个定位螺栓14，两个相同结构的滑块12分别安装在滑轨13上并能够在滑轨12的轴向移动和固定，滑块12上设有用于安装接线端1的定位通孔121，定位螺栓14用于与接线端1的螺孔连接。作为优选，为了提高滑块12 的定位精度并便于锁紧滑块，横向的滑轨13的中上部为“T”字形轨道131、下部为轨道座板132，滑块12的下部设有“T”字形通孔122且通过该“T”字形通孔122套装在滑轨13的“T”字形轨道131上，定位通孔121设于滑块12的上部，滑块12上位于“T”字形通孔122的孔壁上设有滑块螺孔123，滑块螺孔 123的轴向与滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形薄膜电容器引出端子焊接定位工装，所述圆柱形薄膜电容器包括芯子和安装于所述芯子两端的引出端子，所述引出端子的中部为焊接片，所述焊接片的两侧分别为插入端和接线端，所述插入端的外径和所述接线端的外径均小于所述焊接片的外径，所述接线端的外端设有螺孔，其特征在于：所述圆柱形薄膜电容器引出端子焊接定位工装包括一个滑轨、两个滑块和两个定位螺栓，两个相同结构的所述滑块分别安装在所述滑轨上并能够在所述滑轨的轴向移动和固定，所述滑块上设有用于安装所述接线端的定位通孔，所述定位螺栓用于与所述接线端的螺孔连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建华，曾祥吉，
申请(专利权)人：成都宏明电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：